Trong một hệ thống lạnh nước được sử dụng cho việc giải nhiệt cho bỡnh ngưng, làm mỏt cho mỏy nộn. Ngồi ra, nước cú thể dựng để xả băng vỡ thế nước đúng vai trũ quan trọng và ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc của hệ thống.
Bảng 5.11: Nguyờn nhõn – triệu chứng – cỏch sửa chữa hệ thống nước
Nguyờn nhõn Triệu chứng Cỏch sửa chữa
1. Bơm nước bị hỏng. - Hệ thống khụng cú nước giải nhiệt.
- Áp suất ngưng tụ tăng cao.
- Nhiệt độ cuối tầm nộn cao.
- Hệ thống khụng hoạt động.
- Sửa chữa bơm.
2. Do bơm thiếu cụng suất.
- Nước núng
- Dũng điện bơm giải nhiệt cao.
- Thiết bị ngưng tụ núng bất thường
- Thay bơm mới.
nước nhỏ, đường ống bẫn, tắc vũi phun, nước trong bể vơi.
- Dũng điện bơm giải nhiệt cao. - Thiết bị ngưng tụ núng bất thường thống. - Thay phin lọc. - Làm sạch cỏc vũi phun. - Thay đường ống.
4. Bơm nước bị hỏng. Hệ thống khụng xả băng được băng bỏm nhiều trờn dà lạnh.
- Sửa chữa bơm.
5. Do tắc lọc, do ống nước nhỏ, đường ống bẫn, tắc vũi phun, nước trong bể vơi.
- Thời gian xả băng lõu - Dũng điện bơm giải nhiệt cao.
- Thay nước trong hệ thống.
- Thay phin lọc.
- Làm sạch cỏc vũi phun. - Thay đường ống.
CÂU HỎI ễN TẬP BÀI 5
1. Trỡnh bày phương phỏp kiểm tra xỏc định cỏc nguyờn nhõn hư hỏng trong hệ thống lạnh?
2. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa mỏy nộn?
3. Trỡnh bày nguyờn nhõn – triệu chứng – cỏch sửa chữa bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay
hơi?
4. Trỡnh bày nguyờn nhõn – triệu chứng – cỏch sửa chữa dàn ngưng tụ - dàn bay
hơi?
5. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa phin lọc - ống mao? 6. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa chữa bơm?
7. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa thỏp giải nhiệt? 8. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa chữa mỏy khuấy? 9. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa động cơ?
10. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa cỏc thiết bị bảo vệ - điều chỉnh?
11. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa hệ thống điện? 12. Trỡnh bày nguyờn nhõn –triệu chứng –cỏch sửa chữa hệ thống nước?
BÀI 6: VẬN HÀNH XỬ Lí SỰ CỐ HỆ THỐNG LẠNH CễNG NGHIỆP Mĩ bài: MĐ22-06
GIỚI THIỆU
Trong bài này cung cấp cho người học những kiến thức cơ bản về phương phỏp xử lý cỏc sự cố trong quỏ trỡnh vận hành cỏc Hệ thống lạnh cụng nghiệp. Những kỹ năng về sửa chữa, thay thế và xử lý sự cố trong quỏ trỡnh vận hành cỏc thiết bị trong hệ thống lạnh cụng nghiệp.
MỤC TIấU
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh ghộp.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC.
+ Hiểu mục đớch và phương phỏp xử lý một số sự cố thường gặp trong hệ thống lạnh.
+ Sử dụng được cỏc dụng cụ đo kiểm.
+ Đọc hiểu bản vẽ hệ thống lạnh và hệ thống điện. + Vận hành hệ thống đỳng yờu cầu kỹ thuật.
+ Cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL. + Cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL.
+ Xỏc định đỳng nguyờn nhõn gõy ra sự cố trong hệ thống lạnh. + Sửa chữa, khắc phục cỏc sự cố.
