a. Đo cách điện cuộn dây với vỏ động cơ b Đo cách điện giữa các cuộn dây với nhau
2.4. TẨM, SẤY CÁCH ĐIỆN CHO ĐỘNG CƠ
- Động cơ sau khi cho làm việc thử đã đảm bảo các thông số kỹ thuật ta tiến
hành tháo rôto ra khỏi stato(cách tháo xem lại phần trước) và tiến hành tẩm sấy cách điện cho bộ dây động cơ: Trong công nghiệp sản xuất máy điện, việc tẩm sấy chất cách điện cho động cơ là rất quan trọng, còn các trường hợp sửa chữa nhỏ, điều kiện tẩm sấy đúng phương pháp, đúng kỹ thuật thì sẽ đảm bảo chất lượng sản
phẩm được nâng cao hay nói cách khác tuổi thọ của máy được nâng cao và nó
được thể hiện ở chỗ: Tránh bộ dây bị ẩm, nâng cao độ chịu nhiệt, tăng độ bền cách điện, tăng cường độ bền cơ học, chống được sự sâm nhập của hóa chất vào bộ dây. Lưu ý sấy khô bộ dây quấn trước khi tẩm chất cách điện và sau đó sấy khô bộ dây sau khi tẩm chất cách điện. Cách sấy máy điện có nhiều phương pháp, tùy theo số lượng động cơ nhiều hay ít, kích thước lớn hay nhỏ... mà ta có thể dùng một trong các phương pháp sấy sau:
+ Phương pháp sấy bằng tia hồng ngoại, phương pháp này nhờ vào khả năng
hấp thụ năng lượng bức xạ do tia hồng ngoại biến thành nhiệt năng vào bề mặt của
bộ dây quấn được sấy, làm cho chất cách điện được làm khô dần từ lớp bên trong
ra phía ngoài. Tia hồng ngoại được sản xuất ra từ đèn sợi đốt, nguồn cung cấp cho đèn sấy nên giẩm (20 ÷ 30)% điện áp định mức của đèn. Để tăng cường sự phản xạ nhiệt và phân phối đều nhiệt lượng nên lót lớp kim loại sáng bóng phía bên trong tủ (lò)sấy.
Hình 2-42. Tủ sấy động cơ bằng đèn sợi đốt
Bề mặt tôn sáng bóng Bóng đèn sợi đốt
+ Phương pháp sấy bằng dòng điện: là cho dòng điện vào bộ dây quấn và dùng dây quấn tỏa nhiệt để tự sấy khô chất cách điện đẫ tẩm vào bộ dây. Như thế nhiệt tỏa ra từ bên trong làm bay hơi dung môi, khô nhanh chất cách điện. Chú ý khi sấy bộ dây động cơ thì điện áp đưa vào bộ dây quấn khoảng (15÷20)% điện áp
định mức của bộ dây quấn, các cuộn cuộn dây được mắc nối tiếp với nhau tạo
thành tam giác hở. Dòng điện qua bộ dây quấn có thể bằng dòng điện định mức, cần trang bị một rơ le bảo vệ để tránh dòng điện sấy vượt quá dòng điện định mức và thời gian sấy ít nhất 10 giờ.
Sau khi sấy xong phải kiểm tra điện trở cách điện bằng Mê gôm kế (500v), ở
nhiệt độ còn nóng (95÷100)0C điện trở cách điện của Stato ít nhất phải > 1MΩ.
Lắp ráp lại động cơ (ở phần trước) và bàn giao sản phẩm (xuất xưởng).