Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8642:2011 trình bày nội dung về công trình thủy lợi yêu cầu kỹ thuật thi công hạ chìm ống xi phông kết cấu thép. Mời các bạn tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8642: 2011 CƠNG TRÌNH THỦY LỢI U CẦU KỸ THUẬT THI CƠNG HẠ CHÌM ỐNG XI PHÔNG KẾT CẤU THÉP Hydraulic structures - Technical requirements for construction by sinking method of steel siphon Lời nói đầu TCVN 8642: 2011 Cơng trình thủy lợi – u cầu kỹ thuật thi cơng hạ chìm ống xi phơng kết cấu thép, chuyển đổi từ 14TCN 179:2006, theo quy định khoản điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a, khoản điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng năm 2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TCVN 8642: 2011 Trung tâm Khoa học Triển khai kỹ thuật thủy lợi thuộc trường Đại học Thủy lợi biên soạn, Bộ Nông nghiệp Phát triển nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Quyết định số 362/QĐBKHCN ngày 28 tháng 02 năm 2011 CƠNG TRÌNH THỦY LỢI U CẦU KỸ THUẬT THI CƠNG HẠ CHÌM ỐNG XI PHÔNG KẾT CẤU THÉP Hydraulic structures - Technical requirements for construction by sinking method of steel siphon Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định u cầu kỹ thuật thi cơng hạ chìm ống xi phơng kết cấu thép tiết diện tròn dùng cơng trình thủy lợi dẫn nước vượt qua đáy sơng, hồ phương pháp hạ chìm tự (khơng có phao có phao để giữ ổn định) hạ chìm có phao hỗ trợ (hạ chìm nhiều giai đoạn) 1.2 Khi nghiên cứu biện pháp thi cơng hạ chìm ống xi phơng kết cấu thép, ngồi việc tn thủ quy định tiêu chuẩn phải tuân thủ quy định tiêu chuẩn kỹ thuật hành khác có liên quan Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 2.1 Ống xi phông kết cấu thép dùng cơng trình thủy lợi (Steel siphon used in hydraulic work) Ống thép có tiết diện tròn, uốn cong theo hình chữ U, dùng để dẫn nước luồn xuống phía đoạn có cơng trình khác cắt ngang đường giao thơng, sơng ngòi cơng trình thủy lợi khác… 2.2 Lốc ống (To make the steel pipes) Công nghệ gia công thép thành ống thép tròn 2.3 Phương pháp hạ chìm (Sinking methods) Phương pháp thi công lắp đặt ống xi phông vào vị trí qua đáy sơng, hồ 2.4 Phương pháp hạ chìm tự (Free sinking method) Phương pháp thi công lắp đặt ống xi phông thép qua đáy sông, hồ cách bơm nước vào đầy ống xi phơng cho chìm từ từ xuống vị trí cơng trình Trong q trình hạ chìm xi phơng sử dụng phao không sử dụng phao để giữ ổn định vị trí đường ống 2.5 Phương pháp hạ chìm cưỡng (Sinking method by force) Phương pháp thi công lắp đặt ống xi phông thép qua đáy sông, hồ cách bơm nước vào ống xi phông, dùng hệ thống phao neo giữ ống mặt nước, mở van cho nước vào phao theo trình tự định (hoặc cắt phao theo trình tự định) để hạ chìm xi phơng theo đợt tồn ống đặt xuống vị trí cơng trình 2.6 Âu đà (Canal for assembly of siphon) Hào để thi công lắp ráp, nối đoạn ống thành ống xi phơng hồn chỉnh 2.7 Hào chơn ống (Canal for installation of siphon) Đường hào đào phía cơng trình chắn ngang để lắp đặt ống xi phông 2.8 Neo ống (Anchorring siphon) Biện pháp định vị ống xi phơng mặt nước vị trí lắp đặt để chuẩn bị hạ chìm neo giữ ống trình hạ chìm 2.9 Chiều cao lớp phủ ống (High of cover of siphon) Khoảng cách từ đỉnh ống xi phơng đến đáy cơng trình chắn ngang Yêu cầu kỹ thuật chế tạo đoạn ống đường ống 3.1 Chế tạo sơn phủ bảo vệ thực theo tiêu chuẩn hành thiết kế, chế tạo kiểm tra ống xi phông kết cấu thép cơng trình thủy lợi quy định sau: a) Vật liệu thép chế tạo đoạn ống khơng có vết nứt, rạn, nếp gấp, xước, sạn Cho phép sử dụng thép có khuyết tật khơng phải vết rạn, vết nứt để làm đường ống trường hợp cạo khuyết tật mà độ dày thành ống lớn 80 % độ dày thành ống tính tốn Ưu tiên chọn loại thép ống cán nóng khơng có mối hàn, có kích thước phù hợp để chế tạo chi tiết ống xi phông; b) Chiều dài đoạn ống từ mét trở lên Số lượng ống dài mét không vượt 10 % tổng số chiều dài ống tồn cơng trình Tất ống phải thử nghiệm thủy lực nhà máy chế tạo theo quy định tiêu chuẩn đường ống áp lực 3.2 Khi chế tạo chi tiết ống xi phông phương pháp lốc từ thép thành ống hàn nối phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: a) Vật liệu làm ống phải đảm bảo yêu cầu quy định khoản a 3.1; có đủ hồ sơ, chứng nguồn gốc, chất lượng theo yêu cầu thiết kế quy định hành Trường hợp sử dụng vật liệu không rõ nguồn gốc bắt buộc phải thí nghiệm xác định tiêu lý vật liệu phòng thí nghiệm cấp có thẩm quyền cơng nhận quan tư vấn thiết kế chấp nhận; b) Phải lốc ống máy lốc trục để ống, khơng gò ống tay Hai mặt đầu đoạn ống phải thẳng góc với đường tâm trục dọc ống Đường hàn dọc ống phải vng góc với mặt đầu ống Mối hàn dọc ống phải hàn máy Mối hàn liên kết phải có độ bền vững kim loại làm ống Mối hàn phải mịn, không nứt, rỗ xỉ theo tiêu chuẩn kỹ thuật quy định, tham khảo phụ lục A Tất đường hàn cấp I cấp II kiểm tra chất lượng phương pháp siêu âm Sai số cho phép gia công chế tạo ống sau: - Độ sai lệch đường kính ngồi đoạn ống so với kích thước tiêu chuẩn khơng vượt với độ dày thành ống; - Độ ô van đầu ống, xác định tỷ số hiệu đường kính cực đại cực tiểu đầu ống so với đường kính tiêu chuẩn khơng lớn , D0 đường kính 3D0 tiêu chuẩn đường ống; - Các sai lệch khác so với vẽ thiết kế lấy theo bảng B.1 phụ lục B 3.3 Các đoạn cút cong phải sản xuất nhà máy chuyên dụng, tuân theo quy định tiêu chuẩn hành thiết, chế tạo, kiểm tra nghiệm thu ống xi phơng kết cấu thép cơng trình thủy lợi Vận chuyển đường ống 4.1 Căn số lượng, trọng lượng chi tiết đoạn ống, thực trạng quãng đường cần vận chuyển lập phương án vận chuyển từ nơi sản xuất đến công trường thi công xây lắp phù hợp với quy định hành, đặc biệt ý tới yếu tố “siêu trường, siêu trọng” 4.2 Khi kê kích ống xi phơng để vận chuyển, khoảng cách gối kê tính theo cơng thức (1): đó: L khoảng cách gối kê, cm; R2 ứng suất tính tốn cho phép ống xi phông, MPa; W mô đun chống uốn ống, cm3; Dtr đường kính trong, cm; Dng đường kính ngồi ống, cm; hệ số tỷ lệ: Dtr ; Dng G trọng lượng cm ống, MPa.cm; k0 hệ số mô men gối đỡ dầm liên tục, lấy theo bảng Hình – Sơ đồ kê ống phương tiện vận chuyển Bảng - Hệ số mô men gối đỡ k0 Số gối đỡ Hệ số k0 0,500 0,125 0,100 0,107 0,105 >7 0,106 4.3 Các đoạn ống chi tiết đường ống xếp xe để vận chuyển phải chằng buộc che chắn cẩn thận Quá trình cẩu bốc hàng lên xe, vận chuyển tháo dỡ hàng hoá xuống trường thi cơng phải đảm bảo an tồn tuyệt đối Phải sử dụng phương tiện giới để di chuyển đường ống, không lăn ống tự 4.4 Phải có bãi đủ rộng để chứa đoạn ống chi tiết đường ống 4.5 Hồ sơ giao nhận hàng thực theo quy định hành Thi công lắp ráp đoạn ống chi tiết đường ống trường thành ống xi phơng hồn chỉnh 5.1 Âu đà 5.1.1 Nên chọn tuyến hào thi cơng lắp ráp có phương thẳng trùng với tuyến cơng trình Trường hợp khơng thể chọn theo phương thẳng tuyến cơng trình tuỳ vào điều kiện địa hình khu vực thi cơng chọn theo phương song song với bờ sông phương khác phải đảm bảo điều kiện thuận lợi để lai dắt ống vị trí tuyến cơng trình, điều kiện giải phóng mặt san lấp hồn trả mặt sau hạ chìm 5.1.2 Nền tuyến hào phải đảm bảo ổn định để gối kê không bị lún khơng q trình lắp ráp thử thủy lực nghiệm thu sau lắp ráp hoàn chỉnh ống xi phông 5.1.3 Căn vào đặc điểm thủy văn đặc điểm thủy triều khu vực hạ chìm xi phơng để chọn cao trình đáy hào phù hợp, đảm bảo mở âu đà cho nước vào hào có đủ độ sâu nước để ống xi phơng để đưa vị trí tuyến cơng trình 5.1.4 Chọn mái hào thi cơng lắp ráp phải vào tài liệu địa chất để đảm bảo khơng bị sạt lở q trình thi cơng lắp ráp ống Hệ số độ dốc mái m tuyến hào dựa vào kết tính tốn ổn định mái đào, lấy theo bảng C.1 phụ lục C Chiều rộng đáy hào phải đảm bảo điều kiện hoạt động thi công lắp ráp ống 5.2 Hệ thống kê kích ống hào thi cơng lắp ráp 5.2.1 Nên dùng gỗ để làm gối đỡ Khoảng cách gối đỡ quy định 4.2 Các gối phải đảm bảo điều kiện ổn định lún, ổn định độ bền, ổn định lật trượt q trình thi cơng lắp ráp kiểm tra thử thủy lực Kiểm tra độ bền ổn định hệ thống kê kích với trường hợp ống xi phơng hồn chỉnh đầy nước thử thủy lực 5.2.2 Tính tốn kết cấu hệ thống kê kích theo phương pháp học kết cấu với sơ đồ tính tốn dầm liên tục làm việc với nền, với tải trọng sau: a) Trọng lượng ống, kể trọng lượng mặt bích, trọng lượng lớp bảo vệ chống rỉ Nếu xi phông gồm nhiều ống kể trọng lượng liên kết ống; b) Trọng lượng nước ống; c) Trọng lượng gân gia cường (nếu có); d) Trọng lượng gối đỡ; e) Lực đàn hồi 5.3 Hàn đoạn ống thành ống xi phơng hồn chỉnh trường 5.3.1 Cơng nhân hàn phải có chứng thợ hàn ống áp lực Khi hàn phải tuân theo quy trình cơng nghệ phê duyệt vật liệu hàn, loại que hàn, loại máy hàn, phương pháp hàn 5.3.2 Hàn đối đầu Khi hàn đoạn ống phải kê để đảm bảo đồng trục, bố trí đường hàn dọc lắp nối liên tiếp phải lệch khoảng cách theo chu vi ống đường hàn dọc không nhỏ lần chiều dầy đường ống, xem quy định A.2 phụ lục A 5.3.3 Mối hàn nhiều lớp phải làm xỉ lớp hàn trước hàn lớp Các mối hàn phải đảm bảo kỹ thuật mỹ thuật 5.3.4 Các đường hàn phải kiểm tra phương pháp không phá hủy 5.3.5 Sau kiểm tra đường hàn đạt tiêu chuẩn quy định hàn mặt bích đầu ống Trên mặt bích đầu phải đặt van bơm nước Van khí thiết phải đặt mặt bích đầu ống phải đặt sát phía bên ống để đảm bảo bơm đạt áp suất thử thủy lực 5.4 Ghép đường ống 5.4.1 Nếu xi phơng có từ ống trở lên phải liên kết ống song song với nhau, ống cách khoảng b, xem quy định D.2 hình D.2 phụ lục D 5.4.2 Các liên kết đường ống phải đảm bảo đủ độ bền đủ “lỏng” cho phép ống dịch chuyển nhỏ tương đối so với tốc độ chìm khơng trình hạ chìm, xem hình D.1 phụ lục D 5.5 Liên kết phao với đường ống Dây buộc liên kết phao với đường ống xi phông phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: a) Không bị đứt lực đẩy lớn phao; b) Phao không bị tụt khỏi khỏi dây phao chìm khơng suốt q trình hạ chìm; c) Có đủ chiều dài theo thiết kế để đảm bảo giữ đường ống nằm thẳng vị trí dừng hạ chìm giai đoạn chờ hạ chìm giai đoạn (nếu đường ống phải hạ chìm giai đoạn thiết kế quy định); d) Nên dùng loại dây đủ chịu lực thuận lợi cho giải phóng phao xi phơng chìm tới cao độ thiết kế 5.6 Thử nghiệm thủy lực 5.6.1 Đường ống sau hàn lắp nối hoàn chỉnh thiết phải thử thủy lực Áp suất thử thủy lực xác định theo cơng thức (2): Pth = kPlv (2) đó: Pth áp suất thử, MPa; Plv áp suất làm việc ống xi phông, MPa; k hệ số lấy 1,25 đến 1,50 5.6.2 Thời gian trì áp suất thử nghiệm khơng phút đảm bảo suốt trình thử nghiệm áp suất thử khơng bị tụt, tồn đường ống khơng có tượng thấm nước 5.7 Sơn phủ bọc chống rỉ 5.7.1 Đường ống trước sơn phủ bọc chống rỉ phải đánh rỉ lúc có ánh kim Bề mặt trước sơn phải khô, không bị ẩm 5.7.2 Vật liệu sử dụng để sơn phủ bảo vệ bề mặt phải có đủ nhãn mác, chủng loại tiêu kỹ thuật theo yêu cầu thiết kế Phải thực theo quy trình sơn phủ quy trình bảo dưỡng sơn thiết kế quy định 5.7.3 Mặt mặt đường ống sơn chống rỉ theo trình tự: sơn lót trước sơn chống rỉ sau Có thể dùng máy phun hay bút lông để sơn phủ Thời gian để khô nhiệt độ từ 18 o C đến 20 oC sau đợt sơn (sơn lót sơn phủ) khơng 24 Phương pháp sơn theo quy định hành sơn đường ống áp lực Sơn lót mặt phải loại khơng có chất độc hại đối tượng nước xi phông cấp 5.7.4 Tồn mặt ngồi ống xi phơng sau sơn chống rỉ phải bọc lớp vải tẩm nhựa đường với chiều dày lớp bọc lớn mm Trước bọc lớp vải nhựa đường cần sơn lót nhựa đường chế tạo từ nhựa đường (NĐ) pha xăng khơng chì (X) theo tỷ lệ sau: - Theo khối lượng: NĐ: X = 1: 2; - Theo thể tích: NĐ: X = 1: Nếu khơng bọc chống rỉ vải tẩm nhựa đường, cho phép bảo vệ phun phủ kẽm sử dụng protectơ, thực theo quy định thiết kế Thi công hạ chìm đường ống 6.1 Đào hào chơn ống 6.1.1 Cắm cọc tiêu cho tuyến ống 6.1.1.1 Hai bên bờ phải cắm cọc tiêu định vị tuyến đường ống đào hào trình hạ chìm 6.1.1.2 Nếu nước sơng (hồ) khu vực hạ chìm nơng cắm số cọc tiêu tuyến đào ngang sông (hồ) Trên cọc tiêu đánh số với mốc cao trình để xác định cao trình đào hào cho tồn tuyến, xem hình 6.1.1.3 Thả hàng cọc tiêu giới hạn chiều rộng tuyến đào hàng đào Hình - Sơ đồ bố trí cọc tiêu tuyến đường ống 6.1.2 Phương pháp đào thiết bị đào hào chôn ống 6.1.2.1 Nên chọn phương pháp đào hào chôn ống giới để đảm bảo yêu cầu kinh tế, kỹ thuật thời gian thi công Thiết bị lựa chọn phải phù hợp với điều kiện địa hình thực tế, yêu cầu tiến độ thi cơng cơng trình Thời gian đào hào giới tính theo cơng thức (3): đó: N thời gian đào cần thiết, ngày, d; w tổng khối lượng đất phải đào, m3; n số ca máy làm việc ngày, ca; V suất làm việc thiết bị đào, m3/d; K hệ số ảnh hưởng thời tiết, thủy triều Thông thường K lấy 0,5 6.1.2.2 Trong q trình thi cơng đào hào phải có biển báo cảnh giới để đảm bảo an toàn chung cho phương tiện qua lại cơng trường 6.1.3 Kích thước hào Chiều rộng đáy hào chôn ống xác định theo cơng thức (4): đó: Bd chiều rộng đáy hào, m; B bề rộng hào tương ứng với cao trình tim ống xi phơng, m; a khoảng cách từ đáy đường ống tới đáy hào, m; Dng đường kính ngồi ống xi phơng, m; m1 hệ số độ dốc mái đào hào chôn ống (hệ số mái dốc) Hệ số mái dốc m dựa vào kết tính tốn ổn định mái đào, lấy theo bảng C.2 phụ lục C 6.1.4 Kiểm tra đào hào 6.1.4.1 Có thể sử dụng phương pháp sau để kiểm tra chất lượng đào hào nước (kiểm tra tim tuyến, kích thước, cao trình đào tuyến hào đặt chơn ống xi phông): a) Kiểm tra phương pháp thả rọi vị trí tim hào hai bên hào để xác định độ sâu hào; b) Kiểm tra máy siêu âm (hồi âm); c) Kiểm tra thợ lặn 6.1.4.2 Phải kiểm tra ngày liên tục trước ngày hạ chìm xi phơng Kết đo kiểm tra vẽ liên tục toàn tuyến hạ chìm so sánh với số liệu thiết kế để đánh giá chất lượng đường hào Các sai số kích thước đường hào phải nằm giá trị cho phép theo quy định thiết kế 6.1.4.3 Nếu kết kiểm tra cho thấy chưa đạt yêu cầu thiết kế bắt buộc phải xử lý kể tim tuyến hào, kích thước hào, độ sâu đáy hào cao trình đáy hào đạt yêu cầu cho phép hạ chìm xi phơng 6.2 Xác định thời gian hạ chìm xi phơng 6.2.1 Ngày hạ chìm xi phơng xác định sở kết điều tra khảo sát tính toán đặc trưng thủy văn lịch thủy triều Phải chọn ngày có đỉnh triều thấp tháng để hạ chìm Phải theo dõi chặt chẽ tài liệu đo mực nước đo gió trạm thủy văn gần cơng trình suốt 30 ngày liên tục ngày hạ chìm Nếu khu vực hạ chìm khơng có trạm thủy văn đo đạc yếu tố nói nhà thầu thi cơng phải tổ chức đo đạc để xác định xác thời điểm hạ chìm xi phơng 6.2.2 Giờ mở cửa âu đà cho nước vào phải đảm bảo mở xong cửa âu trước đỉnh triều cao ngày hạ chìm 6.2.3 Giờ hạ chìm có đỉnh triều thấp ngày hạ chìm Đây thời điểm dòng chảy gần dừng lưu tốc nhỏ 6.2.4 Một tuần trước ngày hạ chìm phải thơng báo liên tục phương tiện thông tin đại chúng lệnh cấm phương tiện giao thông qua tuyến hạ chìm thời gian hạ chìm xi phơng 6.2.5 Trước mở cửa âu đà phải bố trí biển báo cấm phương tiện vào khu vực hạ chìm Phải có cơng an lực lượng cảnh giới hai phía thượng lưu hạ lưu, cách tuyến hạ chìm 2,0 km phía để ngăn khơng cho phương tiện giao thông vào khu vực hạ chìm cơng tác hạ chìm kết thúc có lệnh thơng tuyến đường thủy 6.3 Lai dắt đường ống tuyến cơng trình Kết hợp lai dắt tầu lai dắt thủ công Chọn tốc độ lai dắt đủ chậm đảm bảo an toàn độ bền cho đường ống 6.4 Định vị đường ống tuyến hạ chìm 6.4.1 Bố trí hệ thống tời có cơng suất đảm bảo giữ ổn định phương dọc suốt q trình hạ chìm xi phơng, tham khảo hình E.1 phụ lục E 6.4.2 Bố trí đủ tầu có tời để neo giữ theo phương ngang (phương vng góc với tuyến hào) Các tời neo giữ phương ngang không nên phân bố dọc đường ống mà nên bố trí phía sơng dày hơn, phía bờ thưa sở xác định phân bố vận tốc dòng chẩy dọc tuyến hạ chìm, xem điều E.2 phụ lục E giải toán đường ống với tời neo giữ toán hệ không gian, mà dây tời coi dây mềm (chỉ chịu kéo, không chịu nén không chịu uốn) để đảm bảo tời chịu lực tương tự giữ đường ống nằm thẳng tuyến hào (đường đàn hồi ống gần thẳng) Các lực tác dụng vào hệ lực nước gió tác dụng lên ống, xem phụ lục E Trên sở kết tính tốn mà u cầu tời cần kéo căng thêm, tời cần thả chùng thêm 6.4.3 Đặt cọc tiêu đánh số có thước đo đỉnh đường ống để quan sát độ sâu hạ chìm suốt trình hạ chìm quan sát mức độ chìm khơng ống Các cọc tiêu phải đảm bảo đủ độ cao (luôn nhô mặt nước) phải ổn định suốt q trình hạ chìm 6.5 Thơng tin liên lạc Phải bố trí đủ phương tiện chiếu sáng, đảm bảo thông tin liên lạc thông suốt ban đạo phận thi công hạ chìm suốt thời gian hạ chìm Phải có máy đàm liên lạc ban đạo phận kiểm tra thực nghiệm để ban đạo kịp thời lệnh điều khiển bơm nước điều chỉnh kéo căng hay thả chùng tời neo giữ, đảm bảo an toàn cho đường ống đảm bảo hạ ống tuyến thiết kế 6.6 Bơm nước hạ chìm 6.6.1 Tính tốn số lượng máy bơm theo cơng thức (5): đó: k hệ số dự trữ, lấy 2; W tổng lượng nước cần bơm vào ống, m3; n số máy bơm cần thiết; Q lưu lượng máy bơm, m3/h; T thời gian dự kiến cần bơm, h 6.6.2 Chọn vị trí đặt máy bơm thuận lợi bơm nước hạ chìm Nguồn nước cấp cho máy bơm để bơm vào đường ống phải nước 6.6.3 Các máy bơm cấp nước vào đường ống chung nước từ đường ống chung chia vào ống xi phông (nếu xi phơng có nhiều đường ống) Trên đường ống bố trí van điều tiết, đồng hồ đo áp lực, đồng hồ đo lưu lượng, có vòi xả nước thừa điều tiết lưu lượng vào ống theo u cầu cơng tác hạ chìm Đường ống chia nước vào xi phông phải đủ dài đáp ứng đủ xi phơng chìm xuống đáy hào 6.7 Công tác kiểm tra 6.7.1 Kiểm tra xác định trạng thái ứng suất – biến dạng đường ống 6.7.1.1 Với đường ống dài thiết phải tiến hành kiểm tra thực nghiệm xác định trạng thái ứng suất – biến dạng mặt cắt xẩy ứng suất lớn trình hạ chìm số mặt cắt khác 6.7.1.2 Có thể dùng máy đo biến dạng dùng cảm biến đo độ sâu (đo áp lực) đặt số mặt cắt để xác định độ sâu hạ chìm suốt trình hạ chìm, dùng cảm biến điện trở (đat tric, straingate) dán số mặt cắt theo phương đứng theo phương ngang ống, xem hình Bắt buộc phải đo mặt cắt có ứng suất lớn xẩy trình hạ chìm, để xác định trạng thái ứng suất – biến dạng đường ống, xác định mô men uốn theo phương đứng phương ngang, từ suy độ cong (bán kính cong) ống theo phương đứng, phương ngang Phương pháp tính tốn kiểm tra tham khảo phụ lục F CHÚ DẪN: 1, đat tric điện trở; cảm biến đo độ sâu Hình - Bố trí đầu cảm biến 6.7.1.3 Sau có số liệu đo biến dạng, tính tốn xác định mơ men uốn ống độ cong ống theo phương đứng phương ngang, áp dụng theo công thức sau: đó: Mx mơ men uốn theo phương ngang, N.m; My mô men uốn theo phương thẳng đứng, N.m; d bán kính cong ống theo phương đứng, m; n bán kính cong ống theo phương ngang, m; E mô đun đàn hồi thép làm ống, N/m2; biến dạng cảm biến theo phương dọc ống; biến dạng cảm biến theo phương dọc ống; Dtr Dng Dtr đường kính ống, m; Dng đường kính ngồi ống, m 6.7.1.4 Kết tính tốn giá trị mô men uốn độ cong phải nhỏ giá trị cho phép quy định thiết kế vừa đảm bảo ống không bị phá hoại ống hạ chìm tuyến hào Nếu khơng đảm bảo điều kiện phải điều chỉnh tốc độ bơm nước điều chỉnh độ căng tời neo giữ theo phương dọc, phương ngang 6.7.2 Kiểm tra sau ống chìm tới đáy hào Sau hạ chìm xi phơng thiết phải cho thợ lặn kiểm tra xem đường ống chìm có vị trí tuyến hào không kể phương dọc phương ngang Nếu phát thấy sai lệch phải xử lý 6.8 Thử nghiệm thủy lực sau đường ống chìm tới đáy hào Sau ống chìm tới đáy hào phải kiểm tra thử nghiệm thủy lực theo quy định 5.6 6.9 Cắt bỏ phao Nếu cơng tác hạ chìm phải sử dụng phao hỗ trợ phải cắt bỏ phao sau ống chìm tới đáy hào Phải có biện pháp đảm bảo an tồn lao động giải phóng phao 6.10 Neo giữ ống xi phơng Biện pháp neo giữ ống xi phông không bị trôi trình vận hành thực theo quy định thiết kế Có thể áp dụng biện pháp sau: a) Neo giữ khối gia tải: - Sử dụng khối gia tải chuyên dùng gang bê tông; - Dùng lớp vỏ bọc nặng toàn đường ống; - Dùng khối gia tải rọ đá vỏ lưới thép; b) Lấp phủ bề mặt đường ống: - Nếu không sử dụng khối gia tải áp dụng biện pháp lấp phủ bề mặt đường ống Vật liệu lấp phủ quy trình lấp phủ theo quy định thiết kế; - Có thể tham khảo cấu tạo lớp phủ quy định điều D.2 hình D.2 phụ lục D; - Sau lấp phủ đường ống phải kiểm tra thợ lặn, chưa đạt yêu cầu thiết kế quy định phải tiến hành sửa chữa đạt yêu cầu 6.11 Kiểm tra trạng thái ứng suất đường ống sau neo giữ lấp phủ bề mặt Kiểm tra trạng thái ứng suất đường ống sau neo giữ lấp phủ bề mặt phương pháp thực nghiệm so sánh với kết tính tốn lý thuyết Các kết khơng vượt ứng suất cho phép: a) Kiểm tra thực nghiệm: Xác định giá trị ứng suất số mặt cắt, quy định 6.7.1 b) Tính tốn lý thuyết: Sơ đồ tính tốn dầm (ống) đàn hồi với tải trọng sau: - Trọng lượng thân ống trọng lượng lớp bọc chống rỉ; - Trọng lượng gân gia cường trọng lượng cút; - Trọng lượng nước ống; - Áp lực đẩy nổi; - Trọng lượng lớp đất phủ phía ống lực đàn hồi đất 6.12 Các công việc khác 6.12.1 Kiểm tra lần cuối để khẳng định hoàn thành toàn cơng tác hạ chìm xi phơng phát lệnh giải phóng giao thơng đường thủy 6.12.2 Giải phóng khu lắp ráp hoàn trả lại mặt 6.12.3 Lắp ráp hoàn thiện phận lại xi phơng khớp co dãn, cửa vào, cửa ra, lưới chắn rác, bể lắng cát theo quy định thiết kế Kiểm tra nghiệm thu 7.1 Quy định chung 7.1.1 Nhà thầu thi công tự tổ chức phận kiểm tra công đoạn sản xuất, thi công hạ chìm xi phơng đảm nhận theo đồ án thiết kế chịu trách nhiệm với chủ đầu tư chất lượng sản phẩm sản xuất theo quy định hành 7.1.2 Chủ đầu tư tư vấn thiết kế tổ chức lực lượng kiểm tra, giám sát chất lượng cơng trình theo quy định hành quản lý chất lượng cơng trình xây dựng 7.1.3 Phải thành lập hội đồng kiểm tra, nghiệm thu chất lượng ống xi phông công đoạn sản xuất từ chuẩn bị vật liệu, gia công, chế tạo, lắp ráp, thử nghiệm trước hạ chìm, chuẩn bị hạ chìm đến hồn thành tồn cơng tác hạ chìm Hồ sơ kiểm tra, nghiệm thu phải đảm bảo tính pháp lý thực theo quy định hành 7.2 Nội dung kiểm tra, nghiệm thu 7.2.1 Nội dung kiểm tra, nghiệm thu vào đồ án thiết kế duyệt Các dụng cụ phương tiện dùng để kiểm tra chất lượng sản phẩm phải phù hợp với quy định đo lường 7.2.2 Chế tạo đoạn ống phận đường ống, bao gồm vật liệu, kích thước, chất lượng mối hàn, chất lượng sơn phủ bảo vệ bề mặt đường ống, thử thủy lực đoạn ống PHỤ LỤC A (Tham khảo) YÊU CẦU KỸ THUẬT HÀN ỐNG XI PHƠNG A.1 Sơ đồ vị trí loại đường hàn CHÚ THÍCH: a) mối hàn dọc; b) mối hàn ngang Hình A.1 – Sơ đồ mối hàn ống xi phông A.2 Yêu cầu kỹ thuật hàn ống xi phông A.2.1 Hai mặt đầu đoạn ống phải thẳng góc với đường tâm trục dọc ống Tại vị trí mối hàn dọc ống phải có bán kính với bán kính đường tròn ống Phân cấp đường hàn đường ống cần đảm bảo yêu cầu sau: - Tất đường hàn dọc vỏ ống phải đường hàn cấp I; - Các đường hàn ngang cơng trình từ cấp II trở lên đường hàn cấp I Đối với cơng trình cấp III cấp IV đường hàn cấp II Các đường hàn đai tăng cứng, đai mố néo, mố đỡ trung gian, mối bù co giãn cửa kiểm tra đường hàn cấp II Còn lại đường hàn cấp III; - Chất lượng loại đường hàn (cấp I, cấp II, cấp II) tham khảo quy định bảng A.1 A.2.2 Khi gia công chế tạo đoạn ống lắp nối đường ống cần kết hợp kích cỡ thép với quy định vị trí đường hàn dọc, hàn ngang đảm bảo cho: a) Đối với đường ống có đường kính lớn, đoạn ống lắp nối chế tạo gồm nhiều thép ghép lại Khoảng cách theo chu vi ống đường hàn dọc kề nhau, ký hiệu a, không nhỏ lần chiều dầy vỏ ống, xem hình A.2; b) Các đai tăng cường hàn cách đường hàn ngang theo chu vi ống khoảng không nhỏ 100 mm; c) Các đường hàn dọc đoạn ống lắp nối thiết phải nằm vùng quy định I, II, III IV, xem hình A.3; d) Các đường hàn cốt ống phải vát cạnh, góc vát 600, phần nhô lên mặt cột ống không mm; e) Các vành đai phải đặt cách đường hàn ngang cột ống đoạn c, xem hình A.3, quy định sau: c 0,6 r0 Hình A.2 – Khoảng cách a đường hàn dọc Hình A.3 – Vị trí đường hàn dọc đường ống lắp nối Bảng A.1 – Hình dạng đường hàn khuyết tật bên đường hàn cấp I, II III Tên khuyết tật Các vết lõm Các khuyết tật nằm riêng rẽ bề mặt Sơ họa khuyết tật Đường hàn cấp I Đường hàn cấp II Đường hàn cấp III Không cho phép Không cho phép h < 0,05 không sâu mm Tổng chiều dài vết lõm 25% chiều dài đường hàn Các khuyết tật riêng đường kính không lớn mm số lượng không 25 cm đường hàn Các khuyết tật riêng đường kính khơng lớn mm số lượng khơng q 25 cm đường hàn Các khuyết tật riêng đường kính khơng lớn mm số lượng khơng 25 cm đường hàn Các dẫy chỗ tập trung khuyết tật bề mặt Không cho phép Chiều rộng không đặn theo chiều dài đường hàn, b chiều rộng thiết kế, d e chiều rộng lớn thực tế đường hàn dẫy tập trung khuyết tật có chiều dài 20 mm chỗ tập trung khuyết tật diện tích < cm2 đoạn 25 cm đường hàn Đối với hàn thủ công d-e 0,1.b không lớn mm d-e 0,1b không lớn mm d-e 0,2b không lớn 4mm Đối với đường hàn tự động d-b 0,3b b-e 0,2b Không cho phép Gờ, bậc lớn đường hàn Sai lệch chiều cao mối hàn góc so với kích thước thiết kế K dẫy tập trung khuyết tật có chiều dài 15 mm chỗ tập trung khuyết tật diện tích < cm2 đoạn 25 cm đường hàn K1 - K 0,1.K K2 - K 0,1.K Các vết nứt hàn không thấu bề theo chiều dọc ngang đường hàn, miệng hàn lõm không dầy, chỗ đốt thủng chỗ hở cục Không cho phép Không cho phép Không cho phép Không cho phép Không cho phép CHÚ THÍCH: Chỉ cho phép bốn loại (tên) khuyết tật số 1, 2, có chiều dài 25 cm đường hàn PHỤ LỤC B (Quy định) DUNG SAI CHO PHÉP KHI CHẾ TẠO, LẮP RÁP ĐƯỜNG ỐNG ÁP LỰC Bảng B.1 Tên sai lệch chế tạo, lắp ráp Sai lệch cho phép Sai lệch đường kính trung bình đo đầu đoạn cốt ống lắp nối Dtb: Dtb = - (C1 + C2) đó: mm - Lngồi chiều dài thực tế chu vi ngồi hình tròn đầu đoạn cốt - C1, C2 chiều dầy thành ống điểm đối diện đường kính Hiệu số đường kính trung bình đoạn ống lắp nối với 1,5 mm + 0,0003.D0 Hiệu số chiều rộng thép đoạn ống mm Khe hở cục mép vành tăng cứng với mặt ngồi dưỡng kiểm tra dưỡng có chiều dài 500 mm mm chiều dài không 200 mm Sai lệch chiều dài li đoạn cốt ống theo đường sinh (2mm + 0,0007.li) Hiệu số chiều dài đường sinh đoạn cốt ống đầu hai đường kính thẳng góc với 0,0005.li, mm Sai lệch khoảng cách từ vành tăng cứng đến đầu mép đoạn ống 20 mm Sai lệch khoảng cách vành tăng cứng 30 mm Sai lệch chiều dài L chi tiết có hình dạng riêng (cơn, cút, ba chạc…) (2mm + 0,0007.L) 10 Độ vát m mặt mút đoạn ống trơn mm 11 Sai lệch khe hở mặt mặt đoạn co giãn: k 0,1.K k1 0,2.K 12 Sai lệch tim ống với đường thẳng nối tâm đoạn ống phạm vi hai gối đỡ kề LK 0,0005.LK, mm 13 Sai lệch tim đoạn ống: - Theo bình diện mm - Theo cao độ mm 14 Độ xê dịch tâm lăn gối đỡ mm 15 Sai lệch độ cao đỡ lăn gối đỡ mm 16 Sai lệch độ nghiêng đỡ lắp gối đỡ 0,3 mm 100 mm chiều dài Phụ lục C (Tham khảo) HỆ SỐ MÁI DỐC CỦA HÀO THI CÔNG Bảng C.1 - Hệ số mái dốc m tuyến hào làm âu đà thi công lắp ráp đường ống xi phông Loại đất Độ sâu hào 2 m Cát mịn 1,50 2,00 Cát hạt không 1,25 1,50 Đất lẫn sỏi sạn (sỏi sạn lớn 40%) 0,75 1,00 Á sét 0,67 1,25 Sét 0,50 0,75 Đất đá cứng 0,25 0,25 Bảng C.2 - Hệ số mái dốc m1 tuyến hào đặt đường ống xi phông Độ sâu hào Loại đất 2 m Cát mịn 2,5 3,0 Cát hạt trung 2,0 2,5 Cát hạt không 1,8 2,3 Cát hạt thô 1,6 1,8 Đất lẫn sỏi sạn (sỏi sạn lớn 40%) 1,0 1,5 Á cát 1,5 2,0 Á sét 1,0 1,5 Sét 0,5 1,0 Đất đá cứng 0,5 1,0 PHỤ LỤC D (Tham khảo) SƠ ĐỒ LIÊN KẾT VÀ CHÔN LẤP ĐƯỜNG ỐNG XI PHƠNG D.1 Liên kết ống xi phơng Hình D.1 – Sơ đồ liên kết ống xi phông D.2 Chôn lấp đường ống D.2.1 Lấp phủ bề mặt đường ống thực theo hình D.2 Hình D.2 – Sơ đồ lớp phủ bề mặt đường ống D.2.2 Các kích thước hình D.2 xác định theo công thức sau: a > 0,1.(1+ Dng); B = n.(Dng + b) + b; Hmin > 0,6 m; b 0,8.Dng Dng < 000 mm; b = 0,8.Dng Dng từ 000 mm đến 000 mm; b 1,0.Dng Dng > 000 mm; Trong n số ống xi phông PHỤ LỤC E (Tham khảo) NEO GIỮ ĐƯỜNG ỐNG TRÊN MẶT NƯỚC CHỜ HẠ CHÌM E.1 Dạng neo giữ đường ống Hình E.1 – Sơ đồ bố trí hệ thống neo giữ đường ống chờ hạ chìm E.2 Tính tốn xác định tải trọng tác dụng lên đường ống neo giữ mặt nước E.2.1 Áp lực nước tác dụng lên m dài ống xác định theo cơng thức sau: đó: pn lực tác dụng dòng chảy lên m dài ống, N/m; Cx hệ số cản (phụ thuộc vào hình dáng vật cản); S diện tích mặt cản vật vng góc với dòng chảy, m khối lượng riêng nước vị trí hạ chìm, N/m 3; v vận tốc dòng chảy, m/s E.2.2 Vận tốc dòng chảy thay đổi theo mặt cắt ngang sơng theo chiều sâu lòng sơng Vì ống neo mặt nước nên không đề cập tới vận tốc theo chiều sâu Quy luật phân bố vận tốc tính theo cơng thức sau: đó: v1 vận tốc dòng chảy sơng vị trí sâu nhất, m/s; h1 chiều sâu dòng chảy vị trí sâu nhất, m; v2 vận tốc dòng chảy vị trí tính tốn, m/s; h2 độ sâu nước vị trí tính tốn, m E.2.3 Áp lực gió Pg, N/m2, tác động lrên m2 diện tích ống xác định theo cơng thức sau: đó: a hệ số tỉ lệ, thường lấy a = 1,0; v vận tốc gió trung bình, m/s PHỤ LỤC F (Tham khảo) TÍNH TỐN XÁC ĐỊNH TRẠNG THÁI ỨNG SUẤT – BIẾN DẠNG CỦA ĐƯỜNG ỐNG F.1 Xác định chiều dài giới hạn Trong tốn tính tốn hạ chìm xi phơng thường chia ống thành loại ống ngắn ống dài Để biết ống xi phơng có chiều dài L coi ống dài hay ống ngắn phải so sánh trị số L với chiều dài giới hạn [L]: - Ống dài L > [L]; - Ống ngắn L < [L] Chiều dài giới hạn [L] xác định theo cơng thức: đó: W mơ đun chống uốn mặt cắt ngang ống, m3; [ ] ứng suất cho phép đường ống, kN/m2; go trọng lượng m dài ống, kN/m; p lực đè lên ống, kN/m: p = go + gn - pđn pđn lực đẩy m dài ống, kN/m; gn trọng lượng m dài nước ống, kN/m; q lực nâng m dài ống, kN/m: q = pđn – go F.2 Tính tốn nội lực ứng suất F.2.1 Trường hợp ống dài F.2.1.1 Khi ống bị uốn cong hình chữ S, sơ đồ ngoại lực tác dụng lên đoạn ống mơ tả tóm tắt hình F.1: CHÚ DẪN: a độ dài đoạn ống chứa đầy nước; b độ dài đoạn ống chưa chứa nước; p lực đè; q lực nâng; S lực tác dụng ống lên mặt nước; R phản lực đất tác dụng lên ống Hình F.1 - Ống chìm dạng chữ S sơ đồ tải trọng tác dụng F.2.1.2 Để tính tốn nội lực ứng suất, sử dụng công thức tính tốn sau đây: Đặt n c p ta có phương trình: a q 3n n 3n Quan hệ biểu thị đồ thị hình F.2 hình F.3 (F.2) Hình F.2 - Đồ thị quan hệ n p/q p > q Hình F.3 - Đồ thị quan hệ n p/q p/q < a) Mô men uốn lớn đoạn (a): b) Mô men uốn lớn đoạn (b): Hình F.4 - Đồ thị biểu diễn mối quan hệ trị số hệ số c) Ứng suất lớn đoạn (a): d) Ứng suất lớn đoạn (b): đó: δ chiều dầy thành ống: δ = Dng - Dtr rtb bán kính trung bình ống: e) Các hệ số a , b phụ thuộc vào tỷ số p/q, xem hình F.4 F.2.2 Trường hợp ống ngắn , a b với tỷ số p/q Do độ cứng tương đối ống ngắn lớn, bơm nước vào để hạ chìm đường ống bị uốn Quá trình chìm ống diễn qua ba vị trí mơ tả hình F.5 Trong trường hợp vị trí vị trí nguy hiểm Hình F.5 – Sơ đồ hạ chìm xi phơng ống ngắn Với trường hợp ứng suất lớn xuất ống phải đảm bảo điều kiện bền, tính theo công thức (F.8) Mô men uốn lớn phải đảm bảo điều kiện bền, tính theo cơng thức (F.9) F.2.3 Trường hợp ống có dạng cơng xơn bị uốn Trường hợp ống bị uốn có dạng cơng xơn, bước tính tốn tương tự ống có dạng S nêu Ứng suất xuất ống hạ chìm xác định dựa công thức từ công thức F.10 đến công thức F.16 có chứa đại lượng khơng thứ ngun, xem sơ đồ tính tốn mơ tả hình F.6: Hình F.6 - Sơ đồ tính tốn đường ống hạ chìm tự ống có dạng cơng xơn bị uốn đó: yo độ cao phần ống tự mặt nước; a, c, h, b , on đại lượng không thứ nguyên; b chiều dài đoạn ống chưa chứa nước; h độ sâu ống chìm nước b ứng suất đoạn b; on ứng suất đoạn ống THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 8298: 2009: Cơng trình thủy lợi - Chế tạo lắp ráp thiết bị khí, kết cấu thép - Yêu cầu kỹ thuật [2] TCVN 2245 - 99: Hệ thống ISO dung sai lắp ghép Cơ sở dung sai, sai lệch lắp ghép [3] TCVN 4394: 1986: Kiểm tra không phá hủy Phân loại đánh giá khuyết tật mối hàn phương pháp phim rơnghen [4] TCVN 4395: 1986: Kiểm tra không phá hủy Kiểm tra mối hàn kim loại tia rơnghen gama [5] TCVN 5400: 1991: Mối hàn Yêu cầu chung lấy mẫu để thử tính [6] TCVN 5401: 1991: Mối hàn Phương pháp thử uốn [7] TCVN 5402: 1991: Mối hàn Phương pháp thử uốn va đập [8] TCVN 5403: 1991: Mối hàn Phương pháp thử kéo [9] TCXD 165: 1988: Kiểm tra không phá hủy Kiểm tra chất lượng mối hàn ống thép phương pháp siêu âm [10] Technical standards for gates and penstocks - Hydraulic gate and penstock association Xuất năm 1981 [11] H.B Kлингepт, A.X Xoxapин, A.P Фeйшиcт: Cтaльныe тpyбoпpoводы гидpoэлekтpoтaнций - иэдaтeльcтвo “энpгия” Mockвa – 1973 [12] C.И Лeвин: Пoдвoдны тpyбoпpoвoды - Иэдaтeльcтвo “Heдpa” Mockвa - 1970 MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu kỹ thuật chế tạo đoạn ống đường ống Vận chuyển đường ống Thi công lắp ráp đoạn ống chi tiết đường ống trường thành ống xi phơng hồn chỉnh Thi cơng hạ chìm đường ống Kiểm tra nghiệm thu Phụ lục A (Tham khảo): Yêu cầu kỹ thuật hàn ống xi phông Phụ lục B (Quy định): Dung sai cho phép chế tạo, lắp ráp đường ống áp lực Phụ lục C (Tham khảo): Hệ số mái dốc hào thi công Phụ lục D (Tham khảo): Sơ đồ liên kết chôn lấp đường ống xi phông Phụ lục E (Tham khảo): Neo giữ đường ống mặt nước chờ hạ chìm Phụ lục F (Tham khảo): Tính tốn xác định trạng thái ứng suất - biến dạng đường ống Thư mục tài liệu tham khảo ... thước tiêu chuẩn khơng vượt với độ dày thành ống; - Độ ô van đầu ống, xác định tỷ số hiệu đường kính cực đại cực tiểu đầu ống so với đường kính tiêu chuẩn khơng lớn , D0 đường kính 3D0 tiêu chuẩn. .. ống); g) Các cọc tiêu đỉnh ống; h) Lắp đặt đầu cảm biến phục vụ thí nghiệm 7.2.6 Kiểm tra cơng tác hạ chìm xi phơng, bao gồm nội dung sau: a) Thơng báo thời gian hạ chìm thời gian cấm giao thơng thủy... theo thiết kế để đảm bảo giữ đường ống nằm thẳng vị trí dừng hạ chìm giai đoạn chờ hạ chìm giai đoạn (nếu đường ống phải hạ chìm giai đoạn thiết kế quy định); d) Nên dùng loại dây đủ chịu lực thuận