1. VẬN HÀNH HỆ THỐNG Cể SỬ DỤNG DIXELL:
Thiết bị DIXELL được dựng cho việc điều chỉnh và khống chế nhiệt độ trong cỏc hệ thống lạnh. DIXELL cú nhiều loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX, XR60C, XR40CX, XR30CX, XR20CX,XR745C, XR775C, XR120C, XR100C.Trong đú cỏc loại XR72CX, XR70CX, XR70C, XR 60CX, XR60C, XR745C, XR775C, XR120C, XR100C ứng dụng cho cỏc hệ thống lạnh làm việc ở nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu.Vỡ tài liệu này giới hạn chỳng tụi xin giới thiệt về DIXELL XR60C.
Hỡnh 6.1: DIXELL XR60C
Thiết bị XR60C, kớch thước 32 x 74 mm, là một bộ vi điều khiển, được dựng cho cỏc cụm mỏy làm lạnh ở nhiệt độ trung bỡnh hoặc õm sõu. Nú cú ba tiếp điểm ngừ ra để điều khiển mỏy nộn, quạt và xả đỏ (bằng điện trở hoặc gas núng). Cú hai đầu dũ NTC ngừ vào, một dựng cho việc điều khiển nhiệt độ phũng, một được đặt ở ngay dàn lạnh để điều khiển nhiệt độ kết thỳc xả đỏ và quạt. Thiết bị cú thể được định tồn bộ cấu hỡnh thụng qua cỏc thụng số đặc biệt được lập trỡnh dễ dàng bằng bàn phớm.
1.1.1. Điều khiển tải
a. Mỏy nộn
Việc điều khiển mỏy nộn được thực hiện dựa trờn nhiệt độ đo được bởi đầu dũ nhiệt độ phũng, với giới hạn dưới của nhiệt độ bằng giỏ trị cài đặt và giới hạn trờn bằng giỏ trị cài đặt cộng thờm một độ lệch; nghĩa là: mỏy nộn khởi động khi nhiệt độ phũng tăng lờn đến giới hạn trờn và ngừng khi nhiệt độ này giảm xuống bằng với giới hạn dưới.
Trong trường hợp đầu dũ nhiệt độ phũng bị hư hỏng thỡ việc chạy và ngừng mỏy nộn được định giờ thụng qua cỏc thụng số “COn” và “COF”.
b. Xả đỏ
Quỏ trỡnh xả đỏ được điều khiển qua thụng số “tdF” với hai kiểu: xả đỏ bằng điện trở (tdF = EL) và xả đỏ bằng gas núng (tdF = in). Cỏc thụng số khỏc dựng để điều khiển khoảng thời gian giữa cỏc lần xả đỏ (IdF), và thời gian xả đỏ tối đa (MdF). Hai kiểu xả đỏ được định giờ và điều khiển bởi đầu dũ nhiệt độ dàn lạnh (P2P).
c. Quạt dàn lạnh
Kiểu hoạt động của quạt được điều khiển qua thụng số “FnC”: FnC = C_n : quạt chạy theo mỏy nộn, và khụng chạy khi xả đỏ. FnC = o_n : quạt chạy liờn tục, và khụng chạy khi xả đỏ.
Sau khi xả đỏ xong, cú thể cài đặt một khoảng thời gian để quạt dừng cho khụ nước nhờ vào thụng số “Fnd”.
FnC = C_Y : quạt chạy theo mỏy nộn, và chạy ngay cả khi xả đỏ. FnC = o_Y : quạt chạy suốt ngay cả trong lỳc xả đỏ.
Ngồi ra, cũn cú thờm thụng số “FSt” dựng để cài định giỏ trị cho nhiệt độ đo bởi đầu dũ dàn lạnh, và khi nhiệt độ dàn lạnh vuợt quỏ giỏ trị này thỡ quạt luụn luụn TẮT. Điều này để đảm bảo rằng khụng khớ trong phũng lạnh chỉ lưu thụng khi nhiệt độ thấp hơn giỏ trị cài đặt bởi thụng số “FSt”.
