LO14 – 2 BÀI TOÁN CÓ LỜI GIẢI 1
Một bệnh viện địa phương muốn thiết lập một thống kanban để quản lý sự cung ứng nguồn máu với ngân hàng máu trong khu vực. Ngân hàng máu khu vực chuyển máu cho bệnh viện mỗi ngày với thời gian sản xuất đơn đặt hàng 1 ngày (một đơn hàng được đặt trước 6 P.M hôm nay sẽ được giao vào chiều ngày hôm sau). Trong nội bộ, nhóm mua hàng cảu bệnh viện đặt hàng mỗi ngày vào lúc 5 P.M. Máu được đo lường bằng pint và được vận chuyển trong các container chứa 6 pint. Đối với mỗi loại máu riêng biệt, bệnh viện dùng trung bình 12 pint mỗi ngày. Vì tính chất quan trọng của tình trạng thiếu máu, bệnh viện muốn có 1 tồn kho hàng toàn của 2 ngày cung ứng kỳ vọng. cần bao nhiêu bộ thẻ Kanban bệnh viện cần phải chuẩn bị? Lời giải
Bài toán này là một ví dụ căn bản của việc ứng dụng thực tế sẽ như thế nào. Sử dụng các thông tin được cung cấp, các biên của bài toán này như sau:
L = 1 ngày (thời gian sản xuất)
S = 200 phần trăm (tồn kho an toàn, nếu là hệ số của 2.0) C = 6 pint (kích thước container)
K = DL(1+S)/C = 12(1+2)/6 = 6
Con số chỉ ra chúng ta cần phải chuẩn bị 6 bộ thẻ kanban. Mỗi lần một container máu (chứa 6 pint) được mở ra, thẻ sẽ được gửi đến bộ phận mua hàng và 6 pint máu khác sẽ được đặt hàng. Khi Máu đã được nhận, thẻ sẽ được đính vào trong container mới và chuyển vào khu vực lưu trữ máu.
LO14 – 3 BÀI TOÁN CÓ LỜI GIẢI 2
Ví dụ về sơ đồ dòng giá trị: Nhà máy sản xuất then cửa
Một ví dụ đơn giản sẽ minh họa cho việc sử dụng sơ đồ dòng giá trị. Hình 14.11 miêu tả vận hành nhà máy sả xuất then cửa cung cấp 7.500 then mỗi tuần. Sơ đồ tình trạng hiện tại cung cấp thông tin chu trình thời gian và thời gian thiết lập cho mỗi quy trình trong 15 quy trình được sử dụng, và nó cung cấp mức tồn kho ở mỗi vị trí. Sơ đồ cung miêu tả dòng thông tin giữa nhà cung ứng thép, khách hàng mua then cửa, và ban quản lý thông qua lịch trình sản xuất. tổng thời gian tạo thêm giá trị, thể hiện thời gian thực hiện, có được bằng cách cộng tất cả các đóng góp giá trị tăng thêm riêng lẻ ở mỗi bước thực hiện trong dòng thời gian. Ví dụ, bằng 28,88 giây. Ỡ mỗi vị trí tồn kho, thời gian sản xuất được tính bằng cách chia mức tồn kho cho nhu cầu sản xuât mỗi ngày, là 1.500 then. Công tất cả các thời gian sản xuất cho kết quả tổng thời gian sản xuất là 66.1 ngày, là toàn bộ thời gian cần thiết để mỗi then chốt được thực hiện trong nhà máy.
ở đây có một số khả năng để tối ưu hóa tình huống sản xuất. Hình 14.12 cung cấp một vài trong số này, thể hiện bằng các đám mây kaizen, bao gồm loại bỏ một vài bước thực hiện, thay đổi một số trong các quy trình hiện tại, và giảm khoảng cách di chuyễn giữa các quy trình. Hình 14.13, sơ đồ tình trạng tương lai, minh họa sự kết hợp của những thay đổi này. Như đã thê hiện, các thay đổi làm giảm thời gian sản xuất còn 50,89 ngày, giảm 23%. Viễn cảnh sản xuất có thể được cải thiện hơn nếu hệ thống kéo được thực hiện ở nhiều vị trí khác nhau.