Manual tecnico ar condicionado split

Capa Prefácio Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalaỗóo e manutenỗóo Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviỗos podem ser perigosos se forem realizados por pessoas não habilitadas Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manutenỗóo nos equipamentos objetos deste manual Se apús a leitura vocờ ainda necessitar de informaỗừes adicionais entre em contato conosco! Endereỗo para contato: Springer Carrier LTDA Desenvolvimento RAS (Rede de Autorizada Springer) Rua Berto Círio, 521 - Bairro São Luís Canoas - RS CEP: - Tel (0XX51) 477-2244 FAX (0XX51) 477-5600 Site: www.springer.com.br M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Índice Página - Prefácio 2 - Nomeclatura 2.1 - Unidade Evaporadora 2.2 - Unidade Condensadora - Instruỗừes de Seguranỗa - Instalaỗóo 4.1 - Recomendaỗừes Gerais 4.2 - Procedimentos Bỏsicos para Instalaỗóo 4.3 - Kits e Acessúrios para Instalaỗóo 4.4 - Instalaỗóo da Unidade Condensadora 4.5 - Instalaỗóo das Unidades Evaporadoras 4.5.1 - Instalaỗóo Suporte da Parede 4.5.2 - Instalaỗóo Traseira - Tubulaỗừes de Interligaỗừes 10 5.1 - Suspensóo e Fixaỗóo das Tubulaỗừes de Interligaỗóo 11 5.2 - Evacuaỗóo das Tubulaỗừes de Interligaỗóo 11 5.3 - Adiỗóo de ểleo 11 5.4 - Adiỗóo de Carga de Refrigerante 11 5.5 - Superaquecimento 12 - Interligaỗừes Elộtricas 14 6.1 - Esquemas Elétricos das Evaporadoras 14 6.2 - Interligaỗừes Elộtricas Condensadora 15 - Partida Inicial 18 7.1 - Condiỗừes e Limite de Aplicaỗóo e Operaỗóo 18 7.2 - Sistema de Proteỗóo Contra Congelamento da Serpentina Externa 18 - Fluxogramas Frigorígenos 19 - Análise de Ocorrências 20 10 - Funỗóo Auto Diagnústico 21 11 - Características Técnicas Gerais 22 M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Nomeclatura 2.1 Unidade Evaporadora Dígitos Código exemplo D C B 10 11 12 13 5 L S Dígito 13 Marca Dígitos e Tipo de Máquina 42 - Evaporadora C - Carrier S - Springer T - Totaline Dígito Chassi ou Modelo Dớgito 12 Opỗóo / Feature D - Split Hi-Wall Dígito Tipo Sistema C - Somente frio L - Controle remoto sem fio STD Dígito 11 Tensóo de Comando Q - Frio/Quente Dớgito Atualizaỗóo Projeto A - Original - 220V B - Primeira revisão Dígito 10 Fase C - Segunda revisão Dígitos 6, e Capacidade (BTU/h) 009 - 9.000 012 - 12.000 - Monofásico Dígito Tensão Equip / Freq 018 - 18.000 024 - 24.000 - 220V / 60Hz 2.2 Unidade Condensadora Dígitos Código exemplo X C A 10 11 12 13 5 M S Dígito 13 Marca Dígitos e Tipo de Máquina 38 - Condensadora C - Carrier S - Springer T - Totaline Dígito Chassi ou Modelo Dớgito 12 Opỗóo / Feature X - Descarga horizontal Dớgito Tipo Sistema C - Somente frio M - Condensadora Mono Dígito 11 Tensão de Comando Q - Frio/Quente Dớgito Atualizaỗóo Projeto A - Original - 220V B - Primeira revisão Dígitos 6, e Capacidade (BTU/h) 009 - 9.000 012 - 12.000 Dígito 10 Fase C - Segunda revisão - Monofásico 018 - 18.000 024 - 24.000 Dígito Tensão Equip / Freq - 220V / 60Hz M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N ầ O Instruỗóo de Seguranỗa As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um serviỗo seguro e confiỏvel quando operadas dentro das especificaỗừes previstas em projeto Todavia, devido a esta mesma concepỗóo, aspectos referentes a instalaỗóo, partida inicial e manutenỗóo devem ser rigorosamente observados * Mantenha o extintor de incêndio sempre próximo ao local de trabalho Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele está com a carga completa e funcionando perfeitamente * Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauỗóo contidos nas etiquetas presas s unidades * Siga sempre todas as normas de seguranỗa aplicỏveis e use roupas e equipamentos de proteỗóo individual Use luvas e úculos de proteỗóo quando manipular as unidades ou o refrigerante sistema * Verifique os pesos e dimensões das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com seguranỗa * Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posiỗóo vertical dentro veớculo e tambộm no local de trabalho * Use Nitrogênio seco para pressurizar e checar vazamentos sistema Use um bom regulador Cuide para não exceder 200 psig de pressão de teste nos compressores * Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentaỗóo de forỗa