bài tập lớn quy trình gia công chi tiết dang càng

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG

Ngày tải lên : 28/04/2013, 08:05
... Đồ án công nghệ chế tạo máy THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG I/ CHỨC NĂNG LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT Đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết ... bề mặt đã được gia công ở các nguyên công trước và để sử dụng để gá đạt chi tiết trên nguyên công đang thực hiện so với bề mặt được gia công. Để gia công hai mặt bên của chi tiết đạt kích thước ... chuyển động quay của chi tiết khác. Dựa vào bản vẽ chi tiết ta thấy đây là chi tiết dạng càng; các chi tiết dạng càng được dùng rất phổ biến trong các hộp tốc độ và trong các máy công cụ. Các bề...
  • 45
  • 9.2K
  • 11
LẬP QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT, QUY TRÌNH lắp ráp và hàn cụm CHI TIẾT điển HÌNH THEO NHÓM

LẬP QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT, QUY TRÌNH lắp ráp và hàn cụm CHI TIẾT điển HÌNH THEO NHÓM

Ngày tải lên : 18/04/2014, 19:53
... Cụm chi tiết tấm phẳng có kèm các chi tiết gia cường: cụm chi tiế đà ngang đáy, cụm chi tiết sống dọc mạn, cụm chi tiết sườn khỏe 4.2 Quy trình gia công chi tiết điển hình theo nhóm. 4.2.1 Quy ... Ghi tờn chi tiết, chi u lắp trên bệ khuôn. 4.2.2 Quy trình gia công các chi tiết nhóm 2 *Đối với các tâm tôn cong 1 chiu ã i vi cỏc tm tụn bao, tụn boong có độ cong một chi u hoặc hai chi u thì ... nhau. Do đó để gia công một chi tiết, nguyên liệu phải qua nhiều nguyên công khác nhau của dây chuyền công nghệ. Để có thể tổ chức quá trình gia công một cách thích hợp, các chi tiết kết cấu...
  • 17
  • 1.5K
  • 8
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 6 potx

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... Nguyên công 8: Phay tinh bề mặt rãnh (6) A.Chọn trình tự các bước trong nguyên công. Phay bằng dao phay ngón chuôi trụ thép gió với chi u sâu phay 16 mm B. Sơ đồ gá đặt. 6. Nguyên công 6: ... trình tự các bước trong nguyên công. Khoan mồi 2 lỗ đường kính 8 mm. B. Sơ đồ gá đặt. 8 Hình 5.6 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 6 C. Chọn máy công nghệ. Chọn máy Khoan K125, công ... Nguyên công 9: Xọc rãnh then (8) A.Chọn trình tự các bước trong nguyên công. Xọc rãnh then rộng 6mm. B. Sơ đồ gá đặt. Hình 5.9 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 9 C. Chọn máy công...
  • 13
  • 591
  • 13
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 8 ppsx

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... 16 +0.027 6. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (6) . Rãnh đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 9 +0.022 mm. - Các bước công nghệ gia coâng maët (8). + Khoan D 1 = 8mm CCX ... trung gian cho mặt rãnh then (8) . - Xọc rãnh then có bề rộng b=6 mm trên bề mặt trụ trong đường kính D=30 mm. Bề dày phải cắt bỏ t=2 mm đo kiểm tra là khoảng cách lớn nhất từ bề mặt gia công ... 0.15mm - Đường kính lỗ lớn nhất sau khi doa tinh : D 3max =16 + 0.027 = 16.027mm - Đường kính lỗ lớn nhất sau khi khoét : D 2max =16.027 - 0.15 = 15.88mm - Đường kính lỗ lớn nhất sau khi khoan...
  • 6
  • 445
  • 2
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 5 pps

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... nguyên công 3 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 72, bảng 9-38 tập 3] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW D. Chọn đồ gá  Định vị: -Dùng chốt trụ định vị bề mặt (4) đã được gia công -Dùng ... Nguyên công 3: Phay mặt (9) A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. Hình 5.4 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 4 C. ... định vị và kẹp chặt nguyên công 4 C. Chọn máy công nghệ Theo [2, trang 73, bảng 9-38] chọn máy phay 6H11, công suất 4.5 KW. Chốt chống xoay chi tiết.  Kẹp chặt: kẹp bằng cơ cấu vít vặn. E....
  • 8
  • 486
  • 3
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 7 ppsx

