Tài liệu về " cô đặc " 15 kết quả
Cô đặc kết tinh nước nho (2)
Cô đặc kết tinh nước nho (2). ... lý cô đặc kết tinh: Trong trình kết tinh sơ cấp hệ cấu tử ( dung môi nước không tạo dung dịch rắn ) nước tinh khiết kết tinh ra, nên hạ nhiệt độ hệ nồng độ chất tan tăng dần Sự đặc kết tinh dựa... khỏi nước rửa Biện pháp công nghiệp cô đặc kết tinh: Sơ đồ UNION CARBIDE: Thường dùng để cô đặc nước qủa, rượu nho? ?? Hệ thống gồm thiết bị trao đổi nhiệt để kết tinh ...
- 14
- 1,250
- 11
Cô đặc kết tinh nước nho
Cô đặc kết tinh nước nho. ... bị kết tinh là: SVTH: Nguyễn Thị Quỳnh Ngọc 18 Đồ Án Môn Học: Cô Đặc Lạnh GVHD: TS Trần Văn Ngũ Q1 = 1.05 Q1’ = 1.05 ×90.8527 = 95.3953 KW IV.2.3 Tại thiết bị kết tinh M1-M1 , x1 TB Keát tinh. .. THIỆU THIẾT BỊ KẾT TINH VI.I.1 Thiết bị kết tinh - Hình trụ - Dạng vỏ-áo, nước muối chạy theo vòng xoắn phía vỏ - Nắp bằng, đáy ellipse SVTH: Nguyễn Thị Quỳnh Ngọc 30 Đồ Án ...
- 68
- 974
- 12
Thiết kế thiết bị cô đặc dung dịch NaNO3
Thiết kế thiết bị cô đặc dung dịch NaNO3. . ra khỏi thiết bị gia nhiệt ban đầu, dung dịch sẽ được nhập vào thiết bị cô đặc thứ III, đây là thiết bị cô đặc có ống tuần hoàn trung tâm, dung dịch đi. ống, tại đây dung dịch được cô đặc đến nồng độ 19%.- Sau đó, dung dịch được bơm qua thiết bị cô đặc thứ II, tại đây dung dịch sẽ được cô đặc đến nồng độ
- 250
- 6,711
- 62
Cô đặc koh nồi gián đoạn
Cô đặc koh nồi gián đoạn. . phương pháp. Đặc biệt có thể sử dụng hơi thứ cho mục đích khác để nâng cao hiệu quả kinh tế .Cô đặc liên tục: Cho kết quả tốt hơn cô đặc gián đoạn. Có thể. liên tục .Cô đặc nhiều nồi: Mục đích chính là tiết kiệm hơi đốt. Số nồi không nên lớn quá vì sẽ làm giảm hiệu quả tiết kiệm hơi. Có thể cô chân không, cô áp
- 53
- 1,435
- 11
Cô đặc mía đường 2 nồi liên tục xuôi chiều
Cô đặc mía đường 2 nồi liên tục xuôi chiều. . riêng(kg/m3 )Nồi 1 1040.1 1.618 9 32. 28 1040.1 1.61 8Nồi 2 1079.9 0. 622 957.54 1076.9 0.18 8Đường kính (mm )Nồi 1 48.8 122 .4 32. 3 39.64 93. 1Nồi 2 39 185.7 29 .9 27 .1 27 4. 1Đường. bốcSuất lượng (kg/h )Nồi 1 3500 1371.6 1371.6 23 10 119 0Nồi 2 2310 121 3 .2 121 3 .2 1 120 1190Vận tốc (m/s) Nồi 1 0.5 20 0.5 0.5 3 0Nồi 2 0.5 20 0.5 0.5 30Khối
- 48
- 1,643
- 38
Cô đặc sori 2 nồi liên tục ống dài
Cô đặc sori 2 nồi liên tục ống dài. . td=> Nồi 1: 0.9 D1.rD1 = W1.i”1 +Gc1.cc1. tc1 - Gd1.cd1. td1 Nồi 2: 0.9 .D2. rD2 = W2.i 2 +Gc2.cc2. tc2 - Gd2.cd2. td2Ma ø: W1=D2; Gc1=Gd1;. 0.1 110 .21 3Nguyên liệu vào nồi 2 1777.78 0.169 614Sản phẩm 666.67 0.45 61.65Hơi đốt 1473 .2 1 42. 9 46Hơi thứ nồi I 122 2 .22 110.1 1.477Hơi thứ nồi 2 1111.11
- 51
- 700
- 1
Đồ án cô đặc 2 nồi koh
Đồ án cô đặc 2 nồi koh. . Cng2. 2) =0.05.W1.r( 2) .Vậy lượng hơi thứ bốc lên ở nồi I là :=−+−−+=1 121 1 122 21.)(.95.0...).(.tCirtCGtCWGiWWDDθ ==−+−+86. 125 *2. 3 323 264374 021 56000*95.086. 125 *2. 3 323 *1159 42. 98 *2. 3 323 *5.57 926 43740*5.57 928 9.9. %5%03.4%10079.54 924 4. 527 179.54 92% 100 *22 1≤=−=−qqqthoả mãn điều kiện sai số.vậy nhiệt tải trung bình nồi I là:qtb1 =22 1qq + =24 4. 527 ...
- 37
- 1,226
- 10
Đồ án cô đặc mía đường 1 nồi
Đồ án cô đặc mía đường 1 nồi. . 3.38365.48 19 1.6 18 4 51 132.9 1. 66 13 1.24 15 .43 11 5. 81 50.33 17 539 17 995 11 115 348 263 2.5350 %16 5.88 19 1.7 16 2 41 132.9 1. 40 13 1.50 13 .58 11 7.92 52.04 14 907 15 574. 4.28265.88 19 1.7 15 717 13 2.9 1. 34 13 1.56 13 .14 11 8.42 52.54 14 709 15 213 3.32365.88 19 1.7 15 325 13 2.9 1. 30 13 1.60 12 . 81 118 .79 52. 91 14553 14 939 11 829 275 219 2.5855 ...
- 66
- 5,413
- 104
Tài liệu về cô đặc NaCl
Tài liệu về cô đặc NaCl. . nguyên liệu và sản phẩm trong quá trình cô đặc: Trong quá trình cô đặc, tính chất cơ bản của nguyên liệu và sản phẩm biến đổi không ngừng. Thời gian cô đặc. 27,1% ,ở 20oC là 26,3%-Nguyên liệu đem đi cô đặc là dd NaCl 10% với dung môi là nước .2. Sản Phẩm:• Khi kết thúc quá trình cô đặc ,dung dòch ở nhiệt độ từ
- 52
- 2,329
- 10
Thiết kế thiết bị cô đặc nước cam
Thiết kế thiết bị cô đặc nước cam. . & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnhPHẦN 1TỔNG QUAN VỀ CAM VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC CAM CÔ ĐẶCI. TỔNG QUAN VỀ CAMI.1.. & Thiết bò - Thiết kế thiết bò cô đặc nước cam bằng phương pháp lạnhII.2. Sơ đồ quy trình công nghệCamSản phẩmChọn lựaRửaÉpGia nhiệtLọc th Cô đặcRót
- 55
- 3,869
- 38
CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG
CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG . CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG Ngành công nghiệp mía đường là một ngành công nghiệp lâu đời ở nước ta.. trước khi cô đặc, nồng độ đường thấp, khoảng 6-10% khối lượng. 2. Đặc điểm sản phẩm: Trang 1 CÔ ĐẶC MÍA ĐƯỜNG Sản
- 37
- 1,175
- 6
Thiết kế hệ thống cô đặc chân không gián đoạn NaCl từ 10% lên 27% ,năng suất 1200kg-mẻ ,sử dụng ống chùm
Thiết kế hệ thống cô đặc chân không gián đoạn NaCl từ 10% lên 27% ,năng suất 1200kg-mẻ ,sử dụng ống chùm . thể của đồ án môn học là thiết kế hệ thống cô đặc chân không gián đoạn NaCl từ 10% lên 27% ,năng suất 1200kg /mẻ ,sử dụng ống chùm. Đồ án gồm 4 chương. học này là thiết kế hệ thống cô đặc chân không gián đoạn dung dịch NaCl từ nồng độ 10% đến nồng độ 27%, năng suất 1200kg/mẻ, sử dụng ống ...
- 46
- 1,322
- 9
Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch mía đường bằng hệ hai nồi xuôi chiều liên tục, loại ống dài
Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch mía đường bằng hệ hai nồi xuôi chiều liên tục, loại ống dài . 1 Đồ án môn học Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch mía đường bằng hệ hai nồi xuôi chiều liên tục, loại ống dài • Năng suất nhập liệu: 3500. Nhược điểm: Hệ cô đặc 2 nồi xuôi chiều loại ống dài không có lợi khi phải cô đặc dung dịch có độ nhớt cao và nồng độ cuối lớn, vì dung dịch khi lấy ra
- 42
- 2,488
- 12
Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn-h.
Thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn-h . Đặt vấn đề: Đồ án quá trình thiết bị đã làm trước đây là thiết kế hệ thống cô đặc dung dịch xút một nồi liên tục năng suất 4 tấn/h. Nhưng trong thực tế. thông số công nghệ của quá trình cô đặc. Thiết kế hệ thống điều khiển các đại lượng này. I.3/ Đối tượng: Thiết bị cô đặc xút: một nồi liên tục, làm
- 32
- 1,086
- 0
Thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi làm việc liên tục xuôi chiều cô đặc dung dịch xút NaOH
Thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi làm việc liên tục xuôi chiều cô đặc dung dịch xút NaOH . pháp tính tốn máy thiết bị hố chất. Tập đồ án này thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi làm việc liên tục xuôi chiều cô đặc dung dịch xút NaOH có nồng độ đầu. suất làm việc của nồi I. Dung dịch sau đó được đưa vào nồi I. Do có sự chênh lệch áp suất giữa nồi I và nồi II nên dung dịch tiếp tục chảy qua nồi II
- 33
- 1,231
- 1