Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤCLời cảm ơn6Lời mở đầu7PHẦN 1 GIỚI THIỆU VỀ KĨ THUẬT LẠNH91.1 Quá trình hình thành và phát triển kĩ thuật lạnh91.2 Ý nghĩa kinh tế của kĩ thuật lạnh121.2.1 Ứng dụng lạnh trong bảo quản thực phẩm121.2.2 Sấy thăng hoa131.2.3 Ứng trong công nghiệp dụng lạnh chất hóa 131.2.4 Ứng dụng lạnh trong điều tiết không khí 131.2.5 Siêu dẫn141.2.6 Một số ứng dụng khác14PHẦN 2 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TRUNG SƠN162.1 tổng quan về công ty162.2 Cơ cấu tổ chức172.3 Quá trình phát triển của công ty192.4 Nội quy của công ty21PHẦN 3 – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH NHÀ MÁY TRUNG SƠN243.1 Giới thiệu hệ thống243.2 Tính chất của môi chất trong hệ thống263.3 Hệ thống điều khiển bằng monitron CR273.3.1. Cấu tạo Monitron CR273.3.2. Chức năng điều khiển của bộ điều khiển Monitron CR283.3.3.Các tín hiệu ngõ vào và ngõ ra293.3.4. Bảng điều khiển của Monitron32PHẦN 4 – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH KHO TIỀN ĐÔNG354.1. Đặc điểm của kho tiền đông354.2 Đặc trưng của các thiết bị trong hệ thống kho tiền đông364.2.1 Hai máy nén RCU 3112(máy nén 34) và hai máy nén RCU 86(máy nén 56)364.2.1.1 Hai máy nén RCU 3112364.2.1.2 Hai máy nén RCU 86404.2.1.3 Thông số cài đặt của các bộ công tắc áp suất vi sai ở máy nén424.2.1.4 Giới hạn các thông số làm việc của máy nén434.2.2. Bình chứa cao áp R70454.2.3. Thiết bị ngưng tụ474.2.4. Bình tách dầu484.2.5. Bình chứa tuần hoàn514.2.6. Bơm lỏng534.2.7. Bình làm mát trung gian554.2.8. Phin lọc hơi và phin lọc lỏng564.2.9. Bộ khống chế mức lỏng LLC574.2.10. Van một chiều584.2.11. Van an toàn584.2.12. Van chặn584.2.13. Van tiết lưu tay594.2.14. Bộ xả khí không ngưng594.2.15 thiết bị bay hơi624.2.16. Van PM634.2.17 van PM125 kết hợp với van CVP64PHẦN 5 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ ĐIỀU KHIỂN CỦA HỆ THỐNG KHO TIỀN ĐÔNG655.1 . Nguyên lý làm việc của hệ thống lạnh655.1.1. nguyên lý làm việc của hệ thống kho tiền đông655.2. Khảo sát hệ thống điện695.2.1. Nguyên lý làm việc của mạch điện điều khiển 2 máy nén RCU 3112 ( chế độ điều khiển bằng tay )695.2.2 Nguyên lý làm việc của mạch điện điều khiển 2 máy nén RCU 86 ( chế độ điều khiển bằng tay )745.2.3. Nguyên lý làm việc của mạch điện điều khiển thiết bị ngưng tụ số 1 – C60795.2.4. Nguyên lý làm việc của mạch điện điều khiển thiết bị ngưng tụ số 2 – C70815.2.5. Mạch điện điều khiển bình làm mát trung gian845.2.6 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 1 A240855.2.7 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 2 A250875.2.8 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 3 A260895.2.9 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 4 A280915.2.10 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 5935.2.11 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 6 A31096PHẦN 6 – QUY TRÌNH LẮP ĐẶT,VẬN HÀNH,BẢO DƯỠNG,SỬA CHỮA986.1 Quy trình lắp đặt986.1.1 Lắp đặt máy nén986.1.2 lắp đặt thiết bị ngưng tụ1006.1.3 lắp đặt thiết bị bay hơi1006.1.4 lắp đặt đường ống1016.1.5 lắp đặt đường ống nước1046.1.6 lắp đặt các loại van1056.1.6.1Lắp đặt van chặn1056.1.6.2 Lắp đặt van điện từ.1066.1.6.3. Lắp đặt van tiết lưu tay.1076.1.7 Thử bền thử kín hệ thống lạnh.1086.1.7.1. Thử bền.1086.1.7.2. Thử kín.1086.1.7.3. Hút chân không.1086.1.7.4. Nạp môi chất.1096.2. Vận hành hệ thống lạnh kho tiền đông1096.2.1. Công tác chuẩn bị. 1096.2.2. Công tác vận hành.1106.2.3. Dừng máy.1106.3 Bảo dưỡng các thiết bị trong hệ thông1116.3.1. Bảo dưỡng máy nén.1116.3.2. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ.1126.3.3. Bảo dưỡng dàn lạnh.1146.3.4. Bảo dưỡng bơm.1146.3.5. Bảo dưỡng quạt1156.4 . Các hư hỏng thường gặp,nguyên nhân và biện pháp sửa chữa1156.4.1. Môi chất trong hệ thống1156.4.1.1. Máy làm việc đủ môi chất 1156.4.1.2. Máy làm việc thiếu môi chất1156.4.1.3. Phát hiện chỗ hở trên đường ống1166.4.2. Các sự cố thường gặp của bơm dịch NH3 116
