1. Trang chủ
  2. » Tất cả

KSONKK_HOANCHINH

20 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Slide 1

  • Slide 2

  • MỞ ĐẦU

  • NỘI DUNG

  • 2. Dây chuyền sản xuất xi măng của nhà máy

  • Slide 6

  • 3.1. Quá trình phát thải bụi

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • 4.Các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí

  • Sơ đồ công nghệ

  • Slide 17

  • Slide 18

  • KẾT LUẬN

  • CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC KHOA KHMT VÀ TĐ Chủ đề: Ơ nhiễm khơng khí phương pháp kiểm sốt ô nhiễm không khí nhà máy sản xuất xi măng Phú Thọ Mơn: Kiểm sốt nhiễm khơng khí Giảng viên hướng dẫn: Nguyên Thị Nhâm Tuất Thành viên nhóm: Lưu Chí Cường Triệu Bích Ngọc Nguyễn Thị Thanh A Mở đầu B Nội dung Giới thiêu công ty xi măng Phú Thọ Dây chuyền sản xuất xi măng nhà máy Nguồn phát sinh khí thải tác động tới mơi trường sức khỏe người Các biện pháp kiểm sốt nhiễm khơng khí C Kết Luận MỞ ĐẦU ∗ Xi măng ngành cơng nghiệp hình thành sớm nước ta, từ nhà máy xây dựng năm 1989 Hải Phòng tới có khoảng 90 cơng ty, đơn vị trực tiếp sản xuất phục vụ xi măng nước ∗ Ngành sản xuất xi măng ngày phát triển hơn, đơi với phát triển gây ô nhiễm lớn môi trường, đặc biệt mơi trường khơng khí ∗ Từ nhóm chúng tơi chọn Nhà máy xi măng Phú Thọ để tìm hiểu trạng nhiễm mơi trường đưa số biện pháp nhằm kiểm soát cải thiện chất lượng môi trường cho nhà máy NỘI DUNG Giới thiệu cty xi măng Phú Thọ ∗ Thành lập năm 1997, nằm TT Thanh Ba – huyện Thanh Ba – tỉnh Phú Thọ ∗ Năm 2005 công ty triển khai xây dựng nhà máy xi măng lị quay phương pháp khơ cơng suất 350.000 tấn/năm ∗ Lĩnh vực hoạt động chính: Sản xuất xi măng PCB 30, Đá hàng hóa (đá xây dựng, đá giao thông, ) ∗ Sản phẩm chủ yếu: Xi măng PCB 30, PCB 40; đá vôi 2 Dây chuyền sản xuất xi măng nhà máy Đá vôi Điện Điện Phụ gia Than Đất sét Chuẩn bị nguyên liệu Bụi, ồn Nghiền phối liệu Bụi, ồn Điện Than Nung Clinker Điện Nước Làm nguội clinker Khói, bụi Bụi, nước thải Ủ Clinker ( Si Lô Chứa) Điện Thạch cao Phụ gia Điện Điện Vỏ Bao Nghiền xi măng Bụi, ồn Si lơ xi măng Bụi, ồn Đóng bao xi măng Xuất xi măng Bụi Vỏ bao hỏng 3.Nguồn phát sinh khí thải tác động tới mơi trường sức khỏe người Công đoạn Phát thải Tác động môi trường Khai thác mỏ Bụi, pb, SO2, Nox, muội Tác động tiêu cực đến người lao động môi trường Nghiền nguyên liệu Bụi ( silic, than) Tác động tiêu cực đến người lao động môi trường Nung clinker Bụi, NOx, SO2, CO, CO2, halogen,VOC, HC, kim loại Tiêu tốn tài nguyên lượng Phát thải khí nhà kính, thúc đẩy biến đổi khí hậu Các khí độc gây số bệnh Bụi gây bệnh đường hô hấp cho người lao động dân cư lân cận Ảnh hưởng môi trường sinh thái Nghiền clinker Bụi clinker phụ gia Tiêu tốn tài nguyên , lượng Gây bệnh đường hô hấp cho người lao động dân cư lân cận Ảnh hưởng môi trường sinh thái Đóng bao, lưu kho Bụi xi măng Tiêu tốn tài nguyên , lượng Gây bệnh đường hô hấp cho người lao động dân cư lân cận Ảnh hưởng mơi trường sinh thái 3.1 Q trình phát thải bụi Cơng đoạn phát thải bụi q trình sản xuất xi măng Khai thác mỏ Nung luyện clinke Gia công nguyên liệu sơ Nghiền xi măng Nghiền sấy phối liệu sống Đóng bao  Cơng đoạn khai thác, vận chuyển  Công đoạn nghiền sấy phối nguyên liệu: Trong trình nguyên liệu phối trộn với đưa vào nghiền sấy  Công đoạn nung luyện clinker  Bột sau nghiền có độ mịn nhỏ 10%mm, độ ẩm nhỏ 1% theo máng khí động chuyển đến gầu nâng chuyển đổ vào đỉnh silo Khí