TIỂU LUẬN THIẾT BỊ MAY - KHOA MAY
NHẬN XÉT Nhận xét giảng viên ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký ghi rõ họ tên) LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghệ may ngành tạo sản phẩm may mặc phục vụ cho đời sống người Nói đến may mặc khơng thể khơng có thiết bị tạo sản phẩm đó, thiết bị máy may kim công nghiệp Là người sở hữu hay sử dụng máy may việc tìm hiểu cấu tạo chung máy quan trọng giúp cho việc sử dụng mang lại hiệu cao Đối với người thợ lâu năm có kinh nghiệm việc nắm bắt máy may điều dễ hiểu người vận hành máy đặc biệt sinh viên cần hiểu rõ thiết bị mà sử dụng học tập Bài viết tóm tắt kiến thức máy may kim, số lỗi đường may, mũi may gặp phải trình may giúp em hiểu rõ thiết bị phục vụ cho việc học tập dễ dàng Thiết bị may môn học sở nghành chuẩn bị cho sinh viên có lượng kiến thức để học tiếp môn chuyên ngành chuyên sâu áp dụng vào thực tiễn Mơn học thiết bị may giúp sinh viên hiểu cấu chuyển động ứng dụng máy may, trình tạo mũi số mũi may bản, tìm hiểu sâu cấu tạo, nguyên lý hoạt động số thiết bị thường sử dụng trình sản xuất sẳn phẩm may: máy may kim, máy may kim, máy vắt xổ NỘI DUNG Chuyên đề 1: Tìm hiểu máy may kim thắt nút Tổng quan máy may kim 1.1 Khái niệm máy may kim - Máy kim loại máy may chuyên sử dụng để ráp quần áo, hay sảm phẩm may mặc với mũi kim phía suốt phía dưới, cơng dụng máy kim may đường thẳng Về mặt cầu tạo máy kim có kích thước nhỏ gọn, giúp tiết kiệm diện tích đặt máy đồng thời việc chuyển máy móc tiện lợi Máy kim điện tử đời đại, có thêm nhiều chức điều chỉnh tốc độ, đường may, mũi cách dễ dàng Đồng thời có chức gạt chỉ, cắt thừa giúp tiết kiệm thời gian may cho thợ Hình 1.1 Đường may thắt nút hai + Mũi may thắt nút hai dạng mũi may tạo kim với thoi suốt lồng vào tạo thành nút thắt nằm lớp nguyên liệu cần may tạo thành đường may + Mũi may thắt nút có đặc tính bền chặt độ đàn hồi kém, thường áp dụng để may loại nguyên liệu có độ giãn - Máy kết hợp thực may tiến may lùi với bước đẩy nên trình vận hành máy ta thực việc lại mũi hai đầu đường may bền chắc, không bị sổ tuột, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sản phẩm 1.2 cấu tạo chung - Đầu máy - Bàn máy - Chân máy - Mô tơ 1.2.1 Đầu máy Đầu máy may chia làm phần: Thân máy Đế máy - Phần thân máy: thường đặt nổi, bên có cấu trụ kim, cần giật hệ thống phân phối chuyển động tới cấu khác - Phần đế máy: thường vị trí thao tác công nghệ chứa phận tạo mũi trục, ổ, cấu đẩy, móc… Các phận đầu máy: - Bộ phận chính: để tiếp nhận phân phối chuyển động tới cấu chấp hành, trục thường trục trơn - Bộ trụ kim – cần giật chỉ: để tạo chuyển động cho kim máy cần giật nhằm cung cấp xuyên qua nguyên liệu may - Bộ tạo mũi: phận kết hợp với kim để tạo mũi may tùy theo lại máy mà tạo mũi khác - Bộ phận đẩy: phận để tạo chiều dài bước may, thường máy sử dụng cưa, bàn ép, ru lô kéo lăn 1.2.2 Bàn máy Bàn máy có nhiệm vụ đỡ đầu máy, gắn động đỡ nguyên liệu may Bàn máy phẳng hình chữ nhật gắn chặt vào chân bàn Mặt bàn làm gỗ ép để giảm rung động chống cong vênh Trên mặt bàn có phủ lớp vật liệu có hệ số ma sát nhỏ để nguyên liệu may dễ trượt có kht lỗ hình chữ nhật lớn để lắp đặt đầu máy Ở bốn góc lỗ có đặt miếng đệm cao su để đỡ đầu máy, làm giảm rung động đầu máy truyền xuống mặt bàn Đầu máy lắp khớp lề vào mặt bàn máy Kích thước mặt bàn thường là: 1050 x 550 mm hay 1100 x 600mm, dày 30 – 40 mm Hình 1.2 Máy may kim cơng nghiệp 1.2.3 Chân máy Chân máy có nhiệm vụ đỡ bàn máy Chân máy thường đúc liền gang lắp ghép Chân bàn máy có chân ngang, ngang làm tăng tốc độ cứng vững ổn định chân bàn máy, chân bàn lắp ghép bulơng điều chỉnh vị trí cao thấp mặt bàn tùy theo người sử dụng Dưới chân bàn có gắn đệm cao su để giảm chấn động từ chân bàn đến xưởng 1.2.4 Mô tơ Sử dụng loại mô tơ chạy liên tục, động khởi động trước may chạy liên tục suốt thời gian mở máy Chuyển động quay mô tơ truyền cho máy thông qua cấu truyền chuyển động 1.3 Một số chi tiết máy may kim 1.3.1 Kim máy a, Khái niệm Kim chi tiết quan trọng q trình may có tác dụng đưa xun qua lớp vật liệu may kết hợp với chi tiết khác để tạo thành mũi may Có nhiều loại kim khác kim thẳng, kim cong sử dụng chi tiết bắt mũi khác với nhiều chủng loại phù hợp với yêu cầu công nghệ loại máy Kim máy kim loại kim thẳng ký hiệu DB b, Cấu tạo chung Kim gồm phần: đốc kim, thân kim mũi kim Trên thân kim có lỗ kim, rãnh thân kim vệt lõm hay gọi vệt ổ Hình 1.3 Cấu tạo chung kim máy Đốc kim: phần gắn vào trụ kim - Đốc kim thường có tiết diện trịn, có khơng vạt bên Đầu đốc kim có nhiều dạng vát, chỏm cầu, nhọn - Đốc kim dẹt có tiết diện trịn, vạt dọc phía, phần vạt thường nằm bên rãnh ngắn kim Khi lắp kim phải đặt phần vạt ln ln xoay phía mỏ ổ Loại thường sử dụng máy may gia đình để lắp kim - Đốc kim tròn: sử dụng máy may công nghiệp để tiện việc điều chỉnh kim Hình 1.4a Cấu tạo kim máy (kim thẳng) Tuỳ theo độ lớn kim mà đốc kim có đường kính to hay nhỏ Với kim hệ mét thường có cỡ đốc kim 1,6 2,0 - Cỡ 1,6 có đường kính đầu đốc kim từ 1,6 đến 1,7 mm - Cỡ 2,0 có đường kính đầu đốc kim từ 2,0 đến 2,1 mm Chiều dài đốc kim có ảnh hưởng lớn đến độ bền kim Khi làm việc kim chịu rung động nhiệt độ sinh ma sát kim nguyên liệu may Các yếu tố làm giảm độ bền kim Thân kim: Là phần để mang xuyên qua nguyên liệu, thơng thường thân kim có dạng trụ trịn, có rãnh chạy dọc phía đối diện thân kim Hai rãnh thường rãnh dài, rãnh ngắn hai dài Cuối thân kim lỗ kim Ở lỗ kim phía bên rãnh ngắn thường có vạt lõm vào thân kim Hình 1.4b Cấu tạo kim máy - Rãnh dài: chạy suốt từ đốc kim tới lỗ kim, có cơng dụng chứa kim xuyên qua nguyên liệu Nhờ nằm lọt rãnh nên giảm ma sát với nguyên liệu đâm xuyên qua nguyên liệu, đồng thời để xuống dễ dàng mở ổ lấy vịng kim kim chưa rút lên khỏi nguyên liệu Nhờ mà không bị tưa sợi, đứt hay bị xô lệch - Tuỳ theo độ lớn thân kim mà rãnh có độ sâu rộng tương ứng - Rãnh ngắn: chạy từ lỗ kim tới vạt mỏ ổ, rãnh ngắn có tác dụng rãnh dài - Lỗ kim: Là nơi xâu kim Kích thước lỗ kim phụ thuộc vào kích thước thân kim, thân kim lớn lỗ kim lớn - Vạt thoát mỏ ổ: Là chỗ vạt lõm nằm phía lỗ kim rãnh ngắn Có tác dụng để dễ bắt mũi, mỏ ổ điều chỉnh nằm sát kim, nhờ vạt lõm mà mỏ không chạm vào thân kim nên gọi vạt mỏ ổ Hình dạng vị trí, kích thước vạt lõm tùy thuộc vào loại kim chuyên dùng cho chủng loại máy Mũi kim: Là phần kim để đọc xuyên qua nguyên liệu Tùy thuộc vào chủng loại nguyên liệu chức công nghệ máy mà mũi kim có hình dạng kích thước khác - Mũi dạng tròn phù hợp với vải dệt kim để kim đâm xuống không gây tổn thương cho vải - Mũi kim nhọn: dùng để may cho vải dệt thoi vải dệt thoi hai hệ sợi dọc ngang đan vng góc với với mũi kim nhọn dễ dàng tách sợi vải mà không gây đứt sợi - Mũi dạng trám dùng cho nguyên liệu da, giả da, cao su, loại ngun liệu có bề mặt đặc khơng có khe hở mũi kim phải đục thủng nguyên liệu tạo thành khe hở thích hợp để kim dễ dàng xuyên qua Hình 1.5 Các dạng mũi kim 1.3.2 Thoi, suốt Hình 1.6 Thoi suốt máy kim - Suốt dùng để chứa dưới, lắp vào thoi - Thoi chứa suốt lắp vào ổ chao ổ máy may Trên thoi có phận khóa để giữ suốt me thoi có tác dụng ép lên suốt để tạo lực căng - Để thực may phải đánh vào suốt, lắp suốt vào thoi, lắp thoi suốt vào ổ máy: + Cuốn vào suốt + Lắp suốt vào thoi: Đặt suốt vào thoi cho chiều quay suốt tở ngược chiều (Hình 1.7) Kéo qua khe thoi nằm me thoi ngồi Hình 1.7 Lắp suốt vào thoi + Lắp thoi suốt vào ổ máy: Tắt máy, đưa cần giật lên vị trí cao dời chân khỏi bàn ga Tay trái cầm khóa suốt, đưa thoi suốt vào ổ cho đầu lề thoi hướng phía người ngồi may Khi thoi suốt nằm ổ máy dùng ngón ấn vào khóa thoi có tiếng kêu tách vị trí Nếu thoi suốt khơng nằm vị trí ổ máy gây gẫy kim máy chạy - Điều chỉnh sức căng + Để tạo mũi may đạt yêu cầu sức căng phải cân Tuy nhiên nhiều em sinh viên chưa ý điều chỉnh sức căng + Cách thử sức căng dưới: lắp suốt vào thoi sau cầm sợi lên giật 2, lần thoi rơi xuống đạt yêu cầu Trường hợp thoi không rơi chặt, trường hợp cầm lên suốt rơi tự lỏng + Điều chỉnh chỉ: Chỉnh ốc vít me thoi, căng xoay ốc vít me thoi theo chiều ngược kim đồng hồ ngược lại 1.3.3 Trục chân vịt 10 a, Tác dụng cấu chân vịt - Ép nguyên liệu xuống để nguyên liệu không nâng lên kim kim lên - Tác động lên nguyên liệu lực vừa phải để nguyên liệu ép sát với đỉnh cưa từ làm cưa không đẩy nguyên liệu lệch hướng b Cách nâng chân vịt - Có thể nâng chân vịt tay gạt gối - Nâng chân vịt tay: Dừng máy, dùng tay nâng cần nâng chân vịt từ lên theo chiều ngược kim đồng hồ Khi muốn hạ chân vịt xuống xoay cần theo chiều ngược lại - Nâng chân vịt gối: Dừng máy, người may tác động vào miếng đệm cao su gối gạt sang phải c, Điều chỉnh chân vịt - Điều chỉnh độ nén chân vịt: Nới lỏng đai ốc nhựa (2) cách xoay theo chiều ngược kim đồng hồ, sau xoay núm điều chỉnh (1) theo chiều kim đồng hồ làm tăng độ nén ngược lại Với nguyên liệu dày, cứng điều chỉnh độ nén nhiều ngược lại với chất liệu vải mỏng điều chỉnh giảm độ nén Hình 1.8 Điều chỉnh độ nén chân vịt - Điều chỉnh độ cao chân vịt so với mặt bàn máy cách nới lỏng vít hãm đầu máy theo chiều ngược kim đồng hồ sau điều chỉnh trục chân vịt chân vịt hạ xuống thấp phải tiếp xúc với mặt nguyệt 11 - Điều chỉnh rãnh chân vịt cách nới lỏng vít hãm đầu máy theo chiều ngược kim đồng hồ sau điều chỉnh trục chân vịt cho rãnh chân vịt trùng với đường kim (kim nằm rãnh chân vịt) Hình 1.9 Vặn vít hãm trục chân vịt Một số lỗi thường gặp trình may 2.1 Sùi - Là tượng nút thắt không nằm lớp vật liệu mà lên bề mặt vải Trường hợp nút thắt nằm phía mặt phải bề mặt vải gọi sùi (hình 2.1) Trường hợp nút thắt nằm phía vải gọi sùi (hình 2.2) Hình 2.1 Sùi 12 Hình 2.2 Sùi - Nguyên nhân: Do lực căng không cân bằng: + Sùi trên căng + Sùi căng - Cách khắc phục: Kiểm tra sức căng cách điều chỉnh me thoi sức căng cách điều chỉnh cụm đồng tiền Với hai trường hợp phải kiểm tra trước điều chỉnh me thoi đạt yêu cầu Tiếp điều chỉnh cụm đồng tiền, với trường hợp sùi xoay núm điều chỉnh đồng tiền theo chiều ngược kim đồng hồ chiều ngược kim đồng hồ thử đảm bảo mũi thắt nút nằm cân lớp vải ngược lại Hình 2.3 Điều chỉnh cụm đồng tiền + Lắp sai: Với sinh viên học may hay bị mắc lỗi lắp qua cụm đồng tiền chưa sát trục đồng tiền Kiểm tra dùng tay tách má đồng tiền cho nằm sát trục đồng tiền 13 2.2 Bỏ mũi - Là tượng mũi may không liên tục - Nguyên nhân cách khắc phục + Xâu sai: Kiểm tra lại đường dẫn xâu lại Lưu ý kiểm tra qua kim từ bên trái sang (rãnh dài) + Lắp kim sai: Lắp lại kim cho rãnh dài quay đốc kim sát lên + Chân vịt không nén nguyên liệu: Điều chỉnh độ nén chân vịt + Chân vịt treo: Nới lỏng vít hãm đầu máy để điều chỉnh chân vịt cho chân vịt vị trí thấp sát với mặt nguyệt Độ nén ko phù hợp với chất liệu: Độ dày mỏng nguyên liệu may khác độ nén chân vịt khác Với chất liệu dày độ nén chân vịt nhiều ngược lại Độ nén chân vịt dẫn đến trường hợp bỏ mũi may để khắc phục tượng ta điều chỉnh độ nén chân vịt cách nới lỏng đai ốc đầu máy xoay núm điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ 2.3 Đứt - Khi bắt đầu may may với tốc độ nhanh bị đứt kim - Nguyên nhân cách khắc phục + Xâu sai: Kiểm tra lại đường dẫn xâu lại Lưu ý kiểm tra qua kim từ bên trái sang (rãnh dài) + Lắp kim sai: Lắp lại kim cho rãnh dài quay đốc kim sát lên + Chỉ căng quá: Xoay núm đồng tiền theo chiều ngược kim đồng hồ để điều chỉnh lực căng + Kim nhỏ so với chỉ: Kiểm tra chi số để chọn kim phù hợp + Đường dẫn khơng trơn, có vết xước: q trình sử dụng lâu số vị trí đường dẫn bị tạo thành đường rãnh làm cho bề mặt khơng trơn có vết hằn Khi có tượng kiểm tra làm trơn bề mặt đường dẫn + Chất lượng kém: có nhiều nút, mủn thay khác 2.4 Đứt - Khi bắt đầu may trình may xảy tượng đứt - Nguyên nhân, cách khắc phục 14 + Chỉ lắp sai: Kiểm tra lại thoi suốt, lắp lại cho qua rãnh me thoi suốt quay theo chiều ngược với đường + Chỉ căng quá: Kiểm tra điều chỉnh vít me thoi theo chiều ngược kim đồng hồ để nới lỏng sức căng + Thoi suốt bị cong vênh: Trong trình may làm rơi va đập dẫn đến tượng thoi suốt bị cong, vênh, méo làm cho không nên dễ bị đứt trình may Kiểm tra thay thoi suốt khác + Phía ruột thoi bị bẩn: Do trình may lâu nên ruột thoi tụ lại số xơ vải dẫn đến lỗi đứt Kiểm tra vệ sinh ruột thoi trước may 2.5 Gãy kim - Khi bắt đầu may trình may - Nguyên nhân cách khắc phục + Kim bị cong: Kiểm tra thay kim khác + Kim lắp không ngập đốc: Kiểm tra lắp lại kim + Kim sát cạnh chân vịt: Trong trình may kim chân vịt chuyển động dễ xảy tượng kim đâm vào chân vịt dẫn đến gãy kim Để khắc phục tượng kiểm tra điều chỉnh rãnh chân vịt cách nới lỏng vít hãm chân vịt điều chỉnh trục chân vịt cho kim nằm rãnh chân vịt + May nhanh qua chỗ vải dày: Khi may chi tiết từ chỗ mỏng sang dày may nhanh dễ bị tượng gẫy kim kim xuyên qua lớp vải dày lâu Nên giảm tốc độ may qua chỗ vải dày + Kim nhỏ so với nguyên liệu: Chọn kim phù hợp với nguyên liệu VD: Với loại vải nilon, vải áo sơ mi, lụa mỏng…nên sử dụng kim có số từ # (811) Với loại vải kaki, quần âu sử dụng loại kim # (12-14) Vải bảo hộ lao động, quần áo bò sử dụng kim # (13-16) … + Dùng tay kéo sản phẩm may: Không kéo sản phẩm may mà để cưa tự đẩy vải (khi may dùng tay kéo căng vải # kéo vải đi) 2.6 Đường may nhăn - Khi may xong bề mặt vải không êm, co dúm cong vênh - Nguyên nhân, cách khắc phục + Kim bị tù đầu, sứt mũi: Kim sử dụng lâu bị tượng mịn q trình may chạm vào chân vịt Kiểm tra thay kim 15 + Kim to vải mỏng: Khi may đường kính kim to để lại bề mặt vải lỗ kim to đẩy sợi vải ép sát vào làm cho bề mặt vải nhăn dúm Xem lại số kim phù hợp với nguyên liệu may + Lực căng của hai lớn (chặt kim thoi suốt): Kiểm tra giảm sức căng trước sau giảm dần sức căng cho phù hợp 2.7 Mũi may không - Chiều dài mũi may đường may không - Nguyên nhân, cách khắc phục + Chân vịt bị treo: Chân vịt vị trí thấp khơng tiếp xúc với mặt nguyệt Khắc phục cách nới lỏng vít hãm trục chân vịt cho chân vịt hạ xuống + Ngồi cịn số ngun nhân cưa bị mịn, cưa nhơ thấp làm khả đẩy vải Thay điều chỉnh cưa Một số lưu ý sử dụng máy - Trước máy hoạt động: + Kiểm tra dầu máy bể dầu: Tắt máy, lật đầu máy lên kiểm tra mức dầu bể luôn nằm hai vạch giới hạn High Low Kiểm tra hàng ngày vào đầu làm việc, không để máy hoạt động thiếu dầu + Kiểm tra đường dẫn đảm báo vị trí (nhiều sinh viên lắp không sát vào trục đồng tiền) + Kiểm tra kim đảm bảo gắn kỹ thuật: Ngập đốc kim, chiều rãnh dài phía ngồi + Kiểm tra thoi suốt phải có lắp vào máy - Khi máy hoạt động: + Để tay tránh xa khỏi kim nhấn nút ON máy hoạt động + Khơng để ngón tay đáp che cần giật máy hoạt động + Trong q trình may khơng đưa ngón tay vật lại gần puly máy, đai truyền, động máy + Phải nhấn nút OFF rời khỏi máy 16 LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tri ân sâu sắc thầy cô trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên, đặc biệt thầy cô khoa Công nghệ may Thời trang trường tạo điều kiện cho em học tập khoa để có nhiều kiến thức Và em xin chân thành cám ơn thầy Nguyễn Văn Dung nhiệt tình hướng dẫn hướng dẫn em hoàn thành tốt tiểu luận Trong trình học tập, trình làm báo cáo tiểu luận, khó tránh khỏi sai sót, mong thầy bỏ qua Đồng thời trình độ lý luận kinh nghiệm thực tiễn cịn hạn chế nên báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót, em mong nhận ý kiến đóng góp thầy để em học thêm nhiều kinh nghiệm hoàn thành tốt báo cáo tiểu luận Em xin chân thành cảm ơn! 17 KẾT LUẬN Máy may công nghiệp kim nói riêng máy may may cơng nghiệp nói chung thiết bị quan trọng cần thiết sản suất may công Việt Nam Để máy sử dụng tốt việc hiểu biết máy may công nghiệp kim, nắm công dụng số chi tiết để bảo dưỡng máy không sử dụng công suất để tuổi thọ làm việc máy lâu dài Trong trình sử dụng hỏng vặt chuyện dễ sảy Việc hiểu biết cấu tạo nguyên lý làm việc máy may công nghiệp kim giúp sửa chữa lỗi vặt cách dễ dàng điều quan trọng đảm bảo an tồn q trình sử dụng máy MỤC LỤ 18 NHẬN XÉT LỜI MỞ ĐẦU NỘI DUNG Chuyên đề 1: Tìm hiểu máy may kim thắt nút Tổng quan máy may kim .3 1.1 Khái niệm máy may kim .3 1.2 cấu tạo chung .4 1.2.1 Đầu máy 1.2.2 Bàn máy 1.2.3 Chân máy 1.2.4 Mô tơ .5 1.3 Một số chi tiết máy may kim .5 1.3.1 Kim máy 1.3.2 Thoi, suốt 1.3.3 Trục chân vịt 10 Một số lỗi thường gặp trình may 11 2.1 Sùi .11 2.2 Bỏ mũi 13 2.3 Đứt 13 2.4 Đứt .14 2.5 Gãy kim .14 2.6 Đường may nhăn .15 2.7 Mũi may không 15 Một số lưu ý sử dụng máy 15 LỜI CẢM ƠN 16 KẾT LUẬN 17 MỤC LỤC 18 19 ... nghệ may ngành tạo sản phẩm may mặc phục vụ cho đời sống người Nói đến may mặc khơng thể khơng có thiết bị tạo sản phẩm đó, thiết bị máy may kim công nghiệp Là người sở hữu hay sử dụng máy may. .. thiết bị phục vụ cho việc học tập dễ dàng Thiết bị may môn học sở nghành chuẩn bị cho sinh viên có lượng kiến thức để học tiếp mơn chun ngành chun sâu áp dụng vào thực tiễn Môn học thiết bị may. .. 17 KẾT LUẬN Máy may cơng nghiệp kim nói riêng máy may may cơng nghiệp nói chung thiết bị quan trọng cần thiết sản suất may công Việt Nam Để máy sử dụng tốt việc hiểu biết máy may công nghiệp