Thiết kế quy trình sản xuất gạch xây dựng lò nung tuynen (thuyết minh+bản vẽ)

Tổng quan về sản phẩm, nguyên liệu sản xuất Sơ đồ công nghệ dây chuyền Thuyết minh các giai đoạn chính trong sơ đồ Tính toán đơn phối liệu Tính toán cân bằng vật chất Tính toán lựa chọn thiết bị

DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn LƠIØ MỞ ĐAU À Ngan ø h vatä liệu xa dưn ï g cua û nươcù ta có từ ratá lau â đơiø Trong â g nghiep ä hien ä đaiï cun õ g thủ â g đơiø son g, ta thươn ø g dun ø g đen vatä lieu ä xa dưn ï g Vatä lieu ä xa dưn ï g đươcï sử dun ï g ron ä g raiõ lónh vưcï đơiø son g như: xa dưn ï g, trang trí vatä dun ï g sinh hoạt đacë bietä vơiù xã hoiä can ø g phatù trien å nhu cau tieu â dun ø g vatä lieu ä xa dưn ï g ngaỳ can ø g nhieu Hoa ø nhap ä vơiù nen kinh tế nươcù ta, ngan ø h â g nghiep ä vatä lieu ä xa dưn ï g nhưn õ g nam ê gan đa có nhưn õ g bươcù chuyen å to lơn ù gop ù phan vao ø â g cuocä xa dưn ï g đatá nươcù , giaiû quyetá â g an ê viecä lam ø cho ngươiø lao đon ä g Cun ø g vơiù phatù trien å chung ä g vơiù nhu cau san û pham å vatä lieu ä xa dưn ï g ngaỳ can ø g tan ê g, chun ù g ta dan thay cacù thietá bò lau â nam ê ban è g cacù maý mocù hien ä đaiï Song song vơiù viecä thay đoiå nhưn õ g thietá bò hien ä đaiï chun ù g ta can có nhưn õ g day chuyen â g nghệ hien ä đaiï , nhưn õ g phương phap ù san û xuatá mơiù nham è nan â g cao chatá lươn ï g cun õ g số lươn ï g san û pham å Chính va , đươcï đon g ý cua û mon â Vatä Lieu ä Silicat cua û Gian û g vien â hươn ù g dan ã tha Lê Minh Sơn, em chon ï “ Thietá kế quy trình san û xuatá gacï h xa dưn ï g nan ê g suatá 40 trieu ä vien â / nam ê ” lam ø đề taiø Đồ An Ù Mon â Hocï Do chưa có nhieu kinh nghiem ä thưcï tế thơiø gian thưcï hien ä Đồ An Ù khon â g lau â nen â chacé chan é ton taiï nhieu sai sotù Mong q tha cô cacù ban ï sinh vien â nhietä tình đon ù g gop ù ý kien TP Hồ Chí Minh, than ù g 06/2011 SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU GỐM XÂY DỰNG 1.1 Khái niệm chung vật liệu gốm xây dựng 1.2 Nguyên liệu dùng sản xuất gốm xây dựng 1.2.1 Đất sét 1.2.2 Ngun liệu gầy 1.2.3 Phụ gia cháy phụ gia tăng dẻo 1.2.4 Phụ gia hạ nhiệt độ nung 1.2.5 Men 1.3 Tính chất đất sét 1.3.1 Tính dẻo 1.3.2 Độ co dƣới tác dụng nhiệt 1.3.3 Sự biến đổi hóa lý đất sét nung CHƯƠNG 2: TÌNH HÌNH SẢN XUẤT VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA SẢN PHẨM GẠCH XÂY DỰNG 2.1 Tình hình phát triển nhu cầu sản xuất sản phẩm gốm xây dựng nói chung gạch xây dựng nói riêng Sự cần thiết việc xây dựng đại hóa nhà máy sản xuất gạch xây dựng 2.2 Giới thiệu chế độ làm việc loại sản phẩm nhà máy 10 2.2.1 Chế độ làm việc nhà máy 10 2.2.2 Sản phẩm nhà máy 10 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 11 3.1 Dây chuyền công nghệ sản xuất gạch 11 SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 3.