desconectanto o plugue da unidade evaporadora da tomada * Nunca introduza as mãos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N ầ O Instalaỗóo 4.1 Recomendaỗừes Gerais Em primeiro lugar consulte as normas ou cúdigos aplicỏveis a instalaỗóo equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estará de acordo com as mesmas Faỗa tambộm um planejamento cuidadoso da localizaỗóo das unidades para evitar eventuais interferờncias com quaisquer tipo de instalaỗừes jỏ existentes (ou projetadas), tais como instalaỗóo elộtrica, canalizaỗừes de ỏgua, esgoto, etc Instale as unidades de forma que fiquem livres de quaisquer tipos de obstruỗóo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento Escolha locais com espaỗos que possibilitem reparos ou serviỗos de qualquer espộcie, assim como a passagem das tubulaỗừes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiaỗóo elộtrica e dreno) Lembre-se que as unidades devem estar niveladas após a sua instalaỗóo Verificar se o local externo ộ isento de poeira ou outras partículas em suspensão que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora É imprescindível que a unidade evaporadora possua linha hidráulica para drenagem condensado A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindível quando instalada no alto e causando risco de gotejamento 4.2 Procedimentos Bỏsicos para Instalaỗóo * UNIDADE EVAPORADORA * UNIDADE CONDENSADORA SELEÇÃO DO LOCAL SELEÇÃO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO FURAÇÃO NA PAREDE (7,5cm) MONTAGEM POSICIONAMENTO DASTUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO * INTERLIGAÇÃO CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO HIDRÁULICA PARA DRENO INTERLIGÃO ELÉTRICA MONTAGEM ACABAMENTO FINAL 4.3 Kits e Acessórios para Instalaỗóo * UNIDADES EVAPORADORAS Acompanha o produto kit de fixaỗóo na parede para unidade evaporadora Componentes Qtd - Suporte para instalaỗóo na parede Componentes Qtd - Suporte para controle remoto 1 - Parafusos de fixaỗóo suporte na parede - Controle remoto com pilhas - Filtro de ar (opcional) - Manual proprietário & FIGURA - LISTA DE ACESSÓRIOS M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Instalaỗóo da Unidade Condensadora 4.4 Quando da instalaỗóo das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precauỗừes: * * * * * * Selecionar um lugar onde nóo haja circulaỗóo constante de pessoas Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possível Evitar instalar próximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamáveis Evitar instalar de forma que a descarga de ar de condensaỗóo se dờ em sentido oposto aos ventos predominantes Evitar instalar em locais onde o equipamento ficarỏ exposto poeira Obedecer os espaỗos requeridos para instalaỗóo e circulaỗóo de ar conforme figura 2 FIGURA - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA FIGURA - ESPAÇOS MÍNIMOS RECOMENDADOS PARA INSTALÃO * Recomenda-se não instalar a unidade condensadora diretamente sobre superfície macia como grama, pois acabará por prejudicar o nivelamento da unidade (fig 3) É importante instalar sobre uma superfície firme e resistente, por isso recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base através de parafusos e utilize calỗos de borracha entre ambos (estas peỗas não acompanham a unidade) * Jamais instalar as unidades condensadoras uma na frente da outra (fig 4) * O lado da descarga ar de condensaỗóo deverỏ estar sempre voltado para área sem obstáculos como paredes * Verifique a existência de um perfeito escoamento através da hidráulica de drenagem (se houver) colocando água dentro da unidade condensadora FIGURA - CURTO CIRCUITO DE AR ENTRE AS UNIDADES CONDENSADORAS A instalaỗóo nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento Em caso de dúvida, consulte-nos através da LINHA DIRETA • • • Local com óleo de máquinas Local com atmosfera sulfurosa Local com condiỗừes ambientais especiais M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 121 91 50 357 628 59 UNIDADES E 12.000 Btu/h UNIDADES 18 E 24.000 Btu/h 4.5 Instalaỗóo das Unidades Evaporadoras Quando da instalaỗóo das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precauỗừes: * Faỗa um planejamento cuidadoso da localizaỗóo da evaporadora de forma a evitar eventuais interferờncias com quaisquer tipos de instalaỗừes jỏ existentes (ou projetadas), tais como instalaỗừes elộtricas, canalizaỗừes de ỏgua e esgoto, etc O local escolhido deverá possibilitar a passagem das tubulaỗừes de interligaỗóo bem como da fiaỗóo elộtrica e da hidráulica para o dreno próprio equipamento Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruỗóo da circulaỗóo de ar tanto na descarga como no retorno de ar A posiỗóo da evaporadora deve ser tal que permita a circulaỗóo uniforme ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura * * Verificar se o local é isento de poeira ou outras partículas em suspensão que não consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora * Selecionar um local com espaỗo suficiente que permita reparos ou serviỗos de manutenỗóo em geral, como por exemplo a limpeza filtro de ar Os espaỗos mớnimos apresentados na figura deverão ser respeitados Assegurar-se que a unidade esteja nivelada horizontalmente e com inclinaỗóo de 5O para trỏs, de forma a garantir o perfeito escoamento da água * FIGURA - POSIÇÃO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE FIGURA - ESPOS MÍNIMOS RECOMENDADOS 42D M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Lembre-se que a drenagem se dá por gravidade mas que no entanto a tubulaỗóo dreno deve possuir declividade Evite, desta forma, situaỗừes como indicadas na figura * * OK A tubulaỗóo pode ser conectada numa das quatro direỗừes indicadas por 1, 2, e na figura FIGURA - SITUAÇÕES DE DRENAGEM INEFICAZ Quando a tubulaỗóo ộ conectada nas direỗừes 1, ou 4, retire a tampa descartável de qualquer uma das laterais ou da base da unidade FIGURA - TUBULAầếES Instalaỗóo Suporte da Parede 4.5.1 Primeiramente, retire o suporte da unidade Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede (fig 10) Fixe-o parede com parafusos autoatarraxantes através dos furos próximos borda externa dele como mostrado na figura 10 (Coloque parafusos em todos os furos superiores) Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade ẫ a melhor posiỗóo, pois a tubulaỗóo ao atravessar a parede atrás da unidade não é vista 10 FIGURA 10 • Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrário poderỏ provocar ruớdo durante o funcionamento da unidade InstalaỗóoTraseira 4.5.2 • • CAPACIDADE (Btu/h) A (mm) B (mm) C (mm) 9.000 e 12.000 185 500 105 18.000 e 24.000 225 700 155 Faỗa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de a 10 mm mais baixa que a interior Corte e coloque o tubo de PVC de 7,5 cm de diâmetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulaỗóo atravộs dela (fig 12) 11 FIGURA 11 Faỗa um furo de diõmetro 7,5 cm na parede na posiỗóo L ou R indicados na figura 11 12 Tubulaỗóo lateral ou inferior • Retire a tampa descartável da unidade e passe a tubulaỗóo atravộs da parede (repita o mesmo procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 7,5 cm) A mangueira deve ter uma inclinaỗóo para baixo para assegurar uma boa drenagem INTERIOR EXTERIOR FIGURA 12 M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç O Tubulaỗừes de Interligaỗừes Para interligar as unidades ộ necessỏrio fazer e instalar as tubulaỗừes de interligaỗóo (sucỗóo e lớquido) Ver tabela abaixo MODELO (Btu/h) Desnớvel (m) Comp Máx (m) 9.000 e 12.000 10 18.000 e 24.000 10 20 Procurar a menor distância e o menor desnível entre a evaporadora e a condensadora O comprimento equivalente inclui curvas e restriỗừes As unidades condensadoras saem prộ carregadas com gỏs refrigerante suficiente para uma instalaỗóo com tubulaỗóo de interligaỗóo de atộ 7,5 m As unidades condensadoras possuem conexões tipo porca flange na saída das conexões de lớquido e sucỗóo, acopladas s respectivas vỏlvulas de serviỗo Veja desenho ilustrativo na figura 13 As unidades evaporadoras possuem conexões tipo porca flange nas duas linhas Instalaỗừes acima comprimento e desníveis permitidos NÂO estarão cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA Para fazer a conexóo das tubulaỗừes de interligaỗóo nas respectivas vỏlvulas de serviỗo das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: A) Se necessário, solde em trechos as tubulaỗừes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda Faỗa passar Nitrogờnio no momento da solda, para evitar o óxido de cobre B) Encaixe as porcas que estão pré-montadas nas conexões da condensadora nas extremidades dos tubos de sucỗóo e lớquido C) Faỗa flanges nas extremidades dos tubos Utilize flangeador de diâmetro adequado D) Conecte as duas porcas flange s respectivas vỏlvulas de serviỗo OBS: Evite afrouxar as conexões após tê-las apertado, para previnir perda de refrigerante Ao retirarmos a porca corpo da válvula (ver figura 14) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado Quando necessário, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posiỗóo da vỏlvula de serviỗo (sentido horỏrio fecha, anti-horário abre) 10 13 FIGURA 13 - VÁLVULA DE SERVIÇO DAS LINHAS DE SUCÇÃO E LÍQUIDO 14 FIGURA 14 - VÁLVULA DE SERVIÇO SEM A PORCA DE PROTEÇÃO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N ầ O As vỏlvulas de serviỗo sú devem ser abertas após ter sido feita a conexão das tubulaỗừes de interligaỗóo, evacuaỗóo e complemento da carga (se necessỏrio) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora Apús completado o procedimento de interligaỗóo das tubulaỗừes de refrigerante, recolocar a porca corpo da válvula Faixa aperto - 140 - 160 Lb.in 5,5 - 6,3 Lb.in Suspensóo e Fixaỗóo das Tubulaỗừes de Interligaỗóo 5.1 Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaỗừes de interligaỗóo atravộs de suportes ou pórticos, preferencialmente ambas conjuntamente Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e após passe fita de acabamento em torno Teste todas as conexões soldadas e flangeadas quanto a vazamentos (pressão máxima de teste: 200 psig) Use regulador de pressão no cilindro de Nitrogờnio Evacuaỗóo dasTubulaỗừes de Interligaỗóo 5.2 A unidade condensadora sai de fábrica com carga de refrigerante necessária para a utilizaỗóo em um sistema com tubulaỗóo de interligaỗóo de até 7,5 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessária para unir a tubulaỗóo de interligaỗóo de atộ 7,5 m Como as tubulaỗừes de interligaỗóo sóo feitas no campo, deve-se proceder a evacuaỗóo das tubulaỗừes e da evaporadora Os pontos de acesso sóo as vỏlvulas de serviỗo junto a unidade condensadora As válvulas saem fechadas de fábrica para reter o refrigerante na condensadora Para fazer a evacuaỗóo, mantenha a vỏlvula na posiỗóo fechada e conecte a mangueira manifold ao ventil e o outro lado bomba de vácuo A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 microns Obs.: Após fazer o vácuo, adicione pressão positiva com R-22 para que o vỏcuo seja quebrado Adiỗóo de ểleo 5.3 Nóo hỏ necessidade de adiỗóo de úleo desde que respeitados os limites de aplicaỗóo e operaỗóo equipamento Adiỗóo de Carga de Refrigerante 5.4 Para cada metro de tubulaỗóo de interligaỗóo superior a 7,5m deverỏ ser adicionado: Obs.: 1) Considerar como base para carga, a distância entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenỗừes e desnớveis para uma ỳnica tubulaỗóo MODELO Carga Adicional (g) 9.000 Btu/h 10 12.000 Btu/h 20 18.000 Btu/h 20 24.000 Btu/h 20 2) Para ligaỗừes até 7,5m a carga de gás NÃO DEVE SER ALTERADA Nunca carregue lớquido na vỏlvula de sucỗóo Quando quiser fazờ-lo, use a vỏlvula de serviỗo da tubulaỗóo de lớquido Antes de colocar o equipamento em operaỗóo, apús o complemento da carga de refrigerante (se necessỏrio), abra as vỏlvulas de serviỗo junto a unidade condensadora M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 11 Para proceder a carga de refrigerante, basta manter a vỏlvula de serviỗo na posiỗóo de fỏbrica (fechada) e conectar a mangueira manifold no ventil (válvula Schrader) da vỏlvula de serviỗo Obs.: Nóo esquecer de purgar o ar da mangueira 5.5 Superaquecimento Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parâmetro também o superaquecimento (considerar faixa de a 7OC) Definiỗóo: Diferenỗa entre a temperatura de sucỗóo (Ts) e a temperatura de evaporaỗóo saturada (Tes) SA = Ts - Tes Equipamentos necessỏrios para mediỗóo: • • • Manifold Termômetro de bulbo ou eletrônico (com sensor de temperatura) Fita ou espuma isolante Tabela de conversão Pressóo-Temperatura para R-22 Passos para mediỗóo: O Coloque o bulbo ou sensor termômetro em contato com a tubulaỗóo de sucỗóo a 15cm da entrada compressor A superfớcie deve estar limpa e a mediỗóo ser feita na parte superior tubo, para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isolá-lo da temperatura ambiente O Instale o manifold na tubulaỗóo de sucỗóo (manụmetro de baixa) O Depois que as condiỗừes de funcionamento estabilizarem-se leia a pressóo no manụmetro da tubulaỗóo de sucỗóo Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporaỗóo saturada (Tes) O No termụmetro leia a temperatura de sucỗóo (Ts) Faỗa vỏrias leituras e calcule sua média que será a temperatura adotada 12 M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O O Subtraia a temperatura de evaporaỗóo saturada (Tes) da temperatura de sucỗóo, a diferenỗa ộ o superaquecimento O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante está correta Se estiver abaixo, muito refrigerante está sendo injetado no evaporador e é necessário retirar refrigerante sistema Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante está sendo injetado no evaporador e é necessário acrescentar refrigerante no sistema Exemplo de cálculo: - Pressão da tubulaỗóo de sucỗóo (manụmetro) 75 psig Temperatura de evaporaỗóo saturada (tabela) OC Temperatura da tubulaỗóo de sucỗóo (termụmetro) 13 OC Superaquecimento (subtraỗóo) OC Superaquecimento Ok - carga correta CERTIFIQUE-SE QUE: * * * * Os procedimentos de brasagem estóo adequados para as tubulaỗóo e que durante a brasagem seja utilizado Nitrogêneo, a fim de evitar entrada de cavacos e a formaỗóo de úxido nas tubulaỗừes de cobre No caso de haver desnớvel entre e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nớvel inferior, deve ser instalado na tubulaỗóo de sucỗóo um sifóo para 3m desnớvel (ver figura 15) Nas instalaỗừes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nível ou a evaporadora em um nível superior, deve ser instalado logo apús a saớda da evaporadora, na tubulaỗóo de sucỗóo, um sifóo, seguido de um "U" invertido, cujo nível superior deste deve estar ao mesmo plano ponto mais alto evaporador Convém também informar que deverá haver uma pequena inclinaỗóo na tubulaỗóo de sucỗóo no sentido evaporadoracondensadora (ver Fig 15) Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnível indicados para as unidades Ao dobrar os tubos o raio de dobra não seja inferior 100mm 15 FIGURA 15 - SIFÃO NAS LINHAS DE SUCÇÃO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N ầ O 13 Interligaỗừes Elộtricas Quanto instalaỗóo elộtrica, indicamos os seguintes túpicos: 6.1 Esquemas Elétricos das Evaporadoras UNIDADES a 12.000 Btu/h UNIDADES SÓ FRIO UNIDADES QUENTE E FRIO UNIDADES 18 a 24.000 Btu/h UNIDADES SÓ FRIO 14 UNIDADES QUENTE E FRIO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N ầ O Interligaỗừes Elộtricas Condensadora 6.2 Previsóo Ponto de Forỗa A bitola da fiaỗóo utilizada deve ser devidamente dimensionada, assim como os dispositivos de corte de energia elétrica (disjuntor, chave seccionada) que deve ser selecionados para 1,25 vezes a corrente de plena carga A alimentaỗóo das unidades é feita através da evaporadora 16 Todos os modelos das unidades existentes neste manual são monofásicos Conexão Elétrica * Levante o painel frontal e remova os parafusos da tampa bloco de terminais (Figura 16) Consulte as etiquetas de advertência Reinstale a tampa bloco de terminais e o painel frontal FIGURA 16 17 Mantenha a energia desligada • Interligue as pontas desencapadas dos fios cabo de conexão elétrica no bloco de terminais (fig 17) segundo o diagrama elétrico específico Aperte bem os parafusos para evitar que se soltem A ligaỗóo elộtrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque elétrico Consulte os códigos e normas locais para ớnstalaỗừes elộtricas adequadas ou limitaỗừes CR TERRA BRC AMR VIO PRT TERRA FR AMR PRT FIGURA 17 - BLOCO DE TERMINAIS Esquemas de Alimentaỗóo A alimentaỗóo elộtrica pode ocorrer pela unidade condensadora ou pela evaporadora Faỗa opỗóo por uma ou por outra entrada de alimentaỗóo elộtrica M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 15 Esquemas Elétricos das Condensadoras 16 UNIDADES E 12.000 Btu/h UNIDADE SÓ FRIO UNIDADES E 12.000 Btu/h UNIDADE QUENTE / FRIO UNIDADES 18.000 Btu/h UNIDADES SÓ FRIO UNIDADES 18.000 Btu/h UNIDADES QUENTE E FRIO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O UNIDADES 24.000 Btu/h UNIDADES SÓ FRIO UNIDADES 24.000 Btu/h UNIDADES QUENTE E FRIO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 17 Partida Inicial A tabela abaixo define condiỗừes limite de aplicaỗóo e operaỗóo das unidades 7.1 Condiỗừes e Limite de Aplicaỗóo e Operaỗóo SITUAầO 1) Temperatura ar externo (Unidade condensadora) * * * * * VALOR MXIMO ADMISSVEL Refrigeraỗóo: 43OC Aquecimento: 4OC 2) Voltagem Variaỗóo de 10% em relaỗóo ao valor nominal 3) Distância e desnível entre as unidades Ver item Confirme que o suprimento de forỗa ộ compatớvel com as características elétricas da unidade Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibraỗóo da unidade condensadora Assegure-se que todas as vỏlvulas de serviỗo estóo na correta posiỗóo de operaỗóo Assegure-se que a ỏrea em torno da unidade condensadora estỏ livre de qualquer obstruỗóo na entrada ou saída ar Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que não haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades 7.2 Sistema de Proteỗóo Contra Congelamento da Serpentina Externa * * Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de ºC entrará em aỗóo um sistema de proteỗóo que desligarỏ a ventilaỗóo interna por um período de 9min e 40s, retornando a aquecer o ambiente após este período Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10ºC entrarỏ em atuaỗóo um sistema de proteỗóo que manterỏ em funcionamento a velocidade baixa de ventilaỗóo Nesta condiỗóo as velocidades média e alta não estarão habilitadas para uso Antes de partir a unidade, verifique as condiỗừes acima e os seguintes itens: * Verifique a adequada fixaỗóo de todas as conexừes elétricas; * Confirme que não há vazamentos de refrigerante Para informaỗừes sobre operaỗóo equipamento, consulte o manual proprietỏrio que acompanha a unidade evaporadora Os motores dos ventiladores das unidades são lubrificados na fábrica Não lubrificar quando instalar as unidades Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hélice ou turbina ventilador não esteja solta 18 M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Fluxogramas Frigorígenos Condensadora REFRIGERAÇÃO REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO LS = LINHA SUCÇÃO LL = LINHA LÍQUIDO M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 19 Análise de Ocorrências Tabela orientiva de possíveis ocorrências no equipamento condicionadores de ar, com sua possível causa e correỗóo a ser tomada Antes verifique se a unidade nóo apresenta funỗóo auto-diagnústico OCORRấNCIA Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente não é refrigerado eficientemente SOLÕES POSSÍVEIS CAUSAS Capacidade térmica aparelho é insuficiente para Refazer o levantamento de carga térmica e orientar o cliente e, se necessário, troque por o ambiente um modelo de maior capacidade Instalaỗóo incorreta ou deficiente Verificar o local da instalaỗóo observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho,, etc Reiristalar o aparelho Vazamento de gỏs Localizar o vazamento, reparỏ-lo e proceder a reoperaỗóo da unidade Serpentinas obstruídas por sujeira Desobstruir o evaporador e condensador Baixa voltagem de operaỗóo Voltagem fornecida abaixo da tensóo mớnima Compressor sem compressão Substituir o compressor Motor ventilador com pouca rotaỗóo Verificar o capacitor de fase motor ventilador e o próprio motor ventilador, substituindo-o se necessário Filtro e/ou tubo capilar obstruído Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo Programaỗóo desajustada Ajustar corretamente a programaỗóo controle remoto conforme as instruỗừes no Manual Proprietỏrio Vỏlvula de serviỗo fechada ou parcialmente fechada Abrir a (s) válvula(s) Compressor não arranca Cabo elétrico desconectado ou com mau contato Colocar o cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentaỗóo Baixa ou alta voltagem Poderỏ ser utilizado um estabilizador automático com potência em Watts condizente com o aparelho Capacitor compressor defeituoso Usar um capacímetro para detectar o defeito Se necessário, troque o capacitor Controle remoto danificado Se necessário troque o controle remoto Compressor "trancado" Proceder a ligaỗóo compressor, conforme instruỗừes no esquema elộtrico Manual de Serviỗo Setor de Treinamento (AT-MS-B-03189), caso nóo funcione, substituir o mesmo Circuito sobrecarregado causando queda de tensão O equipamento deve ser ligado em tomada única