1 MỤC LỤC Lời cảm ơn Lời mở đầu PHẦN GIỚI THIỆU VỀ KĨ THUẬT LẠNH .9 1.1 Quá trình hình thành phát triển kĩ thuật lạnh 1.2 Ý nghĩa kinh tế kĩ thuật lạnh 12 1.2.1 Ứng dụng lạnh bảo quản thực phẩm 12 1.2.2 Sấy thăng hoa 13 1.2.3 Ứng công nghiệp dụng lạnh chất hóa 13 1.2.4 Ứng dụng lạnh điều tiết không khí 13 1.2.5 Siêu dẫn 14 1.2.6 Một số ứng dụng khác 14 PHẦN GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TRUNG SƠN 16 2.1 tổng quan công ty 16 2.2 Cơ cấu tổ chức 17 2.3 Quá trình phát triển công ty 19 2.4 Nội quy công ty 21 PHẦN – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH NHÀ MÁY TRUNG SƠN 24 3.1 Giới thiệu hệ thống 24 3.2 Tính chất môi chất hệ thống 26 3.3 Hệ thống điều khiển monitron CR 27 3.3.1 Cấu tạo Monitron CR 27 3.3.2 Chức điều khiển điều khiển Monitron CR 28 3.3.3.Các tín hiệu ngõ vào ngõ .29 3.3.4 Bảng điều khiển Monitron 32 PHẦN – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH KHO TIỀN ĐÔNG 35 4.1 Đặc điểm kho tiền đông 35 4.2 Đặc trưng thiết bị hệ thống kho tiền đông 36 4.2.1 Hai máy nén RCU 3112(máy nén 3&4) hai máy nén RCU 86(máy nén 5&6) 36 4.2.1.1 Hai máy nén RCU 3112 .36 4.2.1.2 Hai máy nén RCU 86 40 4.2.1.3 Thông số cài đặt công tắc áp suất vi sai máy nén 42 4.2.1.4 Giới hạn thông số làm việc máy nén 43 4.2.2 Bình chứa cao áp R70 45 4.2.3 Thiết bị ngưng tụ 47 4.2.4 Bình tách dầu .48 4.2.5 Bình chứa tuần hoàn 51 4.2.6 Bơm lỏng 53 4.2.7 Bình làm mát trung gian 55 4.2.8 Phin lọc phin lọc lỏng .56 4.2.9 Bộ khống chế mức lỏng LLC 57 4.2.10 Van chiều 58 4.2.11 Van an toàn 58 4.2.12 Van chặn 58 4.2.13 Van tiết lưu tay 59 4.2.14 Bộ xả khí không ngưng .59 4.2.15 thiết bị bay 62 4.2.16 Van PM 63 4.2.17 van PM1-25 kết hợp với van CVP .64 PHẦN - NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ ĐIỀU KHIỂN CỦA HỆ THỐNG KHO TIỀN ĐÔNG 65 5.1 Nguyên lý làm việc hệ thống lạnh 65 5.1.1 nguyên lý làm việc hệ thống kho tiền đông 65 5.2 Khảo sát hệ thống điện 69 5.2.1 Nguyên lý làm việc mạch điện điều khiển máy nén RCU 3112 ( chế độ điều khiển tay ) 69 5.2.2 Nguyên lý làm việc mạch điện điều khiển máy nén RCU 86 ( chế độ điều khiển tay ) 74 5.2.3 Nguyên lý làm việc mạch điện điều khiển thiết bị ngưng tụ số – C60 79 5.2.4 Nguyên lý làm việc mạch điện điều khiển thiết bị ngưng tụ số – C70 81 5.2.5 Mạch điện điều khiển bình làm mát trung gian 84 5.2.6 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số A240 85 5.2.7 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số A250 87 5.2.8 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số A260 89 5.2.9 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số A280 91 5.2.10 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số 93 5.2.11 Mạch điện điều khiển kho tiền đông số A310 96 PHẦN – QUY TRÌNH LẮP ĐẶT,VẬN HÀNH,BẢO DƯỠNG,SỬA CHỮA 98 6.1 Quy trình lắp đặt 98 6.1.1 Lắp đặt máy nén 98 6.1.2 lắp đặt thiết bị ngưng tụ 100 6.1.3 lắp đặt thiết bị bay 100 6.1.4 lắp đặt đường ống 101 6.1.5 lắp đặt đường ống nước 104 6.1.6 lắp đặt loại van 105 6.1.6.1Lắp đặt van chặn 105 6.1.6.2 Lắp đặt van điện từ 106 6.1.6.3 Lắp đặt van tiết lưu tay .107 6.1.7 Thử bền thử kín hệ thống lạnh 108 6.1.7.1 Thử bền .108 6.1.7.2 Thử kín 108 6.1.7.3 Hút chân không 108 6.1.7.4 Nạp môi chất .109 6.2 Vận hành hệ thống lạnh kho tiền đông .109 6.2.1 Công tác chuẩn bị 109 6.2.2 Công tác vận hành .110 6.2.3 Dừng máy 110 6.3 Bảo dưỡng thiết bị hệ thông 111 6.3.1 Bảo dưỡng máy nén .111 6.3.2 Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ .112 6.3.3 Bảo dưỡng dàn lạnh 114 6.3.4 Bảo dưỡng bơm 114 6.3.5 Bảo dưỡng quạt 115 6.4 Các hư hỏng thường gặp,nguyên nhân biện pháp sửa chữa 115 6.4.1 Môi chất hệ thống .115 6.4.1.1 Máy làm việc đủ môi chất 115 6.4.1.2 Máy làm việc thiếu môi chất 115 6.4.1.3 Phát chỗ hở đường ống 116 6.4.2 Các cố thường gặp bơm dịch NH3 116 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tập nghiên cứu trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội, đến em hoàn thành chương trình đào tạo cao đẳng hoàn thành đồ án tốt nghiệp cao đẳng Em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến : Ban Giám Hiệu trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội , Ban chủ nhiệm khoa Điện, Bộ môn CNKT Nhiệt Lạnh với thầy cô giảng dạy Đặc biệt gửi lời cảm ơn đến thầy Ths Phạm Thế Vũ người trực tiếp hướng dẫn tận tình để em hoàn thành đồ án thời hạn Ban Giám Đốc anh chị công ty TNHH xuất thủy sản Trung Sơn – Hưng Yên tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho em thời gian thực tập công ty Cuối , em bày tỏ lời cảm ơn người thân toàn thể bạn bè giúp đỡ, động viên em suốt thời gian học tập thực công tác tốt nghiệp Em xin chúc thầy cô, anh chị toàn thể bạn bè sức khỏe dồi đạt nhiều thành công công việc, học tập nghiên cứu LỜI MỞ ĐẦU Trong năm qua , ngành kỹ thuật lạnh nước ta phát triển mạnh, đặc biệt công nghiệp chế biến bảo quản thực phẩm Quá trình chuyển đổi công nghệ chế biến để đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế thay đổi môi chất lạnh tạo nên cách mạng thực cho ngành kỹ thuật lạnh Cùng với việc phát triển công nghệ kỹ thuật lạnh, đội ngũ kỹ sư , chuyên viên , công nhân kỹ thuật lạnh ngày nhiều số lượng, mạnh chất lượng Các nhà sản xuất , lắp đặt thiết bị lạnh nước từ chỗ chủ yếu lắp đặt chế tạo thiết bị đơn giản , đến nhiều đơn vị vươn lên làm chủ hoàn toàn công nghệ chế tạo lắp đặt hầu hết hệ thống lạnh dân dụng công nghiệp nước Ngoại trừ máy nén lạnh công suất lớn thiết bị điều khiển , bảo vệ , tất thiết bị lại chế tạo nước với chất lượng hình thức đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tương đương nhập ngoại Nước ta có nguồn nguyên liệu thủy sản dồi đa dạng , vấn đề xuất thủy sản nhằm phục vụ thỏa mãn nhu cầu nước Chính để đảm bảo hàng thủy sản đạt chất lượng tốt yêu cầu đạt phải xây dựng kho lạnh để bảo quản sản phẩm Xuất phát từ thực tế , phân công khoa Điện – Trường Đại học Công Nghiệp Hà Nội , với hướng dẫn thầy Phạm Thế Vũ giao đề tài : “ khảo sát hệ thống lạnh kho tiền đông nhà máy xuất thủy sản TRUNG SƠN HƯNG YÊN” Sau thời gian tìm tòi khảo sát thực tế hệ thống nhà máy xuất thủy sản Trung Sơn – Hưng Yên, hoàn thành nội dùng đề tài giao.Mặc dù cố gắng thời gian kinh nghiệm thực tế chưa nhiều nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót Rất mong đóng góp ý kiến quý thầy cô Tôi xin chân thành cảm ơn quý thầy cô dạy dỗ truyền đạt cho kiến thức quý báu suốt thời gian học trường Xin chân thành cảm ơn lần tới thầy Phạm Thế Vũ người tận tình , giúp đỡ hướng dẫn trực tiếp cho thực đề tài Hà nội, tháng 06 năm 2012 PHẦN – GIỚI THIỆU VỀ KĨ THUẬT LẠNH 1.1 Quá trình hình thành phát triển kĩ thuật lạnh Con người biết làm lạnh sử dụng lạnh từ cách lâu Ngành khảo cổ học phát hang động có mạch nước ngầm nhiệt độ thấp chảy qua dùng để chứa thực phẩm lương thực khoảng từ 5000 năm trước Con người cổ đại biết trộn muối vào nước nước đá để tạo nhiệt độ thấp Nhưng kĩ thuật lạnh đại bắt đầu phải kể từ giáo sư Black tìm nhiệt ẩn hóa nhiệt ẩn nóng chảy vào năm 1761 – 1764 Con người biết làm lạnh cách cho bay chất lỏng áp suất thấp Năm 1834 , J.Perkins ( Anh ) đăng ký phát minh máy lạnh nén với đầy đủ thiết bị máy lạnh nén đại gồm có máy nén , dàn ngưng tụ, dàn bay van tiết lưu Đến cuối kỷ 19, nhờ có loạt cải tiến Linde ( Đức ) với việc sử dụng amoniac làm môi chất lạnh cho máy lạnh nén hơi, việc chế tạo sử dụng máy lạnh nén thực phát triển rộng rãi hầu hết ngành kinh tế quốc dân Máy lạnh hấp thụ Leslie ( Pháp ) đưa vào năm 1810 máy lạnh hấp thụ chu kì với cặp môi chất H2O / H2SO4 Đến kỷ 19, phát triển cách rầm rộ nhờ kĩ sư tài ba Carre ( Pháp ) với hàng loạt phát máy lạnh hấp thụ chu kì liên tục với cặp môi chất khác Máy lạnh hấp thụ khuếch tán hoàn toàn chi tiết chuyển động Geppert ( Đức ) đăng ký phát minh năm 1899 Platen Munters ( Thụy Điển ) hoàn thiện vào năm 1922 nhiều nước giới sản xuất chế tạo hàng loạt có vị trí quan trọng ngày Máy lạnh nén khí bác sỹ người Mỹ Gorrie chế tạo Dựa vào kết nghiên cứu nhà lí thuyết , bác sỹ Gorrie thiết kế chế tạo thành công máy lạnh nén khí dùng để điều tiết không khí cho trạm xá chữa bệnh ông Nhờ thành tích đặc biệt mà ông trạm xá ông tiếng giới Máy lạnh ejecto nước Leiblanc chế tạo năm 1910 Đây kiện có ý nghĩa trọng đại máy lạnh ejecto nước đơn giản Năng 10 lượng tiêu tốn cho nhiệt tận dụng nguồn lượng phế thải để làm lạnh Một kiện quan trọng lịch sử phát triển kĩ thuật lạnh việc sản xuất ứng dụng freon Mỹ vào năm 1930 Freon thực chất chất hữu hydrocacbua no chưa no metan ( CH4 ), etan ( C2H6)…được thay phần toàn nguyên tử hydro nguyên tử gốc halogen Clo ( Cl ) , flo ( F ) brom ( Br ) Các chất sản xuất xưởng Dupont Kinetic Chemical Inc với tên thương mại freon Đây môi chất lạnh có nhiều tính chất quý báu không cháy , không nổ, không độc hại, phù hợp với chu trình làm việc máy lạnh nén góp phần tích cực vào việc thúc đẩy kĩ thuật phát triển , kĩ thuật điều tiết không khí Ngày , kĩ thuật lạnh đại tiến bước xa , có trình độ khoa học kĩ thuật ngang với ngành kĩ thuật tiên tiến khác Phạm vi nhiệt độ kĩ thuật lạnh ngày mở rộng nhiếu Người ta tiến dần đến nhiệt độ không tuyệt đối Phía nhiệt độ cao thiết bị ngưng tụ , nhiệt độ đạt 1000C dùng cho mục đích bơm nhiệt sưởi ấm, chuẩn bị nước nóng , sấy Đây ứng dụng bơm nhiệt góp phần thu hồi nhiệt thải, tiết kiệm lượng sơ cấp Công suất lạnh tổ hợp máy lạnh mở rộng, từ máy lạnh sử dụng phòng thí nghiệm có coog suất chừng vài mW đến tổ hợp có công suất hàng triệu W trung tâm điều tiết không khí Hiệu suất máy tăng lên đáng kể , chi phí vật tư chi phí lượng cho đơn vị lạnh giảm xuống rõ rệt Tuổi thọ độ tin cậy tăng lên Mức độ tự động hóa hệ thống lạnh máy lạnh tăng lên rõ rệt Những thiết bị lạnh tự động hoàn toàn điện tử vi điện tử thay thiết bị thao tác tay 92 hình 6.1 lắp đặt van chặn Các van chặn hệ thống lạnh cần lắp đặt vị trí dễ thao tác, vận hành, nằm đường nằm ngang thẳng đứng Khi nằm đoạn ống nằm ngang phải lắp tay van lên phía Khoảng hở phía van đủ để thao tác sửa chữa, tháo lắp van cần Phương pháp nối van chủ yếu hệ thống hàn Đối với van nối phương pháp hàn, hàn tránh không để van nóng làm hỏng roăn bên van Vì hàn tháo phận van Tránh hư hỏng đệm kín van Trên thân van có mủi tên chiều chuyển động môi chất, cần ý lắp đặt chiều Trường hợp bình có nhiều van, van cần lắp thẳng hàng phía bình Không nên lắp van vị trí cao khó thao tác vận hành 6.1.6.2 Lắp đặt van điện từ -Van điện từ hệ thống thường lắp trước van tiết lưu tay 93 phương pháp nối bích.khi lắp cần ý gioăng làm kín -Lỏi sắt van điện từ chuyển động lên xuống nhờ sức hút cuộn dây trọng lực, nên van điện từ bắt buộc phải lắp đặt đoạn ống nằm ngang Cuộn dây van điện từ nằm lên phía Hình 6.2 Van điện từ đoạn ống nằm ngang -Do van điện từ thiết bị hay bị cháy hỏng thường xuyên cần phải thay thế, nên trước sau van điện từ phải bố trí van chặn, nhằm cô lập van điện từ cần thiết để thay sửa chữa 6.1.6.3 Lắp đặt van tiết lưu tay -Van tiết lưu tay lắp gần dàn lạnh Khi nằm đoạn ống nằm ngang phải lắp tay van lên phía -Cũng giống van chặn, Phương pháp nối van chủ yếu hệ thống hàn hàn tránh không để van nóng làm hỏng gioăng bên van Vì hàn tháo phận van 94 Hình 6.3 van tiết lưu tay sau lắp đặt 6.1.7 Thử bền thử kín hệ thống lạnh 6.1.7.1 Thử bền Là thử độ bền mối lắp ghép hệ thống lạnh độ bền thiết bị Thực thổi hệ thống thiết bị N2 Nạp vào hệ thống lượng N2 bên phía cao áp 18-20 bar ,phía thấp áp 15-17 bar Duy trì áp suất thử vòng 15 đến 20 phút quan sát mối hàn,các mặt bích 6.1.7.2 Thử kín Giảm áp suất thử bên phía cao áp xuống 15 bar, phía thấp áp 10 bar trì áp suất vòng 18 đến 20 Trong vòng đầu cho phép áp suất không giảm 10% ,sau không đưc giảm Khi áp suất hệ thống có tượng giảm tiến hành tìm chỗ rò rỉ bọt xà phòng, sau xả khí hàn lại 6.1.7.3 Hút chân không Mở lớn van hệ thống Xả khí N2 95 Dùng máy nén nhỏ hút chân không cho hệ thống, áp suất chân không vào khoang 50-75 cmHg Trong vòng 6h đầu cho phép áp suất tăng không 4% sau không tăng Duy trì áp suất chân không khoảng 18h 6.1.7.4 Nạp môi chất Sau tạo chân không cho hệ thống tiến hành nạp môi chất vào bình chứa cao áp đạt áp suất cân ,sau đócho máy nén hoạt động tiến hành giống nạp gas bổ xung 6.2 Vận hành hệ thống lạnh kho tiền đông 6.2.1 Công tác chuẩn bị -Kiểm tra điện áp nguồn không sai lệch định mức 5% : 360V < U < 400V - Kiểm tra bên máy nén thiết bị chuyển động xem có vật gây trở ngại làm việc bình thường thiết bị không - Kiểm tra số lượng chất lượng dầu máy nén Mức dầu thường phải chiếm 2/3 mắt kính quan sát Mức dầu lớn bé không tốt - Kiểm tra mức nước bể dàn ngưng đồng thời kiểm tra chất lượng nước xem có đảm bảo yêu cầu kỹ thuật không Nếu không đảm bảo phải bỏ để bố sung nước mới, - Kiểm tra thiết bị đo lường, điều khiển bảo vệ hệ thống - Kiểm tra hệ thống điện tủ điện, đảm bảo tình trạng hoạt động tốt - Kiểm tra tình trạng đóng mở van : + Các van thường đóng : van xả đáy bình, van nạp môi chất, van by-pass, van xả khí không ngưng, van thu hồi dầu xả bỏ dầu, van đấu hoà hệ thống, van xả air Riêng van chặn đường hút dừng máy thường phải đóng khởi động mở từ từ 96 + Tất van lại trạng thái mở Đặc biệt lưu ý van đầu đẩy máy nén, van chặn thiết bị đo lường bảo vệ phải luôn mở 6.2.2 Công tác vận hành -Khởi động bơm ,quạt dàn ngưng đặt công tắc chế độ auto -Khởi động máy nén : chuyển công tắc từ vị trí off sang on -Kiểm tra áp suất máy nén -Khởi động máy từ MONITRON theo dõi thông số máy nén đảm bảo nằm giới hạn cho phép: -Áp suất hút từ 0.5 bar tới bar -Áp suất trung gian từ 2.0 bar tới bar -Áp suất dầu bôi trơn từ 0.5 bar tới bar -Áp suất nén từ 11.5 bar tới 13.5 bar -Mở phụ tải cho kho tiền đông -Khởi động bơm cấp dịch bình tuần hoàn cho phụ tải kho -Phải luôn theo dõi thông số đảm bảo nằm giới hạn 6.2.3 Dừng máy -Tắt bơm cấp dịch bình tuần hoàn cho phụ tải kho -Khoảng phút sau tắt công tắc cấp dịch cho phụ tải kho -Khoảng 10 phút sau tắt máy nén dàn ngưng 6.3 Bảo dưỡng thiết bị hệ thống 6.3.1 Bảo dưỡng máy nén 97 Việc bảo dưỡng máy nén quan trọng đảm bảo cho hệ thống hoạt động tốt, bền, hiệu suất làm việc cao nhất, đặc biệt máy có công suất lớn Máy lạnh dễ xảy cố thời kỳ : Thời kỳ ban đầu chạy thử thời kỳ xảy hao mòn chi tiết máy - Cứ sau 6.000 phải đại tu máy lần Dù máy chạy 01 năm phải đại tu 01 lần - Các máy dừng lâu ngày , trước chạy lại phải tiến hành kiểm tra Công tác đại tu kiểm tra bao gồm: + Kiểm tra độ kín tình trạng van xả van hút máy nén (2) - Kiểm tra bên máy nén, tình trạng dầu, chi tiết máy có bị hoen rỉ, lau chùi chi tiết Trong kỳ đại tu cần phải tháo chi tiết, lau chùi thay dầu mỡ + Kiểm tra dầu bên cacte qua cửa quan sát dầu Nếu thấy có bột kim loại màu vàng, cặn bẩn phải kiểm tra nguyên nhân Có nhiều nguyên nhân bẩn đường hút, mài mòn chi tiết máy + Kiểm mức độ mài mòn thiết bị trục khuỷu, đệm kín, vòng bạc, pittông, vòng găng, truyền vv so với kích thước tiêu chuẩn Mỗi chi tiết yêu cầu độ mòn tối đa khác Khi độ mòn vượt qúa mức cho phép phải thay + Thử tác động thiết bị điều khiển HP, OP, WP, LP phận cấp dầu + Lau chùi vệ sinh lọc hút máy nén Đối với máy nén lạnh lọc bao gồm: Lọc hút máy nén, bbộ lọc dầu kiểu đĩa lọc tinh - Đối với lọc hút: Kiểm tra xem lưới có bị tắc, bị rách hay không Sau sử dụng hoá chất chuyên dụng để lau rửa lưới lọc 98 - Đối với lọc tinh cần kiểm tra xem lọc có xoay nhẹ nhàng không Nếu cặn bẫn bám miếng gạt sử dụng miếng thép mỏng dao lam để gạt cặn bẩn Sau chùi bên Sau chùi xong thổi nén từ để làm lọc + Kiểm tra hệ thống nước giải nhiệt + Vệ sinh bên mô tơ: Trong trình làm việc không khí hút vào giải nhiệt cuộn dây mô tơ theo bụi nhiều, bụi lâu ngày tích tụ trở thành lớp cách nhiệt ảnh hưởng giải nhiệt cuộn dây - Bảo dưỡng định kỳ : Theo quy định sau 72 đến 100 làm việc phải tiến hành thay dầu máy nén Trong lần phải tiến hành thay dầu hoàn toàn, cách mở nắp bên tháo dầu, dùng giẻ thấm hết dầu bên te, vệ sinh châm dầu vào với số lượng đầy đủ - Kiểm tra dự phòng : Cứ sau tháng phải mở kiểm tra chi tiết quan trọng máy : xilanh, piston, tay quay truyền, clắppe, nắpbít vv 6.3.2 Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ Tình trạng làm việc thiết bị ngưng tụ ảnh hưởng nhiều đến hiệu suất làm việc hệ thống, độ an toàn, độ bền thiết bị Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ bao gồm công việc sau đây: - Vệ sinh bề mặt trao đổi nhiệt - Xả dầu tích tụ bên thiết bị - Bảo dưỡng cân chỉnh bơm quạt giải nhiệt - Xả khí không ngưng thiết bị ngưng tụ - Vệ sinh bể nước, xả cặn - Kiểm tra thay vòi phun nước, chắn nước (nếu có) - Sơn sửa bên - Sửa chữa thay thiết bị điện, thiết bị an toàn điều khiển liên quan 99 Trong hệ thống sử dụng dàn ngưng tụ kiểu bay hơi: - Khi dàn ống trao đổi nhiệt dàn ngưng bị bám bẩn lau chùi giẻ dùng hoá chất trường hợp bình ngưng Công việc cần tiến hành thường xuyên Bề mặt ống trao đổi nhiệt thường xuyên tiếp xúc với nước không khí nên tốc độ ăn mòn nhanh Vì thường ống nhúng kẽm nóng, vệ sinh cần cẩn thận, không gây trầy xước, gây ăn mòn cục - Quá trình làm việc dàn ngưng làm bay lượng nước lớn, cặn bẫn tích tụ lại bể Sau thời gian ngắn nước bể bẫn Nếu tiếp tục sử dụng đầu phun bị tắc cặn bẫn bám bề mặt dàn trao đổi nhiệt làm giảm hiệu qủa chúng Vì phải thường xuyên xả cặn bẫn bể, công việc tiến hành tuỳ thuộc chất lượng nguồn nước - Vệ sinh thay vòi phun : Kích thước lổ phun nhỏ nên dễ bị tắc bẫn, đặc biệt chất lượng nguồn nước Khi số mũi phun bị tắc, số vùng dàn ngưng không giải nhiệt làm giảm hiệu trao đổi nhiệt rõ rệt Vì phải thường xuyên kiểm tra, vệ sinh thay vòi phun hư hỏng - Định kỳ cân chỉnh cánh quạt dàn ngưng đảm bảo cân động tốt - Bảo dưỡng bơm, môtơ quạt, thay dầu mỡ - Kiểm tra thay chắn nước, không quạt bị ẩm chóng hỏng 6.3.3 Bảo dưỡng dàn lạnh Đối với lắc tủ khả bám bẫn thường xuyên xả đá sau mẻ Nên công việc liên quan tới bao gồm: - Định kỳ xả dầu tích tụ dàn lạnh Do dung tích dàn lạnh xương cá lớn nên khả tích tụ dàn nhiều dầu Khi dầu tích dàn lạnh hiệu trao đổi nhiệt 100 giảm, trình tuần hoàn môi chất bị ảnh hưởng đặc biệt làm máy thiếu dầu nghiêm trọng ảnh hưởng nhiều tới chế độ bôi trơn - Bão dưỡng hệ thống ben thuỷ lực nâng hạ lắc đặt tủ cấp đông pittong , ben cùm lắc 6.3.4 Bảo dưỡng bơm Bơm hệ thống lạnh gồm : - Bơm nước giải nhiệt, bơm nước xả băng - Bơm cấp dịch Tất bơm dù sử dụng bơm tác nhân khác nguyên lý cấu tạo lại hoàn toàn tương tự Vì quy trình bảo dưỡng chúng tương tự nhau, cụ thể là: - Kiểm tra tình trạng làm việc, bạc trục, đệm kín nước, xả air cho bơm, kiểm tra khớp nối truyền động Bôi trơn bạc trục - Kiểm tra áp suất trước sau bơm đảm bảo lọc không bị tắc - Hoán đổi chức bơm dự phòng - Kiểm tra hiệu chỉnh thay dây đai (nếu có) - Kiểm tra dòng điện so sánh với bình thường 6.3.5 Bảo dưỡng quạt - Kiểm tra độ ồn , rung động bất thường - Kiểm tra độ căng dây đai, hiệu chỉnh thay - Kiểm tra bạc trục, vô dầu mỡ - Vệ sinh cánh quạt, trường hợp cánh quạt chạy không êm cần tiến hành sửa chữa để cân động tốt 6.4 Các hư hỏng thường gặp,nguyên nhân biện pháp sửa chữa 6.4.1 Môi chất hệ thống 101 6.4.1.1 Máy làm việc đủ môi chất : -Hệ thống làm việc bình thường -Áp suất hút , áp suất trung gian , áp suất nén , nhiệt độ nén , áp suất dầu … có giá trị ổn định -Năng suất lạnh đạt yêu cầu 6.4.1.2 Máy làm việc thiếu môi chất: -Năng suất lạnh thấp -Áp suất BP thấp -Độ nhiệt cao -Độ lạnh không hợp lí 6.4.1.3 Phát chỗ hở đường ống: -Cách nhận biết : + Có mùi môi chất bị xì bên + Hệ thống thường xuyên bị thiếu môi chất -Cách dò tìm : dùng nước xà phòng bôi lên chổ cần kiểm tra phát cố đánh dấu để khắc phục -Biện pháp khắc phục : + Ống bị thủng : phải thay ống +Hở mối hàn : hàn lại + Hở van : xiết chặt lại 6.4.2 Các cố thường gặp bơm dịch NH3 : Bảng 6.1 cố thường gặp bơm dịch NH3 STT SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN -Cánh quạt Motor bị cọ Bơm chạy có -Có vật liệu lạ bên ( xỉ hàn , ba dớ ) tiếng ồn , tiếng -Khớp nối bị mòn 102 kêu khác thường -Bạc đạn ổ đỡ bị hư -Phốt bơm bị hư -Bánh nhông (bánh tát dịch) quay bị đảo -Vận tốc Motor bị giảm -Đường hút bị nghẹt -Dịch lỏng nhiều (môi chất không bay hơi) -Mức dịch bình tuần hoàn thấp -Van cấp dịch thiết bị bay chưa mở -Van điều áp mở không đủ Công suất bơm -Hệ thống ống bị xì giảm -Van bypass mở (trong van mở) -Van chận chiều bị lòn (không kín) -Lược bơm lược van cấp dịch bị dơ -Điện nguồn cấp cho bơm không đủ pha -Các cánh đẩy (cánh tát) dịch bị mòn -Nhớt bơm bị đông đặc nhiệt độ thấp -Aùp suất đầu đẩy không đủ cao -Khớp nối bị hư -Cốt bơm bị gãy , gơ -Rờle cài đặt không Rơle bảo vệ bơm làm -Van điều khiển cấp dịch mở lúc việc độ chênh lệch áp nhiều suất điều khiển -Các bước khởi động ăn tải máy nén nhanh -Công tắc ngắt bơm nhanh 103 -Xem mục Công suất bơm không -Bơm hoạt động vượt công suất tối đa ổn định (lên , xuống -Các bước khởi động ăn tải máy nén liên tục ) nhanh -Công tắc ngắt bơm nhanh -Đường hút bơm yếu , bơm hút mạnh Bơm chạy ồn -Bơm chạy công suất tối đa -Có nhiều dịch lỏng -Rờle cài thấp , làm việc nhiều -Bơm bị khóa van -Môi chất bị dơ (cáu cặn nhiều) Bơm bị ngắt công -Nhớt bị đông đặc nhiệt độ thấp suất lớn -Điện VOLT không đủ , motor hư -Nhớt châm không tiêu chuẩn Có môi chất xì bên -Môi chất dơ (có nhiều cấu cặn) bên -Xì phốt shaft seal (phốt) bơm -Van khóa châm nhớt không mở -Không đủ nhớt bôi trơn cho bơm 6.4.3 Các cố thường gặp vận hành máy nén GRASSO Bảng 6.2 cự cố thường gặp vận hành máy nén STT CÁC SỰ CỐ NGUYÊN NHÂN KHẮC PHỤC Áp suất nén 1.Van chiều đường nén không1.Mở van cao : mở hết 2.Thay discharge 2.Đầu dò bị hư 3.Cho xả khí hoạt động 104 pressure too high 3.Khí không ngưng có 4.Cho bơm , quạt hoạt động hệ thống 4.Thiết bị ngưng tụ không giải nhiệt tốt Nhiệt độ nén 1.Áp suất nén cao 1.Xem phần cao : 2.Xem phần 2.Áp suất hút thấp discharge 3.Giải nhiệt trung gian temperature too 4.Nhiệt độ phòng máy high cao 5.Hư van nén 3.Điều chỉnh trung gian 4.Lắp hệ thống thông gió 5.Thay , phục hồi 6.Thay , phục hồi 6.Van xả bị lòn , xì Áp suất hút 1.Cơ cấu ăn tải không tác 1.Sửa chữa cao : động 2.Xem lại thiết kế suction pressure 2.Tải lạnh cho máy nhỏ too high Áp suất hút 3.Thay 3.Đầu dò bị hư 4.Thay , phục hối 4.Van đường hút bị hư 5.Thay , phục hối 5.Van đường nén bị hư 6.Thay , phục hồi 6.Các van xả bị lòn , xì 1.Van hút không mở hết 1.Mở hết thấp : 2.Lọc ga đường hút bị dơ 2.Tháo vệ sinh suction pressure3.Tiết lưu điều chỉnh không 3.Điều chỉnh lại too low xác 4.Nạp môi chất thêm 4.Thiếu môi chất 5.Thay 5.Đầu dò bị hư Cate bị bám tuyết , ướt Dịch lỏng nằm cạc te : Ngừng máy nén : a.Nhiệt độ phòng , trời quáa.Lắp điện trở sưởi nhớt cho cạc te thấp b.Thiết kế bị sai , lập báo cáo 105 b.Bình tách dầu có dịch lỏng c.Liên hệ bên lắp đặt c.Lắp đặt không d.Thiết kế sai , lập báo cáo Máy nén d.Bình tách lỏng nhỏ 1.Đứt cầu chì điều khiển 1.Thay cầu chì điều khiển điều khiển ăn tải ăn tải 2.Aùp suất điều khiển 2.Điều chỉnh cấu ăn tải , xy lanh van ăn tải thấp van điện từ không hoạt động Các thông 1.Nhớt sử dụng bôi trơn kém1.Đổi nhớt khác số 2.Cơ cấu điều khiển không 2.Xem phần F nhớt ăn tải 3.Sửa lại van phao cấp khác 3.Không có nhớt hồi từ nhớt , châm thêm nhớt thường bình tách dầu, thiếu nhớt 4.Thay máy 5.Sửa chữa 4.Miếng bạc bị mòn 6.Thay , phục hồi 5.Mất nhiều nhớt bị xì 7.Xả bớt nhớt 6.Xì nhớt bạc si túc (shaft seal) 7.Mức nhớt cạc te cao Áp suất 1.Cơ cấu điều chỉnh độ bôi 1.Điều chỉnh lại , thay nhớt cao trơn nhớt không 2.Sửa chữa , thay xác , hư 2.Đầu dò áp lực nhớt bị hư 106 Áp suất 1.Nhớt cạc te 1.Châm đủ nhớt nhớt thấp 2.Lọc nhớt đường hút , 2.Thay đường nén bị dơ 3.Sửa chữa , thay 3.Cơ cấu điều chỉnh độ bôi 4.Xem phần E trơn nhớt không 5.Thay xác , hư 6.sửa chữa , thay 4.Ngập dịch cạcte 5.Đầu dò bị hư 10 Áp suất 6.Bi nhớt bị mòn 1.Cơ cấu điều chỉnh áp 1.Sửa chữa , thay nhớt điều suất nhớt không xác , 2.Châm thêm nhớt khiển khô hư 3.Thay ng có 2.Thiếu nhớt cho hệ thống thấp 3.bơm nhớt bị hư [...]... sửa chữa 30 31 PHẦN 4 – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH KHO TIỀN ĐÔNG Hình 4.1: kho tiền đông 4.1 Đặc điểm của kho tiền đông Về đặc điểm cấu tạo thì kho tiền đông là 1 kho lạnh, chính vì thế nó mang những đặc điểm của kho lạnh như cấu trúc kho lạnh phải có cấu tạo đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu như : phải có tuổi thọ cao, chịu được tải trọng của bản thân và sản phẩm bảo quản trong kho , phải chống được nhiệt... phòng máy ) 12 Tất cả công nhân viên bộ phận cơ điện phải chấp hành nghiêm chỉnh nội qui này Ai vi phạm tùy theo mức độ nặng nhẹ sẽ chịu kỹ luật trước ban giám đốc hoặc chịu trách nhiệm trước pháp luật 21 PHẦN 3 – KHẢO SÁT HỆ THỐNG LẠNH NHÀ MÁY TRUNG SƠN 3.1 Giới thiệu hệ thống Hệ thống lạnh của công ty TNHH TRUNG SƠN là một hệ thống lạnh liên hoàn kiểu ngập lỏng , với môi chất sử dụng là R717 Hệ thống. .. Ngoài ra kho tiền đông còn được sử dụng để thực hiện quá trĩnh rã đông sản phẩm sau khi chuyển ra từ kho bảo quản đông, trước khi xuất hàng 32 Tùy vào mục đích sử dụng mà mỗi kho tiền đông có một chế độ nhiệt độ riêng biệt Hầu hết các kho tiền đông làm việc ở nhiệt độ dương từ 0ºC đến 15 ºC,riêng 1 kho tiền đông sâu làm việc ở nhiệt độ âm -18 ºC 4.2 Đặc trưng của các thiết bị trong hệ thống kho tiền đông. .. tiền đông 4.2.1 Hai máy nén RCU 3112 (máy nén 3&4) và hai máy nén RCU 86 (máy nén 5&6) 4.2.1.1 Hai máy nén RCU 3112 Hình 4.2 máy nén RCU 3212 Mỗi máy gồm 4 pittông : 1 pittông tầm cao 3 pittông tầm thấp phụ tải nhiệt 33 1 tiền đông sâu A290 (làm việc ở nhiệt độ –18˚C) 5 kho lạnh : A170 , A180 , A190-A191 , A200 , A300 2 máy sản xuất đá vẩy : A150 , A160 -Nơi sản xuất : HÀ LAN -Hãng sản xuất : grasso -Môi... cho 2 máy nén một cấp • 1 bình thu hồi nhớt cặn : R120.2 • 1 tủ cấp đông tiếp xúc : A140 • 2 máy làm đá vẩy : A150 – A160 • 2 tủ cấp đông gió : A130 – A131 • 1 tủ cấp đông IQF : A220 • 6 phòng tiền đông : A240 – A250 – A260 – A280 – A290 – A310 • 1 phòng đệm : A270 • 2 máy sản xuất nước lạnh : A230 – A235 23 • 5 kho lạnh : A170 – A180 – (A190 , A191) – A200 – A300 • Hệ thống sử dụng 6 máy nén : 2 máy. .. kinh tế Vì vậy ,kho tiền đông được xây dụng trên cơ sở ghép nối những tấm panel cách nhiệt lại với nhau,các tấm panel cũng được liên kết với nhau như kho lạnh bảo quản nhờ các kho camlocking Về mục đích sử dụng thì kho tiền đông được sử dụng với nhiều mục đích như dùng để bảo quản thủy sản trong khi chờ đủ số lượng để thực hiện quá trình cấp đông sản phẩm,dùng để bảo quản sản phẩm thủy sản sau khi đã... , vay nợ và mở tài kho n tại ngân hàng , kể cả tài kho n ngoại tệ theo qui định của nhà nước Với số vốn điều lê ban đầu là 1,2 tỉ đồng đến nay đã tăng lên 17,9 tỉ đồng Vào năm 1996 , công ty đã phát triển thêm một lĩnh vực kinh doanh mới đó là ngân hàng Cuối năm 1997, công ty bước đầu kinh doanh các mặt hàng thủy sản cho việc xuất khẩu vào đầu năm 1998 một nhà máy sản xuất thuỷ sản đã chính thức... máy nén : 2 máy nén RCU 7212 hai cấp ( máy nén 1&2) 2 máy nén RCU 3112 hai cấp ( máy nén 3&4) 2 máy nén RCU 86 một cấp ( máy nén 5&6) • Hệ thống sử dụng các loại van : van một chiều , van điện từ , van tiết lưu tay ,van chận ,van an toàn … • hệ thống sử dụng 1 bộ xả khí không ngưng : X80 3.2 Tính chất của môi chất trong hệ thống Môi chất được sử dụng trong hệ thống là amoniac (NH3), kí hiệu là R717,là... các chính sách tiền lương , tiền thưởng và hình thức trả lương Tổ chức và thực hiện việc tiếp nhận , phân phối và lưu trữ công văn , giấy tờ của xí nghiệp c phòng sản xuất: +chức năng : tổ chức kiểm tra dây chuyền sản xuất , kiểm tra chất lượng sản xuất , định mức kỹ thuật , ứng dụng toàn bộ kỹ thuật vào quá trình sản xuất của công ty 17 +nhiệm vụ :quản lý và theo dõi quá trình sản xuất , sắp xếp... nhau Kĩ thuật lạnh giúp khắc phục điều này 14 PHẦN 2 - GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TRUNG SƠN 2.1 tổng quan về công ty Công ty trách nhiệm hữu hạn (cty TNHH) TRUNG SƠN được hình thành vào năm 1993 dưới sự tham gia đầu tư của 5 cổ đông Khi bắt đầu hoạt động công ty đã tập trung vào kinh doanh xuất nhập khẩu cho đến bây giờ công ty đã mở rộng việc kinh doanh sang nhiều lĩnh vực Các xí nghiệp , nhà máy trực thuộc ... hoàn thành nội dùng đề tài giao.Mặc dù cố gắng thời gian kinh nghiệm thực tế chưa nhiều nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót Rất mong đóng góp ý kiến quý thầy cô 8 Tôi xin chân thành cảm ơn quý... khu công nghiệp Tân Tạo Bình Chánh thành phố HCM Điện thoại 84-8-7508230 d xí nghiệp chế biến gỗ uladivostok house 108B 1st FL , R38, SVETLAMSKAIA ST … vladivostok city , RUSSIA … Tổng số