Tốc độ nung kim loại phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố: thành phần hóa học của hợp kim nhôm, hình dáng và kích thước của chi tiết, môi trường nung nóng là khí, lỏng hay điện và các hình thức nung khác… Trong ngành nhiệt luyện thường dùng nung nhiệt độ lò không đổi (Tlò = const và tùy theo hình thức nhiệt luyện và vật liệu nung.
Thời gian nung nóng chi tiết phụ thuộc vào nhiều yếu tố:
a. Công suất của thiết bị nung
Tùy theo một mẻ chất lớn bé nhiều hay ít thời gian nung sẽ ngắn hoặc dài. Cần xác định mẻ nung tối ưu sao cho năng suất nung cao và thời gian nung ngắn lại. Ví dụ nếu công suất lò N KW ta nung 1 mẻ G kg, thời gian nung sẽ là τ1. Nếu tăng mẻ nung lên gấp 2, thời gian nung sẽ tăng gấp 3 vì công suất N lò là cố định. Chi tiết nung càng nhiều thì thu nhiệt của nó càng lớn dẫn đến thời gian nung càng dài.
b. Các sắp xếp chi tiết trong lò
Sắp xếp phải đúng công nghệ, tăng năng suất và rút ngắn thời gian nung. Người thiết kế phải chọn và tính toán hệ số sắp xếp sao cho phù hợp các điều kiện kĩ thuật đã cho, khi tính toán hệ số sắp xếp cần phải kiểm tra lại. Nếu số lượng chi tiết tăng lên, cách sắp xếp vẫn thế thì thời gian có thay đổi không?
c. Thành phần hóa học của vật liệu
Các nguyên tố hợp kim làm giảm tốc độ truyền nhiệt do đó phải nung chậm và lâu. Thời gian thường kéo dài 20 - 40% so với thép cacbon.
d. Hình dáng và kích thước chi tiết
Tiết diện của chi tiết càng lớn thì thời gian nung càng lâu, hình dáng càng phức tạp , tốc độ nung càng chậm.
e. Môi trường nung khí, lỏng cũng khác nhau
Sự truyền nhiệt bức xạ hay đối lưu, trực tiếp hay gián tiếp đều ảnh hưởng đến tốc độ nung nóng.
f. Các hình thức nhiệt luyện
Như nung nóng bề mặt bằng các phương pháp khác nhau (điện trở, tần số thấp hay cao, tiếp xúc, ngọn lửa, điện phân, chân không, khí bảo vệ, v.v… )