e exclusiva Excesso de gás Verificar, purgar se necessário Protetor térmico compressor defeituoso (aberto) Substituir o protetor tộrmico Ligaỗừes elộtricas incorretas ou fios rompidos Verificar a fiaỗóo, reparar ou substituir a mesma Ver o esquema elétrico aparelho Motores dos Cabo elétrico desconectado ou com mau contato Colocar cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentaỗóo ventiladores nóo funcionam Motor ventilador defeituoso Proceder a ligaỗóo direta motor ventilador, caso não funcione, substituir o mesmo Compressor não opera em aquecimento Capacitor defeituoso Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque o capacitor Placa de comando defeituosa Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque a placa de comando Ligaỗừes elộtricas incorretas ou fios rompidos Verificar a fiaỗóo, reparar ou substituir a mesma Ver o esquema elộtrico aparelho Hélice ou turbina solta ou travada Verificar, fixando-a corretamente Solenóide da válvula de reversão defeituoso (queimado) Substituir o solenóide Válvula de reversão defeituosa Substituir a válvula de reversão Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor condensador) Usar um ohmímetro para detectar o defeito Se necessário, troque o termostato (Termistor condensador) Placa defeituosa Se necessỏrio, troque a placa Ligaỗừes incorretas ou fios rompidos Verificar a fiaỗóo, reparar ou substituir a mesma Ver o esquema elộtrico aparelho Funỗóo refrigeraỗóo ativada Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento Evaporador Obstruỗóo no tubo capilar e/ou filtro Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar Convém executar limpeza nos componentes bloqueado com com jatos de N2 gelo Pane no termostato descongelante da evaporadora Observar fixaỗóo, posiỗóo e conexóo sensor Posicionar corretamente Vazamento de gás Elimine o vazamento e troque todo o gás refrigerante Ruído Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor ventilador excessivo durante o Tubulaỗóo vibrando Verificar o local gerador ruído e eliminá-lo funcionamento Peỗas soltas Verificar e calỗar ou fixỏ-las corretamente Hộlice ou turbina desbalanceada ou quebrada Substituir Instalaỗóo incorreta Melhorar instalaỗóo (reforce as peỗas que apresentam estrutura frỏgil) Relộ nóo atraca Cabo de ligaỗóo relộ sem continuidade (batendo) (interrompido) 20 Revisar os cabos para garantir continuidade M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç O Funỗóo Auto Diagnústico * Quando uma ocorrờncia de funcionamento for detectado, o equipamento se desligará automaticamente por minutos Apús este tempo o mesmo entrarỏ em operaỗóo somente no modo ventilaỗóo * Atravộs da tabela abaixo vocờ identificarỏ a ocorrência através Led ON-OFF localizado no painel frontal da unidade evaporadora SINALIZAÇÃO DO LED 10 GRAU OCORRÊNCIA Linha de forỗa de retorno Sensor de temperatura (termostato) Sensor de temperatura da serpentina interna Somente modo ventilaỗóo Mal funcionamento acionamento compressor Somente modo ventilaỗóo Vỏlvula reversora Somente modo ventilaỗóo Cabos dos sensores invertidos MODO PERMITIDO Inoperante Somente modo ventilaỗóo Somente modo ventilaỗóo Se mais de ocorrências aparecerem simultaneamente, a de maior grau serỏ informada Apús a correỗóo desta ocorrờncia o sistema apresenta as demais M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O 21 11 Características Técnicas Gerais 9.000 Btu/h CĨDIGOS SPRINGER 42DCB009515LS CAPACIDADE NOMINAL (BTU/h) ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA POTÊNCIA A PLENA CARGA 38XCA009515MS 42DQB009515LS 9000 220-1-60 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) MOTOR (W) COMPRESSOR (W) 0,3 0,1 - 3,6 - 22 68 22 - 780 CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) 870 0,4 - 0,4 - 27,9 - 27,9 28,3 28,3 TOTAL (A) 15 15 REFRIGERANTE R-22 SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar/ Cond CARGA DE GÁS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSÕES LxAxP (mm) 590 560 29 29 790 x 260 x 190 710 x 545 x 310 790 x 260 x 190 710 x 545 x 310 10 DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) DIÂMETRO DO DRENO (mm) 12 Rotativo COMPRESSOR TIPO TIPO DIÂMETRO DAS LINHAS 78 (FR) / 78 (CR) 810 (FR) / 750 (CR) 910 (FR) / 850 (CR) - DISJUNTOR (A) VENTILADOR 0,30 3,8 (FR) / 3,6 (CR) 4,2 (FR) / 4,0 (CR) TOTAL (W) MOTOR (A) 220-1-60 0,1 TOTAL (A) 38XQA009515M S 9000 Centrífugo Axial Centrífugo QUANTIDADE 1 1 VAZÃO (m³/h) 479 1273 479 1273 42DQB012515LS 38XQA012515M S SUCÇÃO 3/8" LÍQÜIDO 1/4" Axial 12.000 Btu/h CĨDIGOS SPRINGER 42DCB012515LS CAPACIDADE NOMINAL (BTU/h) ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA POTÊNCIA A PLENA CARGA MOTOR (A) COMPRESSOR (A) 12000 (FR) / 11000 (CR) 220-1-60 220-1-60 0,2 0,4 0,2 (FR) / 0,10 (CR) - 5,2 - 42 COMPRESSOR (W) 73 42 - 1075 - - 0,4 - - 29 - 1190 TOTAL (W) MOTOR (A) CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) DISJUNTOR (A) 15 15 Capilar/ Cond CARGA DE GÁS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSÕES LxAxP (mm) 900 1000 8.6 34 8.6 34 790 x 260 x 190 710 x 545 x 310 790 x 260 x 190 710 x 545 x 310 DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10 DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) DIÂMETRO DO DRENO (mm) 12 COMPRESSOR TIPO Rotativo TIPO 22 29 R-22 SISTEMA DE EXPANSÃO DIÂMETRO DAS LINHAS 0,4 29,4 REFRIGERANTE VENTILADOR 73 1077(FR) / 1055(CR) 1192 (FR) / 1170 (CR) 29,4 TOTAL (A) 0,35 5,15 (FR) / 4,95 (CR) 5,7 (FR) / 5,4 (CR) 5,8 TOTAL (A) MOTOR (W) 38XCA012515MS 12000 Centrífugo Axial Centrífugo QUANTIDADE 1 1 VAZÃO (m³/h) 600 1153 600 1153 SUCÇÃO 1/2" LÍQÜIDO 1/4" M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Axial 18.000 Btu/h CÓDIGOS SPRINGER 42DCB018515LS CAPACIDADE NOMINAL (BTU/h) ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA POTÊNCIA A PLENA CARGA 38XCA018515MS 42DQB018515LS 18000 220-1-60 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) MOTOR (W) COMPRESSOR (W) 0,7 0,3 - 7,5 - 52 153 52 - 1645 - 1850 CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) 0,8 - 0,8 - 44,0 - 44,0 44,8 TOTAL (A) 44,8 20 20 REFRIGERANTE R-22 SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar/ Cond CARGA DE GÁS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSÕES LxAxP (mm) 1050 1050 14 45 14 45 1080 x 295 x 195 875 x 640 x 330 1080 x 295 x 195 875 x 640 x 330 DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20 DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 DIÂMETRO DO DRENO (mm) 12 COMPRESSOR TIPO Rotativo TIPO DIÂMETRO DAS LINHAS 153 1695(FR) / 1575(CR) 1900 (FR) / 1780 (CR) - DISJUNTOR (A) VENTILADOR 0,7 7,9 (FR) / 7,1 (CR) 8,9 (FR) / 8,1 (CR) 8,5 TOTAL (W) MOTOR (A) 220-1-60 0,3 TOTAL (A) 38XQA018515M S 18000 Centrífugo Axial Centrífugo QUANTIDADE 1 1 VAZÃO (m³/h) 991 2770 991 2770 SUCÇÃO 5/8" LÍQÜIDO 1/4" Axial 24.000 Btu/h CĨDIGOS SPRINGER 42DCB024515LS CAPACIDADE NOMINAL (BTU/h) ALIMENTÃO (V-Ph-Hz) CORRENTE A PLENA CARGA POTÊNCIA A PLENA CARGA 38XCA024515MS 42DQB024515LS 24000 220-1-60 MOTOR (A) COMPRESSOR (A) MOTOR (W) COMPRESSOR (W) 1,11 0,29 - 9,80 - 47 234 47 - 2139 - - 2,0 - - 59 - 2420 CORRENTE DE PARTIDA COMPRESSOR (A) DISJUNTOR (A) 20 59 20 R-22 SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar/ Cond CARGA DE GÁS (g) (PARA 7,5m) PESO SEM EMBALAGEM (kg) DIMENSÕES LxAxP (mm) 936 1015 14 57 14 57 1080 x 295 x 195 875 x 640 x 330 1080 x 295 x 195 875 x 640 x 330 DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20 DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 10 DIÂMETRO DO DRENO (mm) 12 COMPRESSOR TIPO Rotativo TIPO DIÂMETRO DAS LINHAS 2,0 61 REFRIGERANTE VENTILADOR 234 2126(FR) / 1991(CR) 2407 (FR) / 2272 (CR) 61 TOTAL (A) 1,11 9,8 (FR) / 9,6 (CR) 11,2 (FR) / 11,0 (CR) 11,20 TOTAL (W) MOTOR (A) 220-1-60 0,29 TOTAL (A) 38XQA024515M S 24000 Centrífugo Axial Centrífugo QUANTIDADE 1 1 VAZÃO (m³/h) 955 3270 955 3270 SUCÇÃO 5/8" LÍQÜIDO 1/4" M A N U A L D E I N S TA L A Ç Ã O , O P E R A Ç Ã O E M A N U T E N Ç Ã O Axial 23 256.06.218-E-03/05 ... deve-se tomar as seguintes precauỗừes: * * * * * * Selecionar um lugar onde nóo haja circulaỗóo constante de pessoas Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possível Evitar instalar próximo... gases inflamáveis Evitar instalar de forma que a descarga de ar de condensaỗóo se dờ em sentido oposto aos ventos predominantes Evitar instalar em locais onde o equipamento ficará exposto poeira... carga de refrigerante necessária para a utilizaỗóo em um sistema com tubulaỗóo de interligaỗóo de até 7,5 m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga