Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC 1. ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 3 1.1. Đặc điểm kiến trúc 3 1.2. Đặc điểm kết cấu công trình 4 2. ĐẶC ĐIỂM ĐỊA HÌNH, ĐỊA CHẤT VÀ THỦY VĂN CÔNG TRÌNH 4 2.1. Đặc điểm địa hình 4 2.2. Đặc điểm địa chất 4 2.3. Đặc điểm thủy văn 5 3. ĐẶC ĐIỂM CỦA ĐƠN VỊ THI CÔNG CÔNG TRÌNH 5 4. BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC KẾT CẤU CHÍNH CỦA CÔNG TRÌNH 6 4.1. Biện pháp thi công phần ngầm 6 4.1.1. Biện pháp đào đất hố móng và giằng móng 6 4.1.2. Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng 6 4.1.3. Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn nền 6 4.2. Biện pháp thi công phần thân 6 4.2.1. Biện pháp thi công cột: 6 4.2.2. Biện pháp thi công dầm, sàn 7 4.2.3. Biện pháp thi công cầu thang 7 4.2.4. Biện pháp thi công phần xây và hoàn thiện công trình 7 5. THIẾT KẾ TIẾN ĐỘ THI CÔNG THEO PHƯƠNG PHÁP SƠ ĐỒ NGANG 8 5.1. Tính toán các khối lượng công việc của công trình 8 5.1.1. Khối lượng công việc phần ngầm 8 5.1.2. Khối lượng công việc phần thân 14 5.1.3. Khối lượng công việc phần hoàn thiện 15 5.1.4. Khối lượng công việc phần mái 16 5.2. Lập tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.1. Ý nghĩa của tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.2. Căn cứ để lập tổng tiến độ thi công công trình 21 5.2.3. Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công và tổ chức lực lượng sản xuất 22 6. THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 22 6.1. Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường 22 6.2. Diện tích sử dụng 23 6.2.1. Diện tích sử dụng của cán bộ kỹ thuật 23 6.2.2. Diện tích sử dụng của công nhân và bảo vệ 23 6.3. Diện tích kho bãi 24 6.3.1. Kho chứa xi măng 24 6.3.2. Kho chứa thép và gia công thép 25 6.3.3. Kho chứa ván khuôn 25 6.3.4. Bãi chứa cát vàng 26 6.3.5. Bãi chứa đá (1 2) cm 26 6.3.6. Bãi chứa gạch 27 6.4. Tính toán điện trên công trường 27 6.5. Chọn máy biến áp 29 6.6. Tính toán dây dẫn điện 30 6.7. Tính toán nước trên công trường 32 7. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 34 7.1. Biện pháp an toàn khi thi công bê tông cốt thép 34 7.2. Biện pháp an toàn khi hoàn thiện 35 7.2. Biện pháp an toàn khi tiếp xúc với máy 35 7.3. Vệ sinh môi trường 36
MỤC LỤC MỤC LỤC I ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 1.1 Đặc điểm kiến trúc 1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình Đặc điểm địa hình, địa chất thủy văn công trình .4 2.1 Đặc điểm địa hình 2.2 Đặc điểm địa chất 2.3 Đặc điểm thủy văn .4 Năng lực đơn vị thi công: 1a) Biện pháp thi công phần ngầm: 1b) Biện pháp thi công phần thân 2.2a) Tính toán khối lượng công việc công trình 10 5.2 Lập tổng tiến độ thi công công trình 22 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG .23 6.1 Số lượng cán công nhân viên công trường 23 6.2 Diện tích sử dụng .24 6.3 Diện tích kho bãi 25 6.4 Tính toán điện công trường 28 6.5 Chọn máy biến áp 30 6.6 Tính toán dây dẫn điện 30 6.7 Tính toán nước công trường .33 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 35 7.1 Biện pháp an toàn thi công bê tông cốt thép .35 7.2 Biện pháp an toàn hoàn thiện .35 7.2 Biện pháp an toàn tiếp xúc với máy 36 7.3 Vệ sinh môi trường 37 CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH I ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 1.1 Đặc điểm kiến trúc - Tên công trình: NHÀ KÍ TÚC XÁ - Đặc điểm công trình: + Số tầng: + Chiều cao tầng: 3,4m + Tổng chiều cao công trình tính từ cốt ± 0,00 là: 17m + Chiều dài nhịp kích thước: L1 = 3,8m; L2 = 2,2m; L3 = 6,8m + Tổng kích thước công trình: Chiều dài công trình: L = L1 x12 + 0,11x + 0,33x = 46, 48m Chiều rộng công trình: B = L2 + L3 + 0,11x = 9, 22m Diện tích mặt : Smb = LxB = 46, 48 x9, 22 = 428,55m -Kích thước cấu kiện: • Kích thước cột: + Cột trục A: C25x25 + Cột trục B C: C25x40 • Kích thước dầm: + Dầm ngang nhà AB BC: D25x55 + Dầm dọc nhà: D25x35 • Kích thước sàn: d san = 8cm d mai = 8cm • Hàm lượng cốt thép: • Kích thước móng: + Chiều dài móng: Bm1 = 3, 4m ; Bm = 1,8m + Chiều rộng móng: Lm1 = 1, 4m ; Lm = 1,8m + Chiều cao móng: H m1 = 0,8m, H m = 0, 6m, H1 = H = 0, 2m + Cửa sổ CS = 1,5m x 1,5m; cửa CĐ = 1,2m x 2,2m Cửa toàn có khuôn + Chiều cao lan can 1m, xây gạch lỗ dày 220mm + Bờ mái cao 1m, xây tường 110mm bổ trụ 220mm khoảng cách trụ 3m Chi tiết mái + Nền tôn cao 0,5m so với cốt tự nhiên + Tường xây gạch lỗ dày 220, tường xây vữa xi măng cát vàng M50# + Vữa trát tường, trát trần sử dụng vữa xi măng cát vàng mác M50# dày 15mm + Chọn phương án bả ma tít sau lăn sơn cho toàn công trình + Bê tông lót móng bê tông đá dăm mác 50 + Cốt thép sử dụng nhóm A-II + Công trình sử dụng bê tông cấp độ bền B25 (M350) cho kết cấu chịu lực chính: Móng, cột, dầm, sànvà cầu thang… + Dạng mặt kiến trúc: cS c® cS cS c® cS cS c® cS cS cS cS cS c® c® cS cS cS cS c® c® cS cS Mặt kiến trúc công trình cS cS cS c® cS cS c® cS c® 1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình - Kết cấu phần ngầm: Sử dụng móng đơn bê tông cốt thép kết hợp với hệ giằng móng theo phương đổ toàn khối - Kết cấu phần thân: Sử dụng hệ kết cấu khung bê tông cốt thép, sàn bê tông cốt thép đổ toàn khối Đặc điểm địa hình, địa chất thủy văn công trình 2.1 Đặc điểm địa hình - Công trình nằm khu đất san lấp phẳng - Vận chuyển vật tư, thiết bị vào công trường chủ yếu đường Chất lượng mặt đường tốt, đường tương đối phẳng Tuy nhiên vận chuyển tránh cao điểm bị ách tắc giao thông Các vật liệu như: gạch, cát, sỏi cung cấp từ bãi kinh doanh vật địa phương Xi măng, sắt thép cung cấp từ đại lý công ty kinh doanh vật liệu xây dựng - Nguồn điện thi công: sử dụng mạng điện thành phố, dự phòng máy phát điện để đảm bảo có điện công trường trường hợp lưới điện thị xã có cố - Nguồn nước thi công: Sử dụng nguồn nước từ hệ thống cấp nước thành phố 2.2 Đặc điểm địa chất - Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt - Với loại đất ta đào với mái dốc α=76o mở rộng hai bên 30cm để tiện cho thi công 2.3 Đặc điểm thủy văn Tình hình địa chất thuỷ văn tính toán cụ thể Thời tiết khí hậu thi công cho công trình vào mùa khô nên không bị gián đoạn thời tiết Năng lực đơn vị thi công: Với quy mô công trình tương đối lớn, nhà thầu thi công chọn có đầy đủ thiết bị máy móc cần thiết, người tài đầy đủ Đơn vị thi công có đầy đủ lực kinh nghiệm để hoàn thành tiến độ chất lượng công trình Phương pháp tổ chức thi công dây chuyền, thành lập tổ đội chuyên môn thi công chuyên công việc, đảm bảo suất, chất lượng, an toàn thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn sang phân đoạn khác, làm việc ca ngày theo phân công CHƯƠNG 2: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG 2.1 Phân tích lựa chọn công nghệ, lập danh mục công việc 2.1.1 Phân tích công nghệ: 1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi công cho số công tác 1a) Biện pháp thi công phần ngầm: Theo nhiệm vụ đồ án giao công trình tầng gồm đơn nguyên, đơn nguyên có bước gian Khối lượng công tác đơn nguyên gần ta áp dụng biện pháp thi công dây truyền đơn tức phải phân đoạn phân đợt thi công Công trình có đơn nguyên nên ta phân thành đoạn thi công, đoạn đơn nguyên Trong đoạn ta lại phân thành đợt thi công đợt thi công tầng nhà Riêng công việc đào hố móng ta thi công đợt để tận dụng suất máy đào 1a.1 Biện pháp đào đất hố móng giằng móng Dựa biện pháp kỹ thuật thi công, để giới hoá thi công đẩy nhanh tiến độ tận dụng nguồn nhân lực, máy móc sẵn có công ty ta sử dụng biện pháp đào máy, kết hợp với đào đất thủ công Do kích thước móng đơn kích thước nhịp nhà không chênh lệch nhiều nên ta đào thành hào móng để tăng suất máy đào 1a.2 Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng - Cốt thép gia công chế tạo công trường - Ván khuôn đài móng, giằng móng dùng loại ván khuôn gỗ - Do khối lượng bê tông đài móng, giằng móng đoạn không lớn nên ta dùng phương pháp trộn máy công trường đổ thủ công 1a.3 Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn Lấp đất hố móng san máy kết hợp thủ công 1b) Biện pháp thi công phần thân 1b.1 Biện pháp thi công cột: - Ván khuôn cột: Dùng loại ván khuôn kim loại - Cốt thép cột: Gia công xưởng đưa lên lắp dựng trực tiếp trường - Bê tông cột: Dùng máy trộn công trường vận chuyển lên cao thăng tải, vận chuyển ngang xe cải tiến, đổ qua máng thủ công đầm đầm dùi kết hợp với thủ công 1b.2 Biện pháp thi công dầm, sàn - Ván khuôn dầm sàn: Dùng ván khuôn kim loại gia công xưởng công trường vận chuyển lên cao thăng tải để mang lên lắp dựng - Cây chống đà giáo: Dùng chống thép đơn dầm giáo pal sàn - Cốt thép dầm sàn: Cốt thép dầm sàn gia công xưởng công trường dùng thăng tải để vận chuyển lên cao lắp dựng trực tiếp vị trí kết cấu - Bê tông dầm sàn: Mua bê tông thương phẩm nhà máy cách km - Sàn mái: Bê tông chống thấm bê tông tạo dốc đựơc trộn máy trộn mặt đất vận chuyển lên cao thăng tải, vận chuyển ngang xe cải tiến, đổ tạo dốc thủ công sau lát gạch nem 1b.3 Biện pháp thi công cầu thang - Ván khuôn cầu thang: Sử dụng ván khuôn kim loại kết hợp ván khuôn gỗ - Cây chống, đà giáo: Sử dụng chống đơn thép kêt hợp chống gỗ - Cốt thép cầu thang gia công xưởng công trường vận chuyển lên cao thăng tải - Bê tông cầu thang: Dùng máy trộn công trường vận chuyển lên cao thăng tải, vận chuyển ngang xe cải tiến, đổ qua máng thủ công đầm đầm dùi kết hợp với đầm bàn 1c Biện pháp thi công phần xây hoàn thiện công trình - Xây tường xen kẽ với trình đổ bê tông tầng - Lắp đặt hệ thống điện nước, thông trước lát - Trát trong: Thời điểm tiến hành trát bê tông sàn thi công xong, thực xen kẽ đồng thời trình thi công phần thân tầng đơn nguyên khác Trước trát cần lắp đặt hệ thống khung cửa sau tiến hành trát - Lát nền: Công việc thực đồng thời với công việc phần thân bên công việc phần thân đơn nguyên bên cạnh - Trát ngoài: Sẽ trát sau sau hoàn thành phần công việc phần thân, trát thực từ xuống - Bên công trình sơn bả ma tít: Công việc thực sau vữa trát khô, tiến hành đồng thời với công việc khác phần thân tầng đơn nguyên bên cạnh Sau tiến hành lắp cửa sổ cửa - Quét vôi ve bên công trình: Công việc thực sau vữa trát bên khô thực từ xuống 2.1.2: Liệt kê danh mục công việc: 1, Công tác chuẩn bị: Giai đoạn chuẩn bị thi công cần tiến hành công việc sau: 1- Chuẩn bị mặt bằng: Hoàn thành công tác giải phóng mặt bằng, bàn giao cho đơn vị thi công, đơn vị thi công tiến hành kiểm tra, xử lý mặt bằng, thiết lập biện pháp gia cố cần, tìm hiểu điều kiện tự nhiên,xã hội khu vực thi công Tiến hành nhận mốc trắc đạt, triển khai lưới thi công, cắm mốc định vị sơ 2- Làm công trình tạm 3- Làm đường sá 4- Lắp đường ống cấp thoát nước 5- Lắp đường điện 6- Lắp thiết bị chiếu sáng công trường 7- Tập kết vật liệu, nhân lực, máy móc 2, Thi công phần ngầm: Các công tác cốt 0.00 8- Đào móng giằng móng máy 9- Sửa móng giằng móng thủ công 10- Ghép ván khuôn đổ bê tông lót móng giằng móng 11- Ghép ván khuôn móng giằng móng 12- Cốt thép móng giằng móng 13- Bê tông móng giằng móng 14-Tháo ván khuôn móng giằng móng 15- Lấp đất móng (*) 16- Đắp cát tôn 17- Bê tông mác 50 lót 18- Cốt thép 19- Bê tông (*) Công tác lấp đất thực qua hai giai đoạn - Lấp đất lần 1: Sau tháo ván khuôn móng giằng móng , tiến hành lấp đất lần đến mặt móng - Thi công phần cổ cột xây tường móng đến cốt 0.00, tiến hành bê tông dầm tường - Lấp đất lần 2: Tiến hành lấp đất từ mặt móng đến mặt đến cốt -0,45m cốt tự nhiên 3, Thi công phần thân 20- Cốt thép cột 21- Ván khuôn cột 22- Bê tông cột 23- Tháo ván khuôn cột 24- Ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ 25- Cốt thép dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ 26- Đổ Bê tông dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ 27- Tháo ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ 28- Đổ bê tông sàn thang chiếu nghỉ 29- Tháo ván khuôn sàn thang chiếu nghỉ 4, Thi công phần mái: 30- Ván khuôn mái 31- Cốt thép mái 32- Bê tông cốt thép mái 33- Bê tông chống thấm 34- Xây tường bao, tường thu hồi 35- Bê tông chống nóng 36- Gạch nem 5, Công tác hoàn thiện: 37- Xây tường 38- Đục đường điện nước 39- Lắp ống nước, dây điện 40- Trát trần 41- Trát tường 42- Lát 43- Trát 44- Sơn trong, ốp lát 45- Sơn 46- lắp cửa 47- Lắp thiết bị điện nước 48- Dọn vệ sinh 2.2: Xác định khối lượng công việc 2.2a) Tính toán khối lượng công việc công trình 2.2a.1: Khối lượng công việc phần ngầm 2.2a.1.1 Đào đất hố móng Chi tiết đài móng - Dùng phương pháp đào đất máy kết với sửa thủ công - Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt Với loại đất ta đào với mái dốc α=760 theo TCVN 4447-2012 mở rộng hai bên 30 cm để tiện cho thi công Mặt cắt đào đất hố móng 10 5.2.3 Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công tổ chức lực lượng sản xuất Đây khâu quan trọng trình lập tiến độ thi công bao gồm nhiêu công việc khác Trong trình thi công, ta bố trí số tổ đội chuyên nghiệp, kết hợp với số tổ đội hỗn hợp Chủ yếu đội có công nhân kĩ thuật lành nghề, phần lại lực lượng tham gia lao động giản đơn Ta cố gắng tạo dây chuyền gồm tổ chuyên môn, việc tổ chức tổ đội chuyên môn có ý nghĩa lớn, giúp người thợ làm quen tay nghề từ suất lao động tăng lên nhiều Song có nhược điểm tổ đội chuyên môn đội gây cho ổn định bị phá vỡ va làm cân đối lực lượng sản xuất gây khó khăn khâu quản lý phục vụ hao phí lao động di chuyển Tổng tiến độ thi công lập sở tổ chức công tác chủ yếu công tác móng, công tác đất, công tác bê tông, công tác xây tính toán hao phí lao động công tác lại để bố trí tổ đội công nhân phối hợp vào tổng tiến độ Tiến độ thi công công trình thể vẽ tiến độ THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 6.1 Số lượng cán công nhân viên công trường - Số công nhân trung bình công trường: Atb= S 6225 = = 38 (người) T 162 - Số công nhân làm việc xưởng phụ trợ B = K% (lấy K%=30%) B = 0,3.38=11,4 (người) ⇒ Chọn B = 11 (người) - Số cán bộ, công nhân viên kỹ thuật C = 6%.(A+B) = 0,06.(38+11) = 2,94 (người) ⇒ Chọn C = (người) - Số cán nhân viên hành D = 6%.(A+B+C) = 0,06.(38 +11 +3) = 3,12 (người) ⇒ Chọn D = (người) - Số nhân viên dịch vụ E = S%.(A+B+C+D) với công trường trung bình S= 8% 23 E = 0,08.(38+11+3+3) = 4,4(người) ⇒ Chọn E = (người) ⇒ Tổng số cán công nhân viên công trường : G = 1,06.(A+B+C+D+E) = 1,06.( 38+11+3+3+4) = 62,54 (người) ⇒ Chọn G = 62 (người) (1,06 theo theo thống kê công trường Việt Nam hàng năm có 2% nghỉ ốm 4% nghỉ phép) 6.2 Diện tích sử dụng 6.2.1 Diện tích sử dụng cán kỹ thuật - Nhà làm việc: Số cán 3+3+4 = 10 người với tiêu chuẩn 4m2/người Diện tích sử dụng S =10.4=40 (m2) - Nhà để xe: Trung bình chỗ để xe chiếm 1,2 (m2) S = 10.1,2=12(m2) - Diện tích nhà nghỉ: S =10.2=20 (m2) - Nhà ăn: S =10.1=10 (m2) - Diện tích nhà vệ sinh nhà tắm Tiêu chuẩn 2,5 m2/20người S= 2,5 10 = 1,25 (m2) ⇒ chọn S= (m2) 20 6.2.2 Diện tích sử dụng công nhân bảo vệ - Diện tích nhà nghỉ: Số ca nhiều công nhân A max= 87 người Tuy nhiên công trường thành phố nên cần đảm bảo chỗ cho 30% nhân công nhiều tiêu chuẩn diện tích cho công nhân 2m2/người Diện tích sử dụng S =87.0,3.2=52,2 (m2) - Diện tích nhà vệ sinh nhà tắm Tiêu chuẩn 2,5 m2/20người S= 2,5 52,2 = 6,525 (m2) ⇒ chọn S= (m2) 20 24 - Nhà để xe công nhân: Ta bố trí cho lượng công nhân trung bình A tb= 38 người Trung bình chỗ để xe chiếm 1,2 (m2) Tuy nhiên công trình nằm thành phố nên số lượng người xe để làm chiếm 50% S = 38 × 0,5 × 1,2 = 22,8 (m2) ⇒ chọn S=25 (m2) - Nhà ăn tập thể: Ta bố trí cho lượng công nhân lớn A max= 87 người Tuy nhiên công trình nằm trung tâm nên cần đảm bảo cho 40% nhân công nhiều Tiêu chuẩn diện tích cho công nhân 1m2/người S6 = 87.0,4.1 = 34,8 (m2) ⇒ chọn S = 35 (m2) - Nhà bảo vệ S = 4.3.2 = 24 (m2) 6.3 Diện tích kho bãi - Diện tích kho bãi tính theo công thức : S = F.K Trong đó: F: diện tích có ích để cất chứa nguyên vật liệu F= Q Dmax Dmax: định mức xếp lại vật liệu Q: lượng vật liệu sử dụng S: tổng diện tích kho (bao gồm diện tích làm đường giao thông, cất chứa công cụ cải tiến vận chuyển ) K: hệ số xét tới hình thức xếp vật liệu vào kho hình thức kho 6.3.1 Kho chứa xi măng - Hiện vật liệu xây dựng nói chung, xi măng nói riêng bán rộng rãi thị trường Nhu cầu cung ứng không hạn chế, lúc nơi công trình yêu cầu - Vì tính lượng xi mặng dự trữ kho cho ngày có nhu cầu xi măng cao Dựa vào tiến độ thi công lập ta xác định khối bê tông lót móng, gằng V= 184,859 (m3) - Bê tông đá 1x2 mác 200# sử dụng xi măng PCB30 theo định mức ta có khối lượng xi măng cần thiết cho 1m3 bê tông 350,55kG/m3, cát vàng 0,48m3, đá dăm 0,89m3 Xi măng: 184,859.350,55 = 64802,32 (kG) 25 - Ngoài tính toán khối lượng xi măng dự trữ cần thiết để làm công việc phụ (3000kG) dùng cho công việc khác sau đổ bê tông cột Xi măng: 64802,32 + 3000 = 67802,32(kG) = 67,802 (tấn) - Diện tích kho chứa xi măng là: F = 67,802/Dmax = 67,802/1,1 = 61,64(m2) Trong đó: Dmax =1,1 T/m2 định mức xếp lại vật liệu Diện tích kho có kể lối là: S = K.F =1,5.61,64 = 92,46 (m2) (Với K =1,4 ÷ 1,6 kho kín lấy K = 1,5) Vậy chọn diện tích kho chứa xi măng là: S = 64 m theo yêu cầu thực tế công trường 6.3.2 Kho chứa thép gia công thép - Khối lượng thép công trường phải dự trữ để gia công lắp dựng cho tầng gồm (dầm, sàn, cột, cầu thang) - Theo số liệu tính toán ta xác định khối lượng thép lớn cho tầng là: 6,39 (tấn) - Định mức xếp lại vật liệu Dmax =1,5 tấn/m2 - Diện tích kho chứa thép cần thiết F=5,398/Dmax = 5,398/1,5 = 3,6 m2 - Để thuận tiện cho việc xếp, bốc dỡ gia công chiều dài thép nên ta chọn diện tích kho chứa thép F = 4.17 = 68 m2 6.3.3 Kho chứa ván khuôn - Lượng ván khuôn sử dụng lớn ngày gia công lắp dựng ván khuôn dầm sàn Ván khuôn dầm sàn bao gồm ván khuôn thép; chống thép, đà ngang đà dọc gỗ Theo mã hiệu AF.82321 ta có khối lượng: + Ván khuôn dầm sàn thép: 837,477.51,81/100 = 43389,68 kg = 43,39 (T ) + Gỗ làm đà: 837,477.0,668/100 = 5,6 m3 - Theo định mức cất chứa vật liệu: + Thép ván: - 4,5 T/m2 + Gỗ làm đà: 1,2 - 1,8 m3/m2 26 - Diện tích kho : F= Qi 43,39 5,6 = + = 16,45 (m2) D max Chọn kho chứa ván khuôn có diện tích: F = 4.7 = 28 (m 2) để đảm bảo thuận tiện xếp chống theo chiều dài 6.3.4 Bãi chứa cát vàng - Cát dự trữ kho cho ngày có nhu cầu cát cao Dựa vào tiến độ thi công lập ta xác định khối bê tông lót móng, gằng V= 184,859 (m3) - Bê tông đá 1x2 mác 200# sử dụng xi măng PCB30 theo định mức ta có khối lượng xi măng cần thiết cho 1m3 bê tông 350,55kG/m3, cát vàng 0,48m3, đá dăm 0,89m3 Cát: 184,859.0,48 = 88,73 (m3) - Định mức Dmax =2m3/m2 với trữ lượng ngày - Diện tích kho chứa cát là: F = 88,73/Dmax = 88,73/2 = 44,365(m2) Diện tích kho có kể lối : S = K.F =1,2.44,365 = 53,238 (m2) (Với K =1,2) 6.3.5 Bãi chứa đá (1 × 2) cm - Khối lượng đá × sử dụng lớn cho đợt đổ bê tông lót móng, gằng với khối lượng: V= 130,72 (m3) - Bê tông đá 1x2 mác 200# sử dụng xi măng PCB30 theo định mức ta có khối lượng xi măng cần thiết cho 1m3 bê tông 350,55kG/m3, cát vàng 0,48m3, đá dăm 0,89m3 Cát: 130,72.0,89 = 116,34 (m3) - Định mức Dmax =2m3/m2 với trữ lượng ngày - Diện tích kho chứa đá là: F = 116,34/Dmax = 116,34/2 = 58,17(m2) Diện tích kho có kể lối : S = K.F =1,2.58,17 = 69,80 (m2); (Với K =1,2) 27 6.3.6 Bãi chứa gạch - Gạch xây cho tầng tầng có khối lượng lớn 113,63 m với khối xây gạch theo tiêu chuẩn ta có: viên gạch có kích thước 220 × 110 × 60 (mm) ứng với 550 viên cho 1m3 xây: Vậy số lượng gạch là: 113,63.550 = 62496 (viên) - Định mực Dmax = 1100 (viên/m2) - Diện tích kho chứa gạch là: F = 62496/Dmax = 62496/1100 = 56,81(m2) Diện tích kho có kể lối : S = K.F =1,2.56,81= 68,17 (m2); (Với K =1,2) 6.4 Tính toán điện công trường - Tổng công suất phương tiện, thiết bị thi công: TT Thiết bị phục vụ thi công Định mức (KW/m2) Tổng công Số lượng (cái) suất tiêu hao (KW) Máy trộn bê tông 250 lít 4,1 4,1 Máy vận thăng 22 44 Đầm dùi 0,8 3,2 Đầm bàn 2 Máy cưa bàn liên hợp 1,2 1,2 Máy cắt uốn thép 1,2 1,2 Máy hàn 3 Máy bơm nước 2 Tổng công suất tiêu hao 79,2 - Điện sinh hoạt, điện chiếu sáng kho bãi, nhà bảo vệ công trình, điện bảo vệ nhà + Điện nhà: T Nơi chiếu sáng Định 28 Diện P mức tích (W/m2) (m2) (W) Nhà làm việc cán 15 40 600 Nhà nghỉ cán 15 20 300 Nhà ăn cán 15 10 150 Nhà vệ sinh, nhà tắm cán 12 Nhà để xe cán 12 36 Nhà bảo vệ 15 24 360 Nhà nghỉ công nhân 15 36 540 Nhà ăn tập thể 15 21 315 Nhà vệ sinh, nhà tắm công nhân 27 21 63 10 Nhà để xe công nhân Tổng công suất tiêu hao 2403 + Điện bảo vệ công trường: TT Nơi chiếu sáng Công suất Đường × 100 = 600W Bãi gia công × 75 =150W Các kho, lán trại × 75 = 450W Bốn góc tổng mặt Đèn bảo vệ công trình Tổng công suất tiêu hao × 500 = 2000W × 75 = 450W 3650W + Tổng công suất dùng P = 1,1.( K1 ∑ P1 cos ϕ + K ∑ P2 + K ∑ P3 ) Trong đó: 1,1: Hệ số tính đến hao hụt điện áp toàn mạng; 29 cos ϕ : Hệ số công suất thiết kế thiết bị (lấy = 0,75); K1, K2 , K3: Hệ số sử dụng điện không điều hoà; (K1 = 0,75; K2 = 0,8; K3 = 1,0); ∑ P ,P ,P : P tt = 1,1.( Là tổng công suất nơi tiêu thụ 0,75.79,2 + 0,8.2,403 + 1.3,65) = 93,24 (KW) 0,75 - Sử dụng mạng lưới điện pha (380/220V) Với sản xuất dùng điện 380/220V cách nối hai dây nóng, để thắp sáng dùng điện 220V cách nối dây nóng dây lạnh - Mạng lưới điện trời dùng dây đồng để trần Mạng lưới điện nơi có vật liệu nơi dễ cháy hay nơi có nhiều người qua lại bọc dây cao su, dây cáp nhựa để ngầm - Nơi có cần trục hoạt động lưới điện phải luồn cáp nhựa để ngầm - Các đường dây điện theo đường sử dụng cột điện làm nơi treo đèn pha chiếu sáng Dùng cột điện gỗ để dẫn tới nơi tiêu thụ, cột cách 30m, cao mặt đất 6,5m, chôn sâu đất 2m Độ chùng dây cao mặt đất 5m 6.5 Chọn máy biến áp - Công suất phản kháng tính toán: P tt 93,24 Qt = = = 124,32(KW) cos ϕ 0,75 - Công suất biểu kiến tính toán: St = Pt2 + Q 2t = 93.242 + 124,322 = 155,4(KW) - Chọn máy biến áp ba pha dầu Liên Xô sản xuất có công suất định mức 160 KVA 6.6 Tính toán dây dẫn điện - Tính theo độ sụt điện cho phép: ∆U = M.Z 10.U cos ϕ Trong đó: M - Mô men tải (KW.Km); 30 U - Điện danh hiệu (KV); Z - Điện trở 1Km dài đường dây Giả thiết chiầu dài từ mạng điện quốc gia tới trạm biến áp công trường 200m Ta có mômen tải M = P.L = 93,24.200 = 18649,93 KW.m = 18,65 KW.km - Chọn dây nhôm có tiết diện tối thiểu cho phép đường dây cao là: Smin = 35mm2, chọn dây A.35 Tra bảng 7.9 (sách TKTMBXD với cos ϕ = 0.75 Z = 0,883) - Tính độ sụt cho phép : ∆U = M.Z 18,65.0,883 = = 0,061 < 10% 10.U cos ϕ 10.62.0,75 Như dây chọn A-35 đạt yêu cầu - Đường dây sản xuất: Đường dây động lực có chiều dài L = 100m Điện áp 380/220 có: ∑ P = 79,2KW = 79200W Ssx = 100∑ P.L K.U d2 ∆U Trong đó: L=100m: Chiều dài đoạn đường dây tính từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ ∆U = 5% : Độ sụt cho phép K = 57: Hệ số đến vật liệu làm dây (đồng) Ud = 380(V): Điện đường dây đơn vị Ssx = 100.79200.100 = 19,24(mm ) 57.380 Chọn dây cáp có lõi dây đồng Mỗi dây có S = 50 mm2 [I] = 335(A) Kiểm tra dây dẫn theo cường độ : 31 I= P 3.U f cos ϕ Trong đó: ∑ P = 79,2KW = 79200W Uf = 220(V) Cosϕ = 0,68: số lượng động < 10 I= P 79200 = = 3006,01(A) < 335 (A) 3.U f cos ϕ 1,73.220.0,68 Như dây chọn thoả mãn điều kiện Kiểm tra theo điều kiện học: Đối với dây cáp đồng có điện < (kV) tiết diện Smin = 25 mm2 Vậy dây cáp chọn thoả mãn tất điều kiện - Đường dây sinh hoạt chiếu sáng: Đường dây sinh hoạt chiếu sáng có chiều dài L = 200 m Điện áp 220V có Sgh = ∑P = 2403 + 365 = 6053(W) 200∑ P.L K.U d2 ∆U Trong đó: L = 200m: Chiều dài đoạn đường dây tính từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ ∆ U = 5%: Độ sụt điện cho phép Ud = 220V: Điện đường dây đơn vị S= 200.6053.200 = 17,55 (mm2) 57.220 Chọn dây cáp có lõi dây đồng Mỗi dây có S = 25 mm2 [I] = 205 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cường độ : I = P U f cosϕ Trong đó: 32 ∑ P = 6053 (W) Uf = 220(V) Cosϕ = 1,0 (Vì điện thắp sáng) ⇒I= 6053 = 27,51(A) < 205(A) 220.1,0 Như dây chọn thoả mãn điều kiện Kiểm tra theo cường độ học, dây cáp đồng có điện < (kV) tiết diện Smin = 25mm2 Vậy dây cáp chọn thoả mãn tất điều kiện 6.7 Tính toán nước công trường - Lượng nước sử dụng xác định bảng sau: TT Các điểm dùng nước Đ.vị K.lượng Định mức A× n (A) (n) (m3) Máy trộn vữa bê tông m3 129,54 195L/m3 25690.4 Rửa đá × m3 116,34 150 L/m3 17451 Bảo dưỡng bê tông m3 130,72 300 L/m3 39216 Trộn vữa xây m3 9,13 × 300 L/m3 8217 Tưới gạch V 62496 290L/1000v 18123.84 Ta có: ∑ P =108698,24 (l) - Xác định nước dùng cho sản xuất: Psx = 1,2∑ Pmáy,kíp K 8.3600 Trong 1,2 : Hệ số kể đến máy không kể hết; Pmáy,kíp: Là lượng nước máy sản xuất kíp; K = 2,2: Hệ số sử dụng nước không điều hoà Psx = 1,2.2,2.108698,24 = 9,943(l / s) 8.3600 - Xác định nước dùng cho sinh hoạt: Psh = Pa + Pb 33 Pa: Là lượng nước dùng cho sinh hoạt công trường : Pa = K.N1Pn.kip 8.3600 (l / s) Trong đó: K: Là hệ số không điều hòa K = 2,1; N1: Số công nhân công trường ( N1 = G = 45 người); Pn.kíp: Lượng nước công nhân kíp công trường (Lấy Pn = 20L/người); Pa = 2,1.45.20 = 0,065(l / s) 8.3600 Pb : Là lượng nước khu nhà Pb = K.N Pn.ngay 24.3600 (l / s) Trong đó: K - hệ số không điều hòa K = 2,5; N2 - Số công nhân khu sinh hoạt (N2 = 40%Amax = 0,4x45 = 18 người); Pn.ngày - Nhu cầu nước cho công nhân ngày đêm (Lấy Pn = 50L/người); Pb = 2,5.18.50 = 0,026(l / s) 24.3600 ⇒ Psh = Pa + Pb = 0,065 + 0,026 = 0,091 (l/s) - Xác định lưu lượng nước dùng cho cứu hoả: Ta tra bảng với loại nhà có độ chịu lửa dạng khó cháy khối tích khoảng (5÷20) x 1000m3 ta có: Pcc = 10 (l/s) Ta có : Psx + Psh = 9,94 + 0,091 ≈ 10 (l/s) Vậy lượng nước ding công trường tính theo công thức : P = 0,7.(Psx + Psh) + Pcc ⇒ P = 0,7.10 + 10 = 17 (l/s) Giả thiết đường kính ống D ≥ 100(mm) Lấy vận tốc nước chảy đường ống v = 1,5m/s 34 Đường kính ống dẫn nước có đường kính là: D = ⇒D= 4.P π.V.1000 4.17 = 0,12(m) = 120(mm) 3,14.1,5.1000 Chọn đường kính ống D = 120mm Vậy chọn đường kính ống giả thiết thoả mãn AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG Khi thi công công trình để đảm bảo tiến độ an toàn cho người phương tiện giới ta cần phải tuân theo nguyên tắc sau: Phổ biến qui tắc an toàn lao động đến người tham gia công trường xây dựng Thực đầy đủ biện pháp an toàn thi công cho máy móc công nhân công trường, cung cấp thiết bị bảo hộ lao động cho người công nhân Trong tất giai đoạn thi công cần phải theo dõi chặt chẽ việc thực đièu lệ quy tắc kỹ thuật an toàn toàn lao động 7.1 Biện pháp an toàn thi công bê tông cốt thép Các phận ván khuôn lớn, hộp ván khuôn cột xà dầm lắp cần trục phải có cấu tạo cứng, phận phải liên kết với chắn Việc lắp ván khuân cột, dầm xà gồ phải tiến hành từ sàn công tác, giàn giáo phải có thành chắn để bảo vệ Tháo ván khuôn giàn giáo chống giữ ván khuôn phép theo đồng ý cán đạo thi công Tháo giàn giáo ván khuôn kết cấu bê tông cốt thép phức tạp phải tiến hành theo cách thức trình tự đề thiết kế thi công Các lỗ để chừa sàn bê tông cốt thép để đổ bê tông sau tháo ván khuôn phải che đậy chắn Các khung để chuyển vữa bê tông cần trục phải tốt Trước đổ bê tông, cán thi công phải kiểm tra đắn chắn khuôn đặt, dàn giáo chống đỡ sàn công tác đổ bê tông cao 1,5 m sàn công tác phải có thành bảo vệ 7.2 Biện pháp an toàn hoàn thiện Khi người thi công làm việc hố móng, sàn nhà sàn công tác…, phải tạo điêù kiện làm việc an toàn cho người thợ vị trí 35 Người xây cao trình dàn giáo không thấp hàng gạch so với mặt sàn công tác Dàn giáo phải có lan can cao 1m phải đóng vào phía ngoài, ván chắn phải có bề rộng 15 cm Để đảm bảo không xếp tải lên sàn lên giàn giáo cần phải treo bảng qui định giới hạn sơ đồ bố trí vật liệu lỗ cửa chưa chèn khung cửa sổ, cửa phải che chắn Nếu việc xây dựng tiến hành từ giàn giáo cần đặt lớp bảo vệ dọc tường theo chu vi nhà Trong thời gian xây xây xong phải dọn tất gạch thừa, dụng cụ thứ khác để đề phòng trường hợp bị rơi xuống Khi làm việc bên tường công nhân làm việc phải đeo dây an toàn Các mảng tường nhô khỏi mặt tường 30 cm cần phải xây từ giàn giáo phía Nếu việc xây tiến hành từ dàn giáo cần đặt lớp bảo vệ dọc tường theo suốt chu vi nhà, lớp bảo vệ thứ độ cao không m so với mặt đất, lớp thứ cao lớp thứ khoảng 6-7 m tuỳ theo biên pháp xây tường Lớp bảo vệ gồm ván đặt nghiêng (70° so với tường) có thành gỗ gác lên giá thép chôn tường 7.2 Biện pháp an toàn tiếp xúc với máy Trước bắt đầu làm việc phải thường xuyên kiểm tra dây cáp dây cẩu đem dùng Không cẩu sức nâng cần trục, cẩu nguyên vật liệu trang thiết bị có tải trọng gần sức nâng cần trục cần phải qua hai động tác: treo cần 20-30 cm kiểm tra móc treo vị trí ỏn định cần trục sau dó nâng lên vị trí cần thiết Tốt thiết bị phải thí nghiệm, kiểm tra trước sử dụng chúng phải đóng nhãn hiệu có dẫn sức cẩu cho phép Người lái cần trục phải qua đào tạo, có chuyên môn Người lái cần trục cẩu hàng bắt buộc phải báo trước cho công nhân làm việc tín hiệu âm Tất tín hiệu cho thợ lái cần trục phải tổ trưởng phát Khi cẩu cấu kiện có kích thước lớn đội trưởng phải trực tiếp đạo công việc, tín truyền cho người lái cẩu phải điện thoại, chuông điện dấu hiêu qui ước tay, cờ Không cho phép truyền tín hiệu lời nói Các công việc sản xuất khác cho phép làm việc khu vực không nằm khu vực nguy hiểm cần trục Những khu vực làm việc cần trục phải có rào ngăn đặt biển dẫn nơi nguy hiểm cho người 36 xe cộ lại Những tổ công nhân lắp ráp không vật cẩu tay cần cần trục Đối với thợ hàn cần có chuyên môn cao, trước bắt đầu công tác hàn cần kiểm tra hiệu chỉnh thiết bị hàn điện, thiết bị tiếp điện kết cấu độ bền cách điện Kiểm tra dây nối từ máy đến bảng phân phối điện tới vị trí hàn Thợ hàn thời gian làm việc nơi ẩm ướt phải ủng cao su 7.3 Vệ sinh môi trường Trong mặt thi công bố trí hệ thống thu nước thải lọc nước trước thoát nước vào hệ thống thoát nước thành phố, không cho chảy tràn bẩn xung quanh Bao che công trường hệ thống giáo đứng kết hợp với hệ thống lưới ngăn cách công trình với khu vực lân cận, nhằm đảm bảo vệ sinh công nghiệp suốt thời gian thi công Đất phế thải vận chuyển xe chuyên dụng có che đậy cẩn thận, đảm bảo quy định thành phố vệ sinh môi trường Hạn chế tiếng ồn sử dụng loại máy móc giảm chấn, giảm rung Bố trí vận chuyển vật liệu hành Trên yêu cầu quy phạm an toàn xây dựng Khi thi công công trình cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định 37