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại m T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại m P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... trung gian của lỗ lớn nhất của chi tiết D max3 = 30+0.033 = 30.033mm + Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia công Doa D max2 = D max3 - 2Z min3 =30.033 - 0.158 = mm + Kích thước trung gian ... được trình tự các bước công nghệ đạt được độ nhám , cấp chính xác như sau: Phoâi Rz 0 = 80m vaø T 0 =350m Rz 0 + Tz 0 = 430m - Do chi tiết gia công có vật liệu là gang nên các bước gia công...
  • 6
  • 471
  • 4
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 ppt

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 9 ppt

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... + Chọn máy Phay - 6H12 + Dao phay -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  = 0.75 - Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 3 mm - Lượng chạy dao : [2, bảng ... 100 2   DZstC Mx y z x p P 0 =10 .C p .D q .t x .S y .K p T 0 = s n lll   21 phút Với gia công khoét hoặc doa ta có 25.0 2 1     Cotg dD L mm L 2 =13 mm T 1 = 57.0 57.0206 457.09.160      phút ... bằng phương pháp tra bảng: 1.Phay mặt 3: + Máy phay 6H11. + Dao -BK6 + Công suất : N = 4.5KW + Hiệu suất :  0.75. - Chi u sâu cắt : + Phay bán tinh t 1 = 4.6 mm - Lượng chạy dao : [2 bảng...
  • 13
  • 294
  • 2
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 pptx

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 10 pptx

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... phôi để cố định vị trí trong suốt quá trình khoan và doa. Đồ gá khoan hạn chế cả 6 bậc tự do của chi tiết để xác định đúng lỗ tâm của chi tiết gia công. III. Trình tự thiết kế 1. Máy phay 6H12 Khoảng ... bóng thay đổi. Khi gia công thô K 1 = 1,2 (khoan); khi gia coâng tinh K 1 = 1 (doa) K 2 – hệ số tăng lực cắt khi dao mòn, K 2 = 1,5 K 3 – hệ số tăng lực cắt khi gia công gián đoạn, K 3 ... .C p .D q .S y .K p =2980 N b. Viết phương trình cân bằng của chi tiết Theo [6, trang 28] : Q = df MxK . . Q = 10698 05 . 0 1 . 0 7.12212.4    N =1069.8 Kg Trong đó : Q – lực kẹp chặt chi tiết (kG) Mx–momen...
  • 7
  • 404
  • 0
thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 pot

thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng càng, chương 4 pot

Ngày tải lên : 04/07/2014, 04:20
... hai đầu càng là 0.1/100 mm và đảm bảo sự phân bố đều lượng dư giữa bề mặt gia công và bề mặt không gia công. Ngoài ra việc chia nhỏ nguyên công giúp  Quy trình công nghệ I : - Nguyên công 1: Bước ... kẹp chặt xọc rãnh then (8) 3. Phân tích ba quy trình công nghệ đưa ra để chọn một: - Theo em quy trình công nghệ II là tốt hơn cảø vì chi tiết gia công đòi hỏi phải có độ song song giữa bề mặt ... kết hợp kẹp chặt phay tinh rãnh (6). - Nguyên công 7: Định vị (3) và(9) kết hợp kẹp chặt xọc rãnh then (8)  Quy trình công nghệ III : - Nguyên công 1: Bước 1: Định vị mặt mặt trụ ngoài bằng...
  • 7
  • 553
  • 12
thiết kế quy trình gia công chi tiết bánh khế

thiết kế quy trình gia công chi tiết bánh khế

Ngày tải lên : 15/09/2014, 21:09
... minh gồm có: Tính toán chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phơng pháp chế tạo phôi, thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết, tính thời gian gia công, tính lơng d, tính ... sáng tạo để giải quy t một vấn đề công nghệ cụ thể. Suất phát từ tầm quan trọng đó em đợc nhận đồ án môn học công nghệ chế tạo máy với việc lập quy trình công nghệ gia công chi tiết dạng bánh ... án công nghệ chế tạo máy Nguyễn Ngọc Tri - CơTin2 - K46 ở đây chi tiết cần gia công đợc định vị bằng lỗ trong đà đợc gia công tinh và rÃnh then cũng đà đợc gia công, mặt phẳng đầu cũng đợc gia...
  • 22
  • 647
  • 0

Xem thêm