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ 12 3.2.1 Ngun liệu 12 3.2.2 Q trình làm rời, tơi đất sét 13 3.2.3 Q trình tạo hình: Tạo hình dẻo 13 3.2.4 Q trình sấy 14 3.2.5 Q trình nung 15 CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT SƠ BỘ VÀ THUYẾT MINH TÍNH NGUYÊN LIỆU 17 4.1 17 Cân vật chất cho sản phẩm gạch xây dựng 4.2 Thuyết minh lựa chọn nguyên liệu tính toán 19 CHƯƠNG 5: CHỌN & TÍNH THIẾT BỊ 21 5.1 Nguyên tắc chọn thiết bò 5.2 Chọn thiết bò 21 21 5.2.1 Lịch vận hành sản xuất 21 5.2.2 Chọn tính thiết bị 21 TÀI LIỆU THAM KHẢO 25 SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 1.1 KHÁI NIỆM CHUNG VỀ VẬT LIỆU GỐM XÂY DỰNG Vật liệu Gốm xây dựng vật liệu đá nhân tạo, sản xuất từ nguyên liệu đất sét tạo thành cách: gia công phối liệu + tạo hình + sấy nung  Ưu điểm vật liệu Gốm xây dựng là:  Độ bền tuổi thọ cao  Sản phẩm có mẫu mã đa dạng thích hợp với yêu cầu sử dụng, sản phẩm có tính thẩm mỹ cao  Có thể sử dụng nguồn nguyên liệu đất sét có đòa phương  Công nghệ sản xuất tương đối đơn giản giá thành hợp lí  Những hạn chế vật liệu Gốm xây dựng là:  Giòn, dễ vỡ, tương đối nặng  Khó giới hóa dựng ( đặc biệt gạch ngói ) Sản phẩm Gốm xây dựng đa dạng chủng loại tính chất Để phân loại, người ta dựa theo: Theo cấu tạo vật liệu, sản phẩm Gốm xây dựng chia ra: o Gốm đặc ( độ hút nước theo khối lượng < 5% ) bao gồm: loại không tráng men loại có tráng men o Gốm rỗng ( độ hút nước theo khối lượng > 5% ) bao gồm: loại không tráng men loại có tráng men  Theo phương pháp sản xuất, sản phẩm Gốm xây dựng chia ra: o Gốm thô: thường có cấu trúc hạt lớn, sản xuất đơn giản ( ví dụ gạch, ngói, ống nước ) o Gốm tinh: thường có cấu trúc hạt mòn, sản xuất phức tạp ( ví dụ sứ vệ sinh, lát )  Theo công dụng, sản phẩm Gốm xây dựng chia ra: o Sản phẩm cách nhiệt, chòu nhiệt o Sản phẩm kỹ thuật – vệ sinh o Sản phẩm xây lợp thông thường 1.2 NGUYÊN LIỆU DÙNG TRONG SẢN XUẤT GỐM XÂY DỰNG Nguyên liệu để sản xuất Gốm xây dựng đất sét Ngoài ra, tùy theo sản phẩm mà ta sử dụng thêm loại phụ gia phù hợp  SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 1.2.1 Đất sét: Đất sét loại nguyên liệu thiên nhiên, thuộc nhóm alumôsilicat, đất sét sản phẩm phong hóa khoáng đá Khi nhào trộn đất sét với nước, trở thành hỗn hợp dẻo tạo hình sản phẩm khác nhau; sau gia công nhiệt, chuyển sang trạng thái đá Có thể dựa vào trình hình thành mà ta chia đất sét thành loại sau:  Đất sét nguyên sinh: Đây loại đất hình thành từ loại đá gốc, sau hình thành nằm nguyên chỗ hình thành mỏ đất sét Thành phần hạt lớn, độ dẻo thấp Thành phần hóa thành phần khoáng ổn đònh, lượng SiO2 hạt chưa phong hóa hết nhiều  Đất sét thứ sinh: Đây loại đất sét phong hóa lần hai tác nhân gió, dòng chảy kéo đi, sau lắng đọng lại tạo thành mỏ đất sét Thành phần hạt mòn, độ dẻo cao Thành phần khoáng thành phần hóa không ổn đònh 1.2.1.1 Thành phần khống đất sét: Thành phần đất sét khoáng dẻo ( alumôsilicat ngậm nước nAl2O3.mSiO2.pH2O ) tạo thành fenspat bò phong hóa Tùy theo điều kiện môi trường mà fenspat tạo thành khoáng khác nhau:  Trong môi trường axit yếu (pH=6-7) fenspat bò phong hóa tạo caolinit Khoáng caolinit ( Al2O3.2SiO2.2H2O ) có khả chòu lửa tốt, độ dẻo kém, không trương nở nước 6SiO2.Al2O3.K2O + 2H2O + CO2 = 2SiO2.Al2O3.2H2O + 4SiO2 + K2CO3  Trong môi trường kiềm (pH=7.3-10.3) fenspat bò phong hóa tạo montmorilonit Khoáng montmorilonit ( Al2O3.4SiO2.nH2O ) có độ phân tán cao, khả hấp phụ trương phồng lớn, độ dẻo cao, độ co nung lớn 6SiO2.Al2O3.K2O + nH2O + CO2 = 4SiO2.Al2O3.nH2O + 2SiO2 + K2CO3  Khoáng illit, khoáng haloisit Ngoài ra, đất sét có loại tạp chất vô hữu Tạp chất vô hay gặp thạch anh ( SiO2 ), cacbonat ( CaCO3, MgCO3 ), hợp chất sắt ( Fe2O3, Fe(OH)3, FeS ) Tạp chất hữu hay gặp than bùn SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 1.2.1.2 Thành phần hóa đất sét: a Thành phần oxit silic ( SiO2 ): Trong đất sét, SiO2 tồn dạng liên kết ( khoáng sét ) tồn dạng tự do; Tuy nhiên, SiO2 chủ yếu tồn khoáng sét Tổng lượng SiO2 đất sét chiếm 48%-70% SiO2 oxit để tạo thành khoáng sau nung, khoáng đóng vai trò khung ( khoáng silimanhit, khoáng mulit ) Lượng SiO ảnh hưởng nhiều đến độ dẻo đất sét, SiO2 tăng độ dẻo đất sét giảm độ co giảm b Thành phần oxit nhôm ( Al2O3 ): Trong đất sét, Al2O3 tồn dạng liên kết ( khoáng sét tạp chất mica ) Lượng oxit nhôm đất sét chiếm 15%-37% Oxit nhôm oxit để tạo thành khoáng đóng vai trò khung chòu lực sau nung Đất sét có hàm lượng oxit nhôm lớn đòi hỏi nhiệt độ nung cao lúc khoảng kết khối lớn đáng kể Dựa vào hàm lượng Al2O3 đất sét ta chia đất sét thành loại: o Đất sét dễ chảy: lượng Al2O3 = 11%-22% o Đất sét khó chảy: lượng Al2O3 = 22%-27% o Đất sét cao lanh: lượng Al2O3 = 27%-37% c Thành phần oxit sắt: Oxit sắt chất trợ dung mạnh giúp giảm nhiệt độ nung Oxit sắt có ảnh hưởng đến màu sắc sản phẩm sau nung ( từ màu kem nhạt màu đỏ thẩm tùy theo hàm lượng chúng đất sét ).Hàm lượng oxit sắt đất sét ( tính quy đổi Fe 2O3 ) 1%-10% Trong sản xuất gạch ngói, hàm lượng oxit sắt cao nhiệt độ nung nhỏ màu gạch ngói đẹp d Thành phần oxit kim loại kiềm kiềm thổ: Đây nững chất trợ dung mạnh, chúng có khả làm tăng co ngót, làm giảm nhiệt độ tạo pha nóng chảy Đa số oxit kim loại kiềm kiềm thổ có mặt tạp chất dạng muối hòa tan fenspat Khi nguyên liệu sét có mặt muối hòa tan sunfat, clorua natri, canxi, manhê sau nung xuất vết đốm trắng bề mặt sản phẩm, làm hư hỏng hình dạng bên phá hủy lớp bề mặt sản phẩm 1.2.2 Ngun liệu gầy Nguyên liệu gầy pha trộn vào đất sét nhằm làm giảm độ dẻo, giảm độ co sấy nung Nguyên liệu gầy thường dùng samốt, phế phẩm nung nghiền nhỏ, cát, xỉ hoạt hóa, tro nhiệt điện v v SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 1.2.3 Phụ gia cháy phụ gia tăng dẻo Phụ gia cháy có tác dụng làm tăng độ rỗng gạch giúp cho trình gia công nhiệt đồng Ví dụ mùn cưa, tro nhiệt điện, thải phẩm xí nghiệp làm giàu than đá v v Phụ gia tăng dẻo có tác dụng tăng độ dẻo cho phối liệu, gồm loại đất sét có độ dẻo cao ( đất bentonit ) phụ gia hoạt động bề mặt 1.2.4 Phụ gia hạ nhiệt độ nung Phụ gia hạ nhiệt độ nung có tác dụng hạ thấp nhiệt độ kết khối, làm tăng cường độ độ đặc sản phẩm Phụ gia hạ nhiệt độ nung gồm hai nhóm: Nhóm : bao gồm chất mà thân chúng có nhiệt độ thấp fenspat, pecmatit, sienit v v  Nhóm : gồm chất thân có nhiệt độ nóng chảy cao trình nung chúng có khả tác dụng với thành phần phối liệu để tạo chất có nhiệt độ nóng chảy thấp; ví dụ canxi, đôlômit v v 1.2.5 Men Men lớp thủy tinh mỏng phủ lên bề mặt sản phẩm gốm, sau nung có khả bám dính tốt với xương gốm Lớp men có tác dụng bảo vệ sản phẩm chống lại tác dụng môi trường, tăng tính chống thấm, tăng tính mĩ quan v v Nguyên liệu men cát  thạch anh, cao lanh, fenspat, muối kim loại kiềm kiềm thổ v v 1.3 TÍNH CHẤT CỦA ĐẤT SÉT 1.3.1 Tính dẻo Tính dẻo đất sét tính chất nhào trộn với nước cho hỗn hợp có khả tạo hình dáng tác dụng ngoại lực giữ nguyên hình dáng ngoại lực tác dụng Bản thân đất sét có cấu tạo lớp, có khả trao đổi ion hấp phụ nước Do gặp nước, đất sét bò hydrat hóa tạo màng nước bao quanh hạt sét Màng nước giúp cho hạt sét dễ dàng trượt tương nhau, tạo tính dẻo đất sét Để tăng tính dẻo đất sét, ta có thể:  Dùng thêm đất sét dẻo cao ( đất bentonit )  Tăng cường gia công học ( nghiền nhỏ, ngâm ủ, nhào trộn v v )  Dùng phụ gia tăng dẻo (nước có mật đường, thải phẩm công nghiệp giấy) Muốn giảm độ độ dẻo cho thêm chất trơ samốt, bột đá, mùn cưa, bột than v v SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 1.3.2 Độ co tác dụng nhiệt Độ co độ giảm kích thước thể tích đất sét sấy khô (co không khí ) nung ( co lửa ) Độ co tính % so với kích thước ban đầu Độ co tổng cộng tổng độ co sấy nung, thường khoảng – 18% Độ co sấy dao động khoảng – 10% phụ thuộc vào thành phần khoáng đất sét, thành phần hạt đất sét độ ẩm đất sét Để giảm co sấy, người ta thường trộn thêm phụ gia gầy Độ co nung thường khoảng – 3% tùy theo loại đất sét 1.3.3 Sự biến đổi hóa lý đất sét nung Đất sét hệ đa khoáng, gia công nhiệt xảy trình hóa lí phức tạp, khoáng tạo thành Từ nhiệt độ thường đến 1300C, nước tự đất sét bay hơi, đất sét bò co.Từ nhiệt độ 200 – 4500C, nước hấp phụ bay hơi, chất hữu cháy, đất sét bò co đáng kể gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Từ nhiệt độ 500 – 6000C, nước hóa hợp mất, caolinit (Al2O3.2SiO2.2H2O ) chuyển thành mêtacaolinit (Al2O3.2SiO2 ), đất sét tính dẻo Từ nhiệt độ 600 – 8800C, mêtacaolinit phân hủy thành Al2O3 SiO2 Trong khoảng nhiệt độ 920 – 9800C, Al2O3 chuyển thành Al2O3, khoáng silimanit ( Al2O3.SiO2 ) tạo thành, khoáng cacbonat bò phân hủy Trong khoảng nhiệt độ 1000 – 12000C, chủ yếu tạo khoáng silimanit khoáng mulit ( 3Al2O3.2SiO2 ) bắt đầu hình thành Nhiệt độ tăng trình chuyển hóa silimanit thành mulit mạnh Khoáng mulit làm cho sản phẩm có cường độ cao bền nhiệt SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 2.1 TÌNH HÌNH PHÁT TRIỂN VÀ NHU CẦU VỀ SẢN PHẨM GỐM XÂY DỰNG NÓI CHUNG VÀ GẠCH NGÓI NÓI RIÊNG SỰ CẦN THIẾT CỦA VIỆC XÂY DỰNG VÀ HIỆN ĐẠI HÓA NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH NGÓI Đất nước ta thời kì công nghiệp hóa – đại hóa Quan hệ thương mại Việt Nam với nước ngày mở rộng phát triển Những thuận lợi tạo nhu cầu xây dựng sở vật chất nhiều lónh vực, tạo điều kiện phát triển ngành xây dựn g nói chung ngành vật liệu xây dựng nói riêng Đặc biệt, công nghiệp vật liệu xây dựng có vai trò quan trọng trình công nghiệp hóa – đại hóa đất nước Bộ Xây dựng tiến hành nghiên cứu tình hình tiêu thụ vật liệu đưa dự báo nhu cầu tiêu thụ sau: Loại sản phẩm Đơn vò Năm 2005 Năm 2010 Năm 2020 Gạch xây Tỉ viên 10.94 13.07 15-16 Vật liệu lợp Triệu m2 85 98 118-120 Gạch ốp lát Triệu m2 62 75 95-100 Gạch chòu lửa Nghìn 86 115.5 160-165 Đá ốp lát Triệu m2 1.5 2.0 2.2-2.5 Ximăng Triệu 23.04 34.34 53-54 Cát xây dựng Triệu m3 25.7 32.8 44-45 Đá xây dựng Triệu m3 25 30 42-43 Trong năm gần đây, nhiều loại vật liệu xây - lợp nghiên cứu chế tạo Tuy nhiên, việc sử dụng loại vật liệu hạn chế nước ta giá thành cao công nghệ chế tạo phức tạp Trong đó, vật liệu xây lợp cũ, mang tính truyền thống ngày đa dạng mẫu mã, chất lượng cao, giá thành thấp đáp ứng nhu cầu thẩm mó cao người dân Có SVTH: Văn Cơng Thi Trang DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn thể nói vật liệu gạch xây ngói lợp ngày có vò trí đặc biệt bền vững kiến trúc – xây dựng đại nhu cầu sản phẩm gạch ngói tạo thò trường rộng lớn có tính cạnh tranh lành mạnh Trên thò trường gạch ngói miền Nam nay, số nhà máy gạch ngói có dây chuyền sản xuất tương đối đại với chủng loại sản phẩm đa dạng, lại hầu hết lò gạch thủ công Các lò gạch thủ công thể yếu sau:  Năng suất không cao, sản phẩm không đa dạng  Sản phẩm lò có chất lượng màu sắc đẹp  Chi phí nhiệt lớn Do cần thay lò gạch thủ công khả cạnh tranh nhà máy đại theo hướng: Hiện đại hóa khâu gia công phối liệu tạo hình  Hiện đại hóa khâu sấy nung lò vận hành liên tục mà cụ thể lò tuy-nen Đồng thời sử dụng nhiên liệu có nhiệt trò cao, tro than để đa dạng hóa sản phẩm Nói tóm lại, việc xây dựng đại hóa nhà máy sản xuất vật liệu gạch ngói cần thiết Trong đó, việc sử dụng lò nung tuy-nen với nhiên liệu đốt dầu mazut có ý nghóa to lớn việc nâng cao suất, chất lượng chủng loại sản phẩm  2.2 GIỚI THIỆU CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC VÀ LOẠI SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY 2.2.1 Chế độ làm việc nhà máy: Đối với khâu tạo hình:  Nghỉ: 52 ngày chủ nhật + ngày lể + 15 ngày bảo trì máy  Làm việc: (365-52-8-15) = 290 ngày  Ngày làm ca, ca Đối với khâu chất dỡ sản phẩm sấy nung:  Nghỉ: 15 ngày bảo trì lò  Làm việc: (365-15) = 350 ngày  Ngày làm 24h/24h 2.2.2 Sản phẩm nhà máy: Sản phẩm nhà máy gạch lổ 180*80*80 Công suất nhà máy 40000000*1.3 kg đất sét thành phẩm ( tức khối lượng tương đương 40 triệu viên gạch lổ thành phẩm ) Kích thước:  Dài = 180 mm  Rộng = 80 mm  Cao = 80 mm Trọng lượng = 1.3 ( kg/viên ) SVTH: Văn Cơng Thi Trang 10 DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn Độ hút nước theo khối lượng = 12% < HP < 16% Số viên/m2 = 56 Độ ẩm sau tạo hình = 22% Độ ẩm sau phơi sấy tự nhiên = 12% Độ ẩm sau sấy cưỡng = 4% Lượng nung = MKN = 8% Phế phẩm sấy nung = 3% 3.1 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH NGÓI Các phương pháp gia công nguyên liệu chuẩn bò phối liệu : phương pháp dẻo, phương pháp bán khô phương pháp hồ, có tính đònh đến khác biệt sơ đồ công nghệ sản xuất, trình : tạo hình, sấy, nung khác biệt chất Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch ngói theo phương pháp dẻo để chuẩn bò phối liệu phức tạp dài phổ biến rộng rãi; thực tế nay, hầu hết nhà máy sản xuất gạch ngói sử dụng sơ đồ công nghệ Thiết lập thuyết minh sơ đồ cơng nghệ SVTH: Văn Cơng Thi Trang 11 DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng BÃI CHỨA ĐẤT SÉT NGỒI TRỜI GVHD: Th.S Lê Minh Sơn Băng tải Xe Xúc CẤP LIỆU THÙNG MÁY NGHIỀN XA LN Băng tải Băng tải KHO CHỨA Ủ Băng tải MÁY CÁN TRỤC MÁY CÁN TRỤC MỊN ([...]... 7.064x2.060x2.868m SVTH: Văn Cơng Thi Trang 24 DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Đinh Quang Huy - “Sấy- Nung Vật Liệu Xây Dựng - NXB Xây Dựng - 1995 [2] Đỗ Quang Minh - “Kỹ thuật sản xuất vật liệu gốm sứ” - NXB DH QG Tp.HCM [3] Vũ Minh Đức - “Cơng Nghệ Gốm Xây Dựng - NXB Xây dựng [4] Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khng -“Sổ tay Q trình & Thiết bị cơng nghệ hóa chất” tập 2 - NXB Khoa... chất lƣợng của các loại sản phẩm để chọn cho đúng Sấy sản phẩm gốm xây dựng do đòi hỏi về chất lƣợng sản phẩm về mặt màu sắc khơng nghiêm ngặt, cho phép chọn lò sấy tunel, động lực sấy là khói lò hay khơng khí nóng đƣợc gia nhiệt bằng khói lò 3.2.5 Q trình nung Nung là khâu quan trọng nhất trong kỹ thuật sản xuất gốm sứ Nó ảnh hƣởng quy t định đến chất lƣợng và giá thành Khi nung, cụ thể trong vật liệu... 20 DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng GVHD: Th.S Lê Minh Sơn 5.1 NGUN TẮC CHỌN THIẾT BỊ - Đáp ứng nhu cầu kỹ thuật, đảm bảo chất lƣợng sản phẩm Tiêu hao nhiên liệu và năng lƣợng ít Ƣu tiên lựa chọn thiết bị sản xuất đƣợc trong nƣớc Vốn đầu tƣ hợp lý, chi phí sửa chữa, bảo trì thấp Hiệu suất sử dụng cao 5.2 CHỌN THIẾT BỊ 5.2.1 Lịch vận hành sản xuất: Thời gian làm việc trong suốt q trình sản xuất: STT Cơng đoạn... ngun liệu, q trình kết khối, q trình xuất hiện pha lỏng, q trình hồ tan và tái kết tinh các tinh thể Tóm lại, nói tổng qt khi nung xảy ra đồng thời các q trình trao đổi nhiệt và trao đổi chất, các q trình này lại do những biến đổi hố học và biến đổi pha diễn ra rất phức tạp Tuy nhiên, điều quan trọng nhất là kết quả của q trình nung: tạo ra vật liệu mới có vi cấu trúc mới Cấu trúc xƣơng sản phẩm gốm... hồ, có tính quy t đònh đến những sự khác biệt giữa các sơ đồ công nghệ sản xuất, bởi vì các quá trình tiếp theo : tạo hình, sấy, nung không có sự khác biệt về bản chất Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch ngói theo phương pháp dẻo để chuẩn bò phối liệu mặc dù phức tạp và dài nhưng nó được phổ biến rộng rãi; thực tế hiện nay, hầu hết các nhà máy sản xuất gạch ngói đều sử dụng sơ đồ công nghệ này Thiết lập và... đất sét rất nhạy khi nung SVTH: Văn Cơng Thi Trang 16 DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng 4.1 GVHD: Th.S Lê Minh Sơn CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO SẢN PHẨM GẠCH Công suất gạch 4 lổ: 40 triệu viên/năm Khối lượng 1 viên gạch ngay trước khi nung ( sau sấy cưỡng bức ) là: 1.3 (kg) 1.3 (kg) 1.413 M (W  4%; MKN  8%)  1 - MKN  1 - 0.08   1.472 (kg/viên) 1 - 0.04 1 - 0.04 1  0.04 Khối lượng viên gạch ngay trước khi... DAMH: QT CNSX Gạch Xây Dựng BÃI CHỨA ĐẤT SÉT NGỒI TRỜI GVHD: Th.S Lê Minh Sơn Băng tải Xe Xúc CẤP LIỆU THÙNG MÁY NGHIỀN XA LN Băng tải Băng tải KHO CHỨA Ủ Băng tải MÁY CÁN 2 TRỤC MÁY CÁN 2 TRỤC MỊN (