Khởi động phõn xƣởng cracking xỳc tỏc cặn cú sơ đồ cụng nghệ điển hỡnh nhƣ mụ hỡnh mụ phỏng nhƣ đó trỡnh bày ở trờn bao gồm cỏc bƣớc chớnh sau:
3.2.1. Sục hơi nƣớc vào hệ thống thiết bị
- Đúng cỏc van vận chuyển xỳc tỏc chƣa tỏi sinh và đó tỏi sinh từ thiết bị phản ứng sang thiết bị tỏi sinh và ngƣợc lại;
- Mở van điều khiển ỏp suất bỡnh ngƣng tụ đỉnh thỏp chƣng cất chớnh trờn đƣờng ống nối tới cột đuốc;
- Đuổi khụng khớ trong thiết bị phản ứng bằng hơi nƣớc: Mở van sục hơi (FC-301, FC-302) ở mức 20% và mở cỏc van chặn cỏc van điều khiển này;
- Đuổi khụng khớ trong thỏp chƣng cất chớnh bằng hơi: Mở van cấp hơi nƣớc (RF-348) vào thỏp chƣng cất chớnh: Mở van RF-348 ở mức 60%, mở van cấp hơi vào cột sục LCO (FC-316), mở van (FC-315) cấp hơi vào cột sục phõn đoạn diesel cracking nặng (HCO).
- Khi khụng khớ đó đƣợc đuổi ra khỏi thiết bị, bắt đầu đƣa khớ nhiờn liệu vào thỏp chƣng cất chớnh, nối thụng thỏp chớnh với cột sục LCO bằng cỏch mở van RF-364 ở mức 20%.
- Khởi động thiết bị trao đổi nhiệt để làm mỏt, ngƣng tụ sản phẩm đỉnh thỏp chƣng cất chớnh (E-304 và E-305);
- Khởi động bơm nƣớc ngƣng tụ trong đỏy thỏp và trong bỡnh chứa sản phẩm đỉnh nếu cần thiết (mở bơm P-302).
3.2.2. Nõng ỏp suất hệ thống
Với thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc cần thực hiện cỏc bƣớc sau:
- Mở van thụng khớ của thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc ở mức cao nhất (TDC-320) - Khởi động mỏy nộn cung cấp khụng khớ cho thiết bị tỏi sinh (K-301) - Mở van cấp khụng khớ vào thiết bị tỏi sinh (RF-308);
- Đặt van điều khiển ỏp suất của hệ thống ở mức tự động để duy trỡ ỏp suất của thiết bị tỏi sinh thấp hơn ỏp suất của thiết bị phản ứng (khoảng 0,1Kg/cm2).
3.2.3. Khởi động thiết bị gia nhiệt khụng khớ
- Mở van cấp khớ nhiờn liệu cho lũ đốt (van RF-309 và van điều khiển lƣu lƣợng khớ theo nhiệt độ khụng khớ);
- Với thỏp chƣng cất chớnh: Duy trỡ ỏp suất thỏp trong khoảng 0,7ữ1,0Kg/cm2 nhờ van điều khiển ỏp suất tự động PC-320;
- Duy trỡ nhiệt độ đỉnh thỏp ở mức 105ữ1150C (tựy thuộc vào loại dầu chế biến)
Với thiết bị phản ứng duy trỡ ở ỏp suất khoảng 0,9Kg/cm2 nhờ van điều khiển ỏp suất tự động PC-311.
3.2.4. Tuần hoàn dầu trong hệ thống
- Đƣa nguyờn liệu (cặn chƣng cất chõn khụng hoặc cặn chƣng cất khớ quyển) vào thỏp chƣng cất chớnh (sử dụng đƣờng ống by-pass lũ phản ứng). Khởi động bơm P-301, mở van RF-327 và FC-311 ở mức tối đa; - Khi nguyờn liệu điền đầy 80% mức chất lỏng ở đỏy thỏp chƣng cất chớnh
theo thiết kế, ngừng cấp nguyờn liệu bằng cỏch ngắt bơm P-301 đúng cỏc van RF-327 và FC-311;
- Bắt đầu tiến hành tuần hoàn dầu ở đỏy thỏp: Khởi động bơm tuần hoàn đỏy P-302, mở cỏc van RF-329, FC-313 và van by-pass RF-323.
- Mở van cấp hơi (RF-368) để sƣởi núng thiết bị tạo hơi (E-302) bằng hơi nƣớc, đồng thời mở van thỏo nƣớc (FC-326) để kiểm soỏt mức trong thiết bị tạo hơi.
- Khởi động hệ thống dũng dầu LCO: khởi động bơm P-301, mở van FC- 311. Sau đú mở van RF-328, khởi động bơm P-305 và mở van FC-317. Khi dũng ổn định, đúng van RF-328 và van FC-311, dừng bơm P301; - Duy trỡ nhiệt độ đỉnh thỏp ở giới hạn thớch hợp theo thiết kế (tựy vào loại
dầu thƣờng trong khoảng 1100
C đến 1150C) bằng thiết bị trao đổi nhiệt E-305.
Kiểm tra xem nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh đạt tới giỏ trị thớch hợp chƣa (khoảng 6500C tựy thuộc vào loại dầu và cụng nghệ cụ thể). Nếu đạt giỏ trị thớch hợp sẽ chuyển sang bƣớc tiếp theo.
3.2.5. Nạp xỳc tỏc
- Mở van RF-311 hoàn toàn để nạp xỳc tỏc vào thiết bị tỏi sinh nhanh chúng;
- Duy trỡ nhiệt độ khụng khớ đầu ra của thiết bị gia nhiệt ở mức khoảng 6500C nhờ van điều chỉnh nhiờn liệu cấp (TC-322).
3.2.6. Khởi động hệ thống cấp dầu nhiờn liệu vào lũ tỏi sinh xỳc tỏc
- Khi nhiệt độ của xỳc tỏc đạt giỏ trị thớch hợp (tựy thuộc vào loại xỳc tỏc, dầu và cụng nghệ ở trong lõn cận 5800C), khởi động đầu phõn phối nhiờn
(RF-305), cỏc van này mở ở mức tƣơng ứng lần lƣợt là 70% và 20%. Khi khởi động hệ thống này nhiệt độ lũ tỏi sinh sẽ tăng ngay tức thời - Nõng từ từ nhiệt độ của xỳc tỏc lờn giỏ trị thớch hợp (khoảng 6500C) bằng
cỏch điều chỉnh lƣu lƣợng dầu nhiờn liệu và khụng khớ
- Khi nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh đạt 6500C, ngừng cấp hơi nƣớc tới thỏp chƣng cất chớnh và cỏc cột sục cạnh thỏp.
3.2.7. Tuần hoàn xỳc tỏc
Khi chờnh lệch ỏp suất giữa thiết bị phản ứng và thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc đạt 0,4Kg/cm2, tiến hành tăng ỏp suất của thiết bị phản ứng và thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc lờn giỏ trị thớch hợp. Áp suất lũ phản ứng tăng lờn 2,0Kg/cm2, ỏp suất thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc là 2,6Kg/cm2. Tiến hành cỏc bƣớc cụng việc tiếp theo:
- Duy trỡ lƣợng xỳc tỏc trong thiết bị tỏi sinh ở mức 50% yờu cầu nhờ đặt điều khiển mức tự động (LI-308) và van cấp xỳc tỏc bổ sung (RF-311). - Tăng lƣợng dầu nhiờn liệu vào lũ tỏi sinh xỳc tỏc để cõn bằng với lƣợng
xỳc tỏc mới bổ sung;
- Tăng nhiệt độ của lũ phản ứng từ từ lờn giỏ trị thớch hợp (khoảng 5200 C).
3.2.8. Tiến hành kiểm tra cỏc thụng số cụng nghệ 3.2.8.1. Với thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc
- Kiểm tra nhiệt độ (xem đó đạt đƣợc giỏ trị thớch hợp 6500C chƣa) - Kiểm tra ỏp suất : 2,6Kg/cm2
;
- Lƣu lƣợng dũng khụng khớ cấp vào lũ tỏi sinh;
- Sự hoạt động ổn định của thiết bị gia nhiệt khụng khớ và cấp dầu nhiờn liệu.
3.2.8.2. Lũ phản ứng
- Nhiệt độ đạt giỏ trị yờu cầu chƣa (giỏ trị thớch hợp khoảng 5200 C); - Áp suất đạt giỏ trị thớch hợp chƣa (2,0Kg/cm2
);
3.2.8.3. Ống phản ứng (Riser)
- Kiểm tra độ ổn định của quỏ trỡnh tuần hoàn xỳc tỏc; - Dũng hơi cấp.
3.2.8.4. Thỏp chƣng cất chớnh
- Kiểm tra tuần hoàn sản phẩm đỏy thỏp; - Kiểm tra nhiệt độ của đỉnh thỏp.
3.2.9. Nạp nguyờn liệu vào lũ phản ứng
- Phần đỏy thỏp chƣng cất chớnh: Mở van tuần hoàn đỏy RF-318 đúng van FC-312;
- Chạy thử thiết bị tạo hơi nƣớc (nồi hơi tận dụng nhiệt): Ngừng cung cấp hơi nƣớc vào thiết bị trao đổi nhiệt E-302 và đúng van RF-326. Mở van cung cấp nƣớc nồi hơi LC-306 và mở van thu nƣớc chua ngƣng tụ đỉnh FC-313;
- Mở van cấp nhiờn liệu RF-319 và FC-311 từ từ, khởi động bơm P-301 (phải đảm bảo rằng van RF-327 ở trạng thỏi đúng hoàn toàn);
- Tăng lƣu lƣợng dũng nguyờn liệu tới 25% giỏ trị thiết kế;
- Đặt thiết bị điều khiển tự động của lũ phản ứng ở chế độ tự động, giỏ trị đặt là 5200C, mở van chuyển xỳc tỏc ở chế độ vận hành tay để chỉnh nhiệt độ lũ phản ứng;
- Duy trỡ nhiệt độ của pha xỳc tỏc trong thiết bị tỏi sinh ở nhiệt độ 6500 C. Khi xỳc tỏc bắt đầu cú coke bỏm cần tăng lƣợng khụng khớ đỏp ứng yờu cầu đốt coke bằng cỏch tăng lƣu lƣợng của mỏy nộn khớ K-301, giảm lƣợng khớ nộn xả vào mụi trƣờng (giảm độ mở van xả TDC-320);
- Khi nhiệt độ đỏy của thỏp chƣng cất chớnh đạt 1500C: Tiến hành tuần hoàn qua thiết bị trao đổi nhiệt E-308. Đặt chế độ điều khiển ràng buộc với cảm biến nhiệt độ TC-324. Đặt TC-324 ở chế độ tự động. Đúng van RF-318;
- Đặt chế độ tự động cho cả hai van vận chuyển xỳc tỏc PDC, van điều khiển mức xỳc tỏc LC 301.
3.2.10. Thiết lập hoạt động của thỏp chƣng cất chớnh
- Bắt đầu tuần hoàn dầu: Mở van RF-335 của thiết bị trao đổi nhiệt E-303, khởi động bơm P-303 và mở cỏc van FC-304, FC-319;
- Bắt đầu hồi lƣu sản phẩm đỉnh: Khi bỡnh chứa sản phẩm đỉnh đạt mức yờu cầu khởi động bơm P-306 và mở van FC-305;
- Tăng tốc độ nguyờn liệu bằng van điều chỉnh lƣu lƣợng dũng FC-311; - Đặt bộ điều khiển chờnh lệch nhiệt độ trong thiết bị tỏi sinh ở chế độ tự
động, mức đặt là 150 C;
- Mở van RF-363 để thu hồi khớ về phõn xƣởng thu hồi xử lý khớ;
- Đặt cỏc van điều khiển ỏp suất bỡnh chứa sản phẩm ngƣng tụ đỉnh ở chế độ tự động ở mức ỏp suất thiết kế (PC-311 và PC-312).
3.2.11. Thiết lập chế độ lấy sản phẩm trung gian cạnh thỏp
- Tuần hoàn dầu diesel nặng: Đặt van điều khiển mức LC-305 ở chế độ tự động; khi mức chất lỏng trong thỏp sục dầu nặng (T-303) đạt mức yờu cầu, khởi động bơm vận chuyển P-304, mở van FC-318 và đặt van ở
- Với sản phẩm ngƣng tụ đỉnh (Naphtha): Khởi động bơm P-307, đặt van điều khiển mức LC-302 ở chế độ tự động và điều khiển liờn kết với van chỉnh lƣu lƣợng FC-314;
- Thu hồi dầu nặng: Khởi động thiết bị trao đổi nhiệt E-307 và bơm P-320, mở và đặt van điều khiển lƣu lƣợng FC-307 ở chế độ tự động;
- Tuần hoàn dầu diesel nhẹ (LCO): Đặt van điều khiển mức LC-304 ở chế độ tự động, khi mức chất lỏng trong thỏp sục LCO (T-302) đạt mức yờu cầu khởi động bơm vận chuyển P-305, mở van FC-317 và đặt ở chế độ tự động;
- Thu hồi dầu LCO: Khởi động thiết bị trao đổi nhiệt E-306 và bơm P-309, mở và đặt van điều khiển lƣu lƣợng FC-306 ở chế độ tự động;
- Tiến hành sục hơi nƣớc vào đỏy cỏc thỏp T-302 và T-303;
- Thu hồi dầu cặn cracking: Khởi động thiết bị trao đổi nhiệt E-320 và bơm P-311. Mở van FC-320 và đặt chế độ điều khiển ràng buộc với cảm biến đo mức LC-307;
- Tuần hoàn dầu cặn cracking: Đặt van điều khiển dũng dầu cặn tuần hoàn (FC-308) ở chế độ tự động. Mở van điều khiển dũng dầu cặn FC-309 và cỏc van chặn.
3.2.12. Thiết lập chế độ hoạt động của lũ phản ứng và thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc
- Khi khụng khớ nộn cung cấp vào thiết bị tỏi sinh đạt 75% giỏ trị thiết kế, dừng thiết bị gia nhiệt khụng khớ;
- Chạy thử tua-bin khớ tận dụng nhiệt bằng cỏch mở van RF-370;
- Điều khiển mức xỳc tỏc trong thiết bị tỏi sinh bằng cỏc van RF-311 và RF-312, điều khiển mức xỳc tỏc trong lũ phản ứng bằng bộ điều khiển LC-301. Đặt cỏc thiết bị điều khiển mức ở chế độ tự động;
- Điều khiển ỏp suất trong thiết bị tỏi sinh về giỏ trị thiết kế (thƣờng là 2.5Kg/cm2).
3.2.13. Chuyển phõn xƣởng về chế độ vận hành bỡnh thƣờng
Sau cỏc bƣớc cụng việc trờn hoàn thành, cỏc chế độ cụng nghệ ổn định cụng tỏc khởi động đó hoàn thành, phõn xƣởng chuyển sang chế độ vận hành bỡnh thƣờng.
3.3. DỪNG PHÂN XƢỞNG
3.3.1. Dừng theo kế hoạch (bỡnh thƣờng)
định kỳ. Việc dừng phõn xƣởng đƣợc thực hiện theo cỏc bƣớc đó định sẵn để đảm bảo an toàn và giảm thiểu sản phẩm khụng đạt tiờu chuẩn. Cỏc bƣớc dừng phõn xƣởng bao gồm:
- Giảm bớt sản phẩm đỏy thỏp chƣng cất chớnh bằng cỏch tăng sản lƣợng LCO;
- Giảm lƣu lƣợng dũng dầu tuần hoàn lại lũ phản ứng;
- Giảm nhiệt độ lũ phản ứng xuống 150C. Giảm nhiệt độ lũ phản ứng sẽ làm giảm nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh do lƣợng coke tạo thành trờn bề mặt xỳc tảc giảm;
- Giảm dần lƣợng xỳc tỏc trong thiết bị tỏi sinh đi 10ữ20%;
- Khi lƣợng xỳc tỏc trong thiết bị tỏi sinh giảm đi 20% bắt đầu giảm nguyờn liệu vào phõn xƣởng, lƣợng xỳc tỏc tuần hoàn và lƣu lƣợng dầu tuần hoàn;
- Giảm lƣợng bơm tuần hoàn thõn thỏp chƣng cất chớnh để trỏnh chi phớ cho quỏ trỡnh làm mỏt, giữ thiết bị điều khiển nhiệt độ đỉnh thỏp và lƣu lƣợng dũng hồi lƣu sản phẩm đỉnh ở chế độ tự động để giảm bớt năng lƣợng cần làm mỏt sản phẩm đỉnh. Cỏc van điều chỉnh ỏp suất tự động của bỡnh ngƣng tụ sẽ điều chỉnh tự để duy trỡ ỏp suất khi dũng nguyờn liệu và nhiệt độ thiết bị phản ứng giảm.
- Giảm tỷ lệ khụng khớ vào lũ tỏi sinh để duy trỡ tốt hỗn hợp chỏy và giảm ỏp suất của lũ tỏi sinh mà khụng ra hiện tƣợng chỏy lại. Khi khụng thể giảm lƣu lƣợng khụng khớ đƣợc nữa, để tiờu thụ lƣợng ụ-xy dƣ thừa bổ sung thờm lƣợng dầu đốt. Việc này cú thể trỏnh đƣợc hiện tƣợng chỏy lại nhƣng lại làm tăng nhiệt độ của lớp xỳc tỏc. Sử dụng hơi để làm giảm nhiệt độ của lớp đệm xỳc tỏc.
- Đƣa hơi nƣớc vào ống phản ứng khi tốc độ nguyờn liệu vào ống phản ứng giảm xuống dƣới 50% tốc độ nguyờn liệu thiết kế. Cần phải duy trỡ việc tuần hoàn xỳc tỏc;
- Giảm ỏp suất của thiết bị tỏi sinh đi khoảng 0,1ữ0,2Kg/cm2
trong khi duy trỡ ỏp suất lũ phản ứng ở giỏ trị 2Kg/cm2
;
- Giảm mức xỳc tỏc trong thiết bị phản ứng xuống mức tối thiểu;
- Duy trỡ nhiệt độ của lũ tỏi sinh ở mức 6500C. Chỉ sử dụng dầu nhiờn liệu để duy trỡ nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh nếu đảm bảo rằng xỳc tỏc đó đƣợc tỏi sinh;
- Khi tốc độ của nguyờn liệu vào ống phản ứng ở mức 40% so thiết kế, đƣa hơi nƣớc vào ống phản ứng. Ngừng tuần hoàn dầu cặn từ bộ phõn chƣng cất sang lũ phản ứng đồng thời đƣa nguyờn liệu sang thỏp chƣng cất chớnh bằng đƣờng by-pass thiết bị phản ứng. Ngừng cấp nguyờn liệu vào lũ phản ứng và ngắt bơm cấp nguyờn liệu.
- Khi nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh giảm xuống dƣới 6250C (chứng tỏ lƣợng lớn coke đó đƣợc đốt chỏy), đúng van cấp xỳc tỏc đó tỏi sinh. Làm sạch ống phản ứng bằng hơi nƣớc;
- Đƣa toàn bộ xỳc tỏc trong ống phản ứng tới phần sục xỳc tỏc và sau đú sang thiết bị tỏi sinh qua van chuyển xỳc tỏc chƣa tỏi sinh. Giữ ỏp suất của thiết bị tỏi sinh thấp hơn ỏp suất thiết bị phản ứng khoảng 0,1ữ0,2Kg/cm2 . Duy trỡ hơi sục vào ống phản ứng để giữ mức chờnh ỏp suất giữa thiết bị tỏi sinh và lũ phản ứng để tạo thành lớp cỏch ly giữa thỏp chƣng cất chớnh và thiết bị tỏi sinh xỳc tỏc;
- Đƣa xỳc tỏc ra khỏi thiết bị tỏi sinh đồng thời dừng cấp dầu vào thiết bị tỏi sinh. Giữ hoạt động mỏy nộn khớ (ngay cả khi thiết bị tỏi sinh khụng cũn xỳc tỏc) để làm mỏt thiết bị. Tốc độ làm nguội thiết bị khụng đƣợc vƣợt quỏ 1200C/giờ;
- Bơm tất cả cỏc lỏng cũn đọng lại đỏy thỏp theo đƣờng ống dầu thải. Giảm dần ỏp suất của thỏp chƣng cất chớnh. Tiếp tục sục hơi vào ống phản ứng;
- Khi nhiệt độ của thiết bị tỏi sinh giảm xuống cũn 1500C, dừng mỏy nộn khớ;
- Khi nhiệt độ của lũ phản ứng đạt tới nhiệt độ của hơi nƣớc, dừng cấp hơi nƣớc. Khụng đƣợc đƣa khụng khớ vào thiết bị phản ứng khi nhiệt độ bờn trong trờn 2000C để trỏnh hiện tƣợng phỏt lửa của coke bỏm trờn thành thiết bị.
Đõy là bƣớc cuối cựng dừng phõn xƣởng cracking xỳc tỏc cặn. Cần lƣu ý, để dừng phõn xƣởng cracking cần phải dừng cỏc thiết bị phụ khỏc nhƣ nồi