1.1.2. Cỏc lệnh bàn phớm
SET : phớm này dựng để xem nhiệt độ cài đặt; trong chế độ lập trỡnh, nú được dựng để chọn lựa một thụng số hoặc xỏc định một thao tỏc cài đặt.
: phớm này dựng để xả đỏ bằng tay.
phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ lớn nhất; trong chế độ lập trỡnh, nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc tăng giỏ trị hiển thị
:phớm này dựng để xem nhiệt độ lưu trữ nhỏ nhất; trong chế độ lập trỡnh, nú cho phộp duyệt qua cỏc thụng số hoặc giảm giỏ trị hiển thị. a. Cỏc phớm kết hợp
: khúa và mở khúa bàn phớm. :vào chế độ lập trỡnh.
: trở về chế độ hiển thị nhiệt độ phũng. b. í nghĩa của cỏc led hiển thị
Bảng 6.1: Chức năng của cỏc LED được mụ tả trong bảng sau
Led Trạng thỏi Chức năng
Sỏng Mỏy nộn đang hoạt động
Nhấp nhỏy Đang ở chế độ lập trỡnh
Cho phộp trỡ hoĩn chu kỳ ngắn nhất.
Sỏng Đang xả đỏ
Nhấp nhỏy Đang ở chế độ lập trỡnh. Xả nước
Sỏng Quạt đang chạy
Nhấp nhỏy Quạt dừng (cho rỏo nước) sau khi xả đỏ kết thỳc
1.1.3. SƠ ĐỒ ĐẤU ĐIỆN
Hỡnh 6.2: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 12VAC/DV
b. XR60C 120VAC hoặc 230 VAC
Hỡnh 6.3: Sơ đồ đấu điện DIXELL XR60 220VAC
1.2. Kiểm tra hệ thống lạnh
1.2.1. Đọc bản vẽ và nhật ký cụng trỡnh
1. Mỏy nộn 2. Bỡnh tỏch dầu 3. Dàn ngưng 4. Bỡnh chứa cao ỏp 5. Dàn lạnh 6. Bỡnh tỏch lỏng
7. Van tiết lưu 8. Van điện từ cấp dịch 9. Van điện từ xả băng
Hỡnh trờn là sơ đồ nguyờn lý hệ thống kho trữ đụng cụng suất 2000kg/mẻ cấp dịch trực tiếp. Theo sơ đồ này, hệ thống sẽ được xả băng bằng gas núng được trớch từ sau bỡnh tỏch dầu.
1.2.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.2.3. Hiểu cấu tạo và vận hành của thiết bị lạnh
- Kiểm tra điện ỏp nguồn khụng được sai lệch định mức 5% : 360V < U < 400V
- Kiểm tra bờn ngồi mỏy nộn và cỏc thiết bị chuyển động xem cú vật gỡ gõy trở ngại sự làm việc bỡnh thường của thiết bị khụng.
- Kiểm tra số lượng và chất lượng dầu trong mỏy nộn. Mức dầu thường phải chiếm 2/3 mắt kớnh quan sỏt. Mức dầu quỏ lớn và quỏ bộ đều khụngtốt.
- Kiểm tra mức nước trong cỏc bể chứa nước, trong thỏp giải nhiệt, trong bể dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem cú đảm bảo yờu cầu kỹ thuật khụng. Nếu khụng đảm bảo thỡ phải bỏ để bố sung nước mới, sạch hơn.
- Kiểm tra cỏc thiết bị đo lường, điều khiển và bảo vệ hệ thống.
- Kiểm tra hệ thống điện trong tủ điện, đảm bảo trong tỡnh trạng hoạt động tốt.
- Kiểm tratỡnh trạng đúng mở của cỏc van:
+ Cỏc van thường đúng : van xả đỏy cỏc bỡnh, van nạp mụi chất, van by-pass, van xả khớ khụng ngưng, van thu hồi dầu hoặc xả bỏ dầu, van đấu hồ cỏc hệ thống, van xả air. Riờng van chặn đường hỳt khi dừng mỏy thường phải đúng và khi khởi động thỡ mở từ từ.
