Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 18 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
18
Dung lượng
1,87 MB
Nội dung
HƯỚNG DẪN TÌM HIỂU CLASSIMAT Vũ Chu Dụ NGUYÊN NHÂN LỖI CÁC VỊ TRÍ TRÊN CLASSIMAT ~ “uster” A4 B4 Bụi bẩn khu vực máy con-Bông tạp Slub từ phận máy phễu dẫn… "Lỗi không chấp nhận" "Lỗi không chấp nhận" C4 Xơ trôi "Xơ tự do" Bông bụi bay Các lỗi Slub… "Lỗi không chấp nhận" D4 Nhiều lông tơ"bụi" phận máy "Lỗi không chấp nhận" * RF : Ring Frame *DF : Draw Frame *SF : Speed Frame "Flyer" 400% A3 Neps,lông xù xơ ngoại lai Khu vực kéo dài bẩn B3 Lỗi khuyên Khuyên không phù hợp Mối nối xấu C3 D3 Mối nối sợi "Lỗi khơng chấp nhận" A2 Tình trạng xấu máy chải thô máy Tạp chất nhiều sợi B2 Xơ bị tổn thương trình kéo sợi Khơng có vòng da A1 Tình trạng xấu máy chải thô máy Tạp chất nhiều sợi ""Lỗi điểm dày ngắn" B1 Xơ bị tổn thương q trình kéo sợi Khơng có vòng da "Điểm dày ngắn" C2 D2 Cự ly máy thơ có vấn đề Đệm cách có vấn đề "Lỗi khơng chấp nhận" Mối nối cúi xấu Cúi bị tắc,bị rối… 150% Nhiều lông tơ"bụi" phận máy "Lỗi không chấp nhận" 250% C1 Mối nối cúi xấu Cúi bị tắc,bị rối… "Điểm dày ngắn" D1 E Xơ trôi Xơ tự Sợi chập 100% A0 75% B0 C0 D0 Phần mở rộng,Chủ yếu dùng cho sợi se sợi Compact 1cm 2cm 4cm 8cm F G Mối nối xấu máy & máy thơ Quy trình khu sau… "Điểm dày dài" Mối nối xấu máy con,máy thơ Quy trình khu sau… "Điểm dày dài" +45% 8cm -30% 32cm Above H1 I1 Bobin sợi sợi thô bị lệch tâm Cọc,nồi bị lệch tâm "Điểm mỏng" " Đây dạng lỗi sản xuất từ tách dòng cúi ghép sợi thơ đến sợi "Điểm mỏng dài" H2 I2 -45% Đây dạng lỗi sản xuất từ Sử dụng nguyên liệu xấu quy trình kéo tách dòng cúi ghép sợi thô đến sợi sợi "Điểm mỏng" "Điểm mỏng dài" -75% NGUYÊN NHÂN LỖI CÁC VỊ TRÍ TRÊN CLASSIMAT ~ “Loffer” NGUYÊN NHÂN NGUỒN GỐC LỖI CÁC VỊ TRÍ TRÊN CLASSIMAT A4 Tốc độ m,con cao Gàng bị lỏng quay ko Xơ ngoại lai nhiều Đệm cách ko B4 Tốc độ m,con cao_Gàng lỏng ,quay ko đều_Xơ tự nhiều cự ly hẹp so với chiều dài xơ C4 Tốc độ m,con cao_Lỗi kéo dài_Xơ dài chiều dài khung hẹp_Cự ly đặt hẹp_Gàng bị lỏng D4 Lỗi kéo dài_Các phận m,con không nhẵn bị thô,ráp… A3 A2 B2 C2 D2 Micronaire thấp_Xơ chưa chín nhiều_Phân Tốc độ m,con cao_ Tốc độ m,con cao_ Lỗi máy thô_ chải m,chải thô kém_Loại bỏ Neps chải kỹ Cọc"gàng" sợi lỏng_ Cự ly đệm cách_Lỗi kéo dài_Lỗi mối Lỗi cự ly kéo dài m,con_Lỗi đệm kém_Tạp chất sợi nhiều Cự ly đệm cách_Lỗi mối nối_Vòng da hư nối_Vòng da hư_Tạp chất nhiều nhựa,vòng da_Lỗi mối nối Tốc độ m,con cao_ Lỗi cọc sợi_ Lỗi mối nối_ Khuyên hạn C3 D3 Do nguyên liệu Tốc độ m,con cao Bông bay nhiều Neps nhiều Xơ ngoại lai nhiều B3 * RF : Ring Frame *DF : Draw Frame *SF : Speed Frame "Flyer" Tốc độ m,con cao_ Lỗi kéo dài_ Mối nối máy con_ Bông bay Lỗi kéo dài_ Các chi tiết máy ko nhẵn,bị thô,ráp,xước _ Cage setting A1 Micronaire thấp_Xơ chưa chín nhiều_Phân chải m,chải thơ kém_Loại bỏ Neps chải kỹ kém_Tạp chất sợi nhiều B1 C1 Do nguyên liệu_ Xơ bị tổn thương quy trình Tạp chất nhiều_ Lỗi kéo dài D1 E Do nguyên liệu_Lỗi kéo dài_Xơ tự nhiều "Floating fibers" CỰ LY MÁY GHÉP KHÔNG ĐÚNG_ MỐI NỐI CÚI GHÉP QUÁ LỚN 0.1cm 1cm 2cm 4cm 8cm 32cm F Sự hư hỏng nồi máy con_Cài đặt khôngđúng máy ghép _Độ xù long cao_Mối nối cúi ghép không đúng_ Cài đặt không cúi ghép bị đứt nhiều máy thô_Bảo dưỡng máy khơng thích hợp _Ảnh hưởng vệ sinh nhà xưởng_Ảnh hưởng điều khơng_Kiểm sốt độ ẩm gió hồi lại _ G Hư hỏng nồi máy con_ Cài đặt không máy ghép_ Đứt mối nhiều máy ghép máy thô_ Độ xù long q cao_Bảo dưỡng máy khơng thích hợp_Ảnh hưởng điều khơng_Kiểm sốt độ ẩm gió hồi khơng tốt_ H1 Sức căng sợi thô lớn máy thô Ống thô bị lệch tâm máy thô Cài đặt cự ly bảo dưỡng máy ghép Bị đứt cúi ghép sợi thô nhiều Búp treo thô máy bị kẹt I1 *Cài đặt cự ly bảo dưỡng máy Ghép_ *Đứt cúi ghép,sợi thô nhiều máy Ghép,Thô_ *Búp treo thô máy bị kẹt H2 Cúi ghép bị tách máy Thô_ Sức căng cúi giàn cúi máy Thô_ Cài đặt cự ly bảo dưỡng máy Thô,máy Con I2 *Cài đặt cự ly bảo dưỡng máy Ghép_ *Đứt cúi ghép,sợi thô nhiều máy Ghép,Thô_ PHÂN LOẠI LỖI CLASSIMAT THIẾT BỊ KIỂM TRA CLASSIMAT CÁC LỖI SỢI ĐƯỢC PHÂN BỐ TRÊN BIỂU ĐỒ CLASSIMAT PHÂN LOẠI CÁC LỖI SỢI THEO CLASSIMAT CÁC DẠNG LỖI SỢI TRÊN MÁY CON BIỂU ĐỒ CLASSIMAT HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • • • • • • • • • • 1-HƯỚNG DẪN CLASSIMAT SỢI DẸT Chiều dài thử - 3,00,000 metres Tốc độ thử - 550 m / Để khảo sát so sánh loại sợi : Kết phải thử nghiệm 1,000,000 m sợi Nếu kết sai lệch lớn 20%,thì kết luận có khác biệt đáng kể loại sợi 2-CÁC LỖI KHÔNG CHẤP NHẬN “Lỗi lớn” : Các lỗi lớn dài : Chúng bao gồm : A4, B4, C4, C3, D3 and D4 3-CÁC LỖI DO NGUYÊN LIỆU & PHÂN CHẢI TRÊN MÁY CHẢI THÔ Bao gồm lỗi : A1, A2, A3, B1, B2, C1, C2, D1 and D2 4-CÁC LỖI DO KÉO DÀI : Bao gồm lỗi : C1, C2, C3, C4, D1, D2, D3, and D4 10 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • 5-NGUYÊN NHÂN GÂY RA CÁC LỖI NGẮN “ Lỗi loại A & B” • Tỷ lệ tạp chất vỏ hạt cao hỗn hợp Hệ thống ghi loại bỏ tạp chất máy Bông chải thô mở không đủ để loại bỏ tạp chất , làm ngun liệu • Micronaire q thấp độ chín thấp • Tỷ lệ xơ ngắn cao nguyên liệu • Tốc độ , sản lượng cao máy chải thơ • Loại bỏ Neps q trình phân chải • Sử dụng KÉO DÀI lớn TỐC ĐỘ cọc lớn máy • Cự ly suốt kim loại rộng hẹp – Kẹp nhựa không máy con-Điều khơng kém… 11 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • 6-NGUN NHÂN GÂY RA CÁC LỖI SỢI DÀI • Tình trạng bảo dưỡng máy khơng đúng,Kiểm sốt độ ẩm kém,Kiểm sốt điều không gian máy nguyên nhân tạo nhiều lỗi sợi bay,đứt sợi lan,điểm dày dài,lỗi sợi xoắn vặn… • Mối nối sợi thơ sợi q to,dài khơng đạt u cầu • Cự ly kéo dài bội số kéo dài máy không đúng.Hoặc chiều dài nguyên liệu biến thiên lớn “CV% chiều dài xơ cao” • Tỷ lệ bơng hồi q cao hỗn hợp bơng • Khơng duỗi thẳng xơ trình phân chải dẫn tới xơ bị rối cúi ghép 12 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • 7- CÁC BIỆN PHÁP LÀM GIẢM LỖI SỢI • Thiết lập giá trị cài đặt thích hợp trục xé phù hợp với loại nguyên liệu,đảm bảo tối ưu hóa q trình phân chải làm nguyên liệu Giảm tốc độ,sản lượng máy chải thơ q trình phân chải xơ làm xơ tốt Điều chỉnh tốc độ thùng lớn tốc độ mui cao Tăng tỷ lệ rơi phế thải máy chải làm giảm lỗi lớn loại A B Tăng tỷ lệ rơi chải kỹ tốt cho trình loại bỏ NEPS,XƠ VÓN,XƠ RỐI… làm giảm lỗi loại A ,lỗi loại B , lỗi loại C Tối ưu hóa thơng số cơng nghệ q trình kéo sợi Vệ sinh máy làm giảm lỗi dài Bảo dưỡng tốt,giữ nhà xưởng sẽ,thường xuyên vệ sinh kéo dài,trách tích tụ bơng bụi phận cầu,nồi ,vệ sinh khun,đi heo,mỏ bàn….Vòng da sử dụng chủng loại ,không bị nứt,xước…bề mặt sau lần đổ sợi… • • • • • • • 13 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • • • • • • • • • • • • • • • • • • 8-HƯỚNG DẪN SỬ LÝ SỰ CỐ CÁC LỖI CLASSIMAT Tốc độ máy cao : B - C “do bay,xù lông” Bông bay khu vực khuyên : A3 - A4 Xơ ngoại lai : A3 - A4 Đệm cách loại A loại B : A4 – B2 – C2 Xơ dài , Cự ly suốt hẹp,lực nén lớn : B4–C4–D3–D4“Bông bay “ Pha trôn xơ sợi pha Synthetic : B3 – C2 – C3 Mối nối máy : C3 – C4 Bộ kéo dài máy thô bị lỗi : C3 –C4 –D2 – D3 – D4 Vòng da bị nứt,xước… : B2 – C2 Cường lực sợi thơ : H1 Vòng da đứt : F Mất mối cúi ghép ,cúi ghép bị xé tước… :LONG & THIN FAULTS Cúi ghép sợi thô bị chập… :LONG & THICK FAULTS Tạp chất nhiều : B – C Phân bố kéo dài không hợp lý :LONG-THICK-THIN FAULTS “Đặc biệt kéo sợi Synthetic” Bao gồm lỗi D1 14 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • CHÚ Ý : • Nếu kẻ đường chéo từ A4 đến D1 lỗi nằm phía đường chéo nguyên liệu máy chải không loại bỏ đủ tạp chất q trình phân chải Còn lỗi nằm phía đường chéo thường có nguồn gốc từ máy ghép máy 15 TIÊU CHUẨN USTER CLASSIMAT-2007 16 CLASSIMAT SỢI CM50-TN4 17 18 ... LOẠI LỖI CLASSIMAT THIẾT BỊ KIỂM TRA CLASSIMAT CÁC LỖI SỢI ĐƯỢC PHÂN BỐ TRÊN BIỂU ĐỒ CLASSIMAT PHÂN LOẠI CÁC LỖI SỢI THEO CLASSIMAT CÁC DẠNG LỖI SỢI TRÊN MÁY CON BIỂU ĐỒ CLASSIMAT HƯỚNG DẪN CLASSIMATS... "Điểm mỏng" "Điểm mỏng dài" -75% NGUYÊN NHÂN LỖI CÁC VỊ TRÍ TRÊN CLASSIMAT ~ “Loffer” NGUYÊN NHÂN NGUỒN GỐC LỖI CÁC VỊ TRÍ TRÊN CLASSIMAT A4 Tốc độ m,con cao Gàng bị lỏng quay ko Xơ ngoại lai... nứt,xước…bề mặt ln sau lần đổ sợi… • • • • • • • 13 HƯỚNG DẪN CLASSIMATS • • • • • • • • • • • • • • • • • • 8-HƯỚNG DẪN SỬ LÝ SỰ CỐ CÁC LỖI CLASSIMAT Tốc độ máy cao : B - C “do bay,xù lông” Bông