nóng đưa vào silo Trong giai đoạn bột liệu vơi hóa 20% 40%, đá vơi chuyển sang dạng nóng chảy Sau gia nhiệt 14500C, khoáng nóng chảy kết hợp để hình thành tinh thể silicat canxi- clinke xi măng  Phản ứng tạo clinke: 2CaO.SiO2 + CaO = 3CaO.SiO2 Trong giai đoạn tạo lượng lớn bụi Ngồi cịn có lượng khí thải độc hại như: CO, SO2, NO2,…  Công đoạn làm nguội tháo clinker: Bụi phát sinh công đoạn chủ yếu từ hệ thống băng tải hở, chỗ rò rỉ hệ thống vận chuyển vị trí rót liệu  Cơng đoạn nghiền xi măng: Trong công đoạn clinke, thạch cao phụ gia nạp vào máy nghiền xi măng nghiền Trong trình bụi phát sinh vận chuyển sau nghiền, bụi có khả phát tán bám dính tốt  Cơng đoạn đóng gói xi măng: Từ đáy silo chứa qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng vận chuyển đến két chứa máy đóng bao phận sản xuất xi măng đồng bộ, nguyên nhân gây nhiễm q trình vận chuyển sau nghiền độ kín khít thiết bị vận chuyển 3.2 Q trình phát thải khí thải  Phát thải NOx : Do trình cháy nhiệt độ cao ( đốt cháy nhiên liệu), thành phần nguyên liệu, phát thải trình nung clinker  Phát thải khí CO CO2 : Khí CO CO2 sinh chủ yếu trình cháy nhiên liệu có chứa cacbon (là thành phần than) để sấy nung clinker  Phát thải khí HF: Khí HF phát sinh lo nung clinke thành phần nguyên liệu sản xuất xi măng Phản ứng tạo HF : F2 + H2 = HF Lượng phát thải bụi khí thải nhà máy xi măng Phú Thọ Chất phát thải Nồng độ chất ô nhiễm QCVN 23/2009/BTNMT A B1 B2 Ghi Chú (mg/Nm3) Bụi 520 400 200 100 Nox 1200 1000 1000 1000 SO2 1725 1.500 500 500 CO 10500 1000 1000 500 Vượt 1.3 lần Vượt 1.2 lần Vượt 1.15 lần Vượt 10.5 lần 4.Các biện pháp kiểm sốt nhiễm khơng khí Bụi xi măng mịn với đường kính trung bình khoảng 5µm, có tính kết dính cao nên sử dụng phương pháp lọc bụi tĩnh điện thiết bị lọc bụi túi vải Tuy nhiên hạn chế thiết bị lọc bụi túi vải độ bền nhiệt không cao, dễ phá hủy nhiệt độ dao động mạnh Do nên chọn xử lý bụi phương pháp lọc bụi tĩnh điện phù hợp Ưu điểm phương pháp lọc bụi tĩnh điện: điện điện trường lớn nên có khả làm khí tốt thuận lợi với khí có độ ẩm nhỏ, khó làm Sơ đồ cơng nghệ Nguồn phát sinh bụi Chụp hút Ống khói thải ngồi Đường ống dẫn bụi Quạt đẩy Phía khu vực cần xử lý bụi ta lắp đặt chụp hút để thu gom bụi, quạt hút đường ống dẫn đến dịng khí mang bụi vào thiết bị lọc bụi tĩnh điện Bụi rơi xuống phễu chứa bụi sau thu gom, quạt hút hút khí khí theo đường ống khói bay ngồi Quạt hút Thiết bị lọc bụi tĩnh điện Thùng chứa bụi  Thường xuyên bảo dưỡng, sửa chữa, vệ sinh hệ thống lọc bụi; thay sửa chữa đệm bị hỏng  Trồng xanh xung quanh khu vực sản xuất  Tăng cường quản lý nội vi,nâng cao ý thức cho cán công nhân nhà máy  Để giảm tiếng ồn độ rung cho máy móc nên sử dụng gối đỡ bệ máy có lị xo cao su có tính đàn hồi cao  Lắp thêm túi lọc bụi công suất 20.000m3/giờ để thu hút toàn bụi phát sinh khu vực  Với giải pháp nhà máy hạn chế lượng lớn bụi khí thải phát sinh công đoạn sản xuất, giúp nâng cao hiệu sản xuất, mang lại lợi ích cho nhà máy KẾT LUẬN  Đối với công đoạn sản xuất nhà máy xi măng Phú Thọ phát thải lượng lớn bụi , khí thải gây ảnh hưởng đến môi trường, đặc biệt bụi  Q trình kiểm sốt xử lý khí độc, bụi tốn phải tiến hành cách thường xuyên, đặn Những biện pháp thực góp phần giảm thiểu tác động tiêu cực bụi khí thải môi trường sức khỏe người CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE

Ngày đăng: 13/10/2016, 08:50

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN