Đang tải... (xem toàn văn)
[r]
(1)(2)I. Nguyên nhân ch y u gây ra sai s trong quá trình gia ủ ế ố
cơng
1. Khái ni m v đ chính xác gia cơngệ ề ộ
Đ chính xác gia cơng là m c đ trùng h p v các y u t ộ ứ ộ ợ ề ế ố hình h c c a chi ti t gia cơng v i các y u t hình h c mà ọ ủ ế ớ ế ố ọ s đ gia cơng u c uơ ồ ầ
Đ chính xác gia ộ
công c a m i chi ủ ỗ
ti t g m các y u t ế ế ố
Đ chính ộ
xác v kích ề
thước
Đ chính xác v hình ộ ề
d ng hình h c và v trí ạ ọ ị
tương quan gi a các ữ
b m t.ề ặ
Đ ộ
(3)2. Nguyên nhân ch y u gây sai s trong q trình gia ủ ế ố
cơng
Đ chính xác c a máy, đ gá và tình tr ng c a chúng khi b ộ ủ ủ ị
mịn
Đ chính xác c a d ng c c t.ộ ủ ụ ụ ắ
Đ c ng v ng c a h th ng công ngh : Máy, đ gá, dao ộ ứ ữ ủ ệ ố ệ
(4)a) b) c) d) Bi n d ng vì nhi t và ng su t bên trong.ế ệ ứ ấ
Rung đ ng phát sinh trong quá trình c t.ộ ắ
(5) Phương pháp đo, d ng c đo và nh ng sai s do ngụ ụ ữ ố ười th ợ
(6)3. Các lo i sai s ch y uạ ố ủ ế
a, Sai s h th ng ố ệ ố
Là nh ng sai s mà tr s c a nó khơng bi n đ i ho c bi n ữ ố ị ố ủ ế ổ ặ ế
đ i theo m t quy lu t xác đ nh trong su t th i gian gia ổ ộ ậ ị ố
công
Sai s h th ng c đ nh : khơng làm thay đ i kích thố ệ ố ố ị ổ ước c a các chi ti t trong cùng lo t.ủ ế
Ví d : N u đụ ế ường kính mũi dao b sai (bé đi 0,02mm) thì ị
t t c các l gia công đ u b bé đi m t lấ ả ỗ ề ị ộ ượng không đ i là ổ
0,02mm so v i yêu c u (không k đ n nh hớ ầ ể ế ả ưởng khác) => g i là sai s h th ng c đ nh.ọ ố ệ ố ố ị
Sai s h th ng thay đ i : ngố ệ ố ổ ượ ạc l i (do d ng c c t b ụ ụ ắ ị
(7)b, Sai s ng u nhiênố ẫ
Là nh ng sai s có tr s khác nhau các chi ti t gia cơng. ữ ố ị ố ế
Trong q trình gia cơng sai s bi n đ i không theo 1 quy lu t ố ế ổ ậ
nh t đ nh.ấ ị
Ví d : L c c t thay đ i do chi u sâu c t khơng đ u, k t c u ụ ự ắ ổ ề ắ ề ế ấ
không đ ng nh t…. d n đ n sai s phát sinh cũng không đ u ồ ấ ẫ ế ố ề
(8)II. Sai l ch v hình d ng và v trí gi a các b m t c a ệ ề ạ ị ữ ề ặ ủ
chi ti t gia côngế
1. Các khái ni m chungệ
Đ đ nh m c và đánh giá v s lể ị ứ ề ố ượng các sai l ch hình d ng, ệ
người ta đ a vào các khái ni mư ệ
B m t th c: là b m t trên chi ti t gia công và cách bi t ề ặ ự ề ặ ế ệ
nó v i mơi trớ ường xung quanh
Profin th c: là đự ường biên c a m t c t qua b m t th củ ặ ắ ề ặ ự
B m t áp: là b m t có hình d ng c a b m t danh nghĩa ề ặ ề ặ ủ ề ặ
(b m t hình h c đúng trên b n v ) ti p xúc v i b m t th c ề ặ ọ ả ẽ ế ề ặ ự
và được b trí ngồi c a v t li u chi ti t sao cho sai l ch ố ủ ậ ệ ế ệ
t b m t áp t i m xa nh t c a b m t th c cóừ ề ặ ể ấ ủ ề ặ ự
tr s nh nh t.ị ố ỏ ấ
(9)(10)2. Sai l ch v hình d ngệ ề ạ
a. V i m t ph ngớ ặ ẳ
Sai l ch v đ th ngệ ề ộ ẳ : là kho ng cách l n nh t ả ấ t các ừ
đi m c a prôfin th c t i để ủ ự ường th ng áp trong gi i h n c a ẳ ủ
ph n chu n.ầ ẩ
Dung sai đ th ng là tr s cho phép l n nh t v đ ộ ẳ ị ố ớ ấ ề ộ
(11) Sai l ch v đ ph ngệ ề ộ ẳ là kho ng các l n nh t t các đi m c a ả ấ ể ủ
b m t th c t i m t ph ng áp. Đ lõm và l i là các d ng sai ề ặ ự ặ ẳ ộ
(12)(13)(14)b. V i b m t tr ớ ề ặ ụ
Sai l ch đ tròn hay sai l ch profin m t c t ngang (theo ệ ộ ệ ặ ắ ph ng ngang): ươ là kho ng cách l n nh t ả ấ t các đi m c a ừ ể ủ
(15)Sai s này có đ ơvan và đ méo.ố ộ ộ
+ Đ ôvan : là sai l ch thành ph n c a đ tròn và độ ệ ầ ủ ộ ược xác đ nh ị
2
min max d
(16)+ Đ méo trong đó b m t th c là hình chi u c nh n m ộ ề ặ ự ế ằ
(17) Sai l ch prôfin m t c t d c:ệ ặ ắ ọ là sai l ch profin theo phệ ương m t c t d c (kho ng cách l n nh t t nh ng đi m trên profin ặ ắ ọ ả ấ ữ ể
(18)Đ côn là sai l ch c a profin m t c t d c mà các độ ệ ủ ặ ắ ọ ường sinh là nh ng đữ ường th ng nh ng không song song v i ẳ
(19)Đ phình là sai l ch c a profin m t c t d c mà các độ ệ ủ ặ ắ ọ ường sinh khơng th ng và các đẳ ường kính tăng t mép biên đ n ừ ế
(20)Đ th t là sai l ch c a profin m t c t d c mà các độ ắ ệ ủ ặ ắ ọ ường sinh không th ng và các đẳ ường kính gi m t mép biên đ n ả ế