+ Tất cả cỏc van cũn lại đều ở trạng thỏi mở. Đặc biệt lưu ý van đầu đẩy mỏy nộn, van chặn của cỏc thiết bị đo lường và bảo vệ phải luụn luụn mở.
+ Cỏc van điều chỉnh : Van tiết lưu tự động, rơ le nhiệt, rơ le ỏp suất vv... Chỉ cú người cú trỏch nhiệm mới được mở và điều chỉnh.
1.3. Kiểm tra hệ thống điện, cài đặt chế độ vận hành trờn bộ DIXELL
Hỡnh 6.6: Mạch điện động lực Chỳ thớch:
K1A,K4A,K5A,K6A –Rơle trung gian K2A,K3A –Rơle trung gian mạch mạch điều khiểnn sự cố
K1T,K2T,K3T –Rơle thời gian F1 –Rơle nhiệt mỏy nộn
HP –Rơle ỏp suất cao LP –Rơle ỏp suất thấp
T –Rơle nhiệt độ phũng T1 –Rơle xả băng
K1 –Contactor quạt dàn bay hơi K2 – Contactor mỏy nộn
K3 –Contactor quạt dàn ngưng Y1 –Van điện từ hỳt kiệt
Y2 –Van điện từ xả băng Đ1, Đ2 –Đốn bỏo sự cố
1.3.2. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ đo
Nắm được cụng dụng, đọc và hiệu chỉnh được cỏc thiết bị đo lường.
1.3.3. Hiểu cấu tạo và vận hành của thiết bị điện
Nắm được cấu tạo, kiểmtra và cài đặt cỏc thiết bị điện.
1.3.4. Cài đặt được cỏc chế độ vận hành
Xem lại phần cài đặt cỏc thiết bị điều khiển trong hệ thống.
1.4.Vận hành hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị DIXELL 1.4.1. Vận hành mỏy nộn
- Trước khi khởi động lần đầu tiờn (hay sau một thời gian ngừng lõu hàng thỏng), phải bơm nhồi nhớt bằng bơm tay. Nếu khởi động lại sau khi ngừng ngắn hạn thỡ theo cỏc bước tiếp theo sau đõy.
- Cấp nguồn vào bộ sấy nhớt và mở van hỳt 6-8 giờ trước khi khởi động để chưng hết mụi chất ra khỏi nhớt.
- Kiểm tra mức nhớt qua mắt nhớt.
- Bật quạt giú và bơm giải nhiệt dàn ngưng, mởnước làm mỏt mỏy nộn. - Kiểm tra cỏc mức an tồn đĩ cài đặt cho mỏy nộn.
- Mở van chặn đường đẩy của mỏy nộn. - Đặt cụng suất mỏy ở mức thấp nhất. - Để giảm tải, van hỳt chỉ nờn mở vài vũng.
- Mở tồn bộ cỏc van khỏc trừvan chớnh trờn đường dịch lỏng. - Đề mỏy, chỳ ý ỏp lực hỳt và ỏp lực dầu.
- Thận trọng mở van hỳt cho hết đến hết cỡ. - Mởvan chớnh trờn đường dịch lỏng.
- Nếu nhớt sủi bọt, hoặc nghe tiếng mỏy gừ do cỏc giọt bụi lỏng ởđường hỳt thỡ phải lập tức đúng bớt van hỳt lại.
- Mỏy hoạt động bỡnh thường,tăng tải lờn từng bước,chờ chonú ổn định trước khi tăng sang cấp khỏc. Luụn để ý tới nhớt và ỏp lực nhớt.
- Kiểm tra xem đường trả nhớt từ bỡnh tỏch về mỏy cú hoạt động tốt khụng.Ống dẫn thường phải hơi ẩm/núng sau khi mỏy đĩ chạy khoảng 30 phỳt.
- Khụng rời khỏi mỏy trong 15 phỳt đầu sau khi khởi động hoặc khụng được rời khi mỏy chưa chạy ổn định.
1.4.2. Vận hành hệ thống
* Đưa MCCB chớnh sang vị trớ ON: MCCB phải luụn luụn để ở vị trớ ON để sưởi dầu cho hệ thống . (chỉ OFF MCCB khi dừng hệ thống để phục vụ bảo trỡ, sửa chữa)
* Đưa cỏc MCCB quạt dàn lạnh, quạt dàn núng, mỏy nộn sang vị trớ ON cú 2 chế độ hoạt động hệ thống: Bằng tay & tự động. Chế độ hoạt động bằng tay (MAN) chỉ sử dụng để kiểm tra hoạt động của hệ thống & kiểm tra hệ thống sau khi sửa chữa hoặc theo yờu cầu riờng của người vận hành .
* Khởi động bằng tay: MAN
- Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn lạnh: sau 1 phỳt - Ấn nỳt ON khởi động quạt dàn núng: sau 1-3 phỳt
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn 1 sang vị trớ Man, mỏy nộn sẽ khởi động sau 3 phỳt.
* Khởi động tự động (auto)
- Đưa cụng tắc điều khiển mỏy nộn, quạt dàn núng và quạt dàn lạnh sang vị trớ auto hệ thống sẽ hoạt động theo thứ tự sau:
+ Nhấn nỳt ON: Quạt dàn lạnh hoạt động.
+ Sau 3 phỳt: Quạt dàn núng hoạt động và mỏy nộn hoạt động.
1.5. Đo kiểm cỏc thụng số
- Kiểm tra ỏp suất hệ thống:
+ Áp suất ngưng tụ: Pk < 16 kG/cm2 + Áp suất dầu: P
d = P
h + (2ữ3) kG/cm2
- Ghi lại tồn bộ cỏc thụng số hoạt động của hệ thống. Cứ 30 phỳt ghi 01 lần. Cỏc số liệu bao gồm : Điện ỏp nguồn, dũng điện cỏc thiết bị, nhiệt độ đầu đẩy, đầu hỳt và nhiệt độ ở tất cả cỏc thiết bị, buồng lạnh, ỏp suất đầu đẩy, đầu hỳt, ỏp suất trung gian, ỏp suất dầu, ỏp suất nước.
So sỏnh và đỏnh giỏ cỏc số liệu.
2. VẬN HÀNH HỆ THỐNG Cể SỬ DỤNG THIẾT BỊ PLC
2.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của hệ thống lạnh
2.1.1. Tỡm hiểu cấu tạo, hoạt động của hệ thống lạnh
Kho lạnh dựng trữ đụng nhiệt độ kho -18oC. Hệ thống gồm cỏc thiết bị chớnh sau đõy:
- Mỏy nộn: Hệ thống sử dụng mỏy nộn nửa kớn Mycom 1 cấp.
-Thiết bịngưng tụ: sử dụng dàn ngưng tụ đối lưu cưỡng bức.
-Thiết bịbay hơi: sử dụng dàn bay hơi làm lạnh khụng khớ.
-Van tiết lưu: hệ thống sử dụng van tiết lưu nhiệt loại cõn bằng trong. Hệ thống lạnh xảbăng bằng gas núng được trớch ở phớa sau bỡnh tỏch dầu.
2.1.2. Cấu tạo, nguyờn lý làm việc của hệ thống lạnh cú sử dụng thiết bị PLC
a. Cấu trỳc và hoạt động của PLC
* Cấu trỳc:
+ Một hệ thống lập trỡnh cơ bản phải gồm cú hai phần: khối xử lý trung tõm (Central Processing Unit: CPU) và hệ thống giao tiếp vào/ra (Input/Output).
+ Input Area: cỏc tớn hiệu nhận vào từ cỏc thiết bị đầu vào bờn ngồi (Input Devices) sẽ được lưu trong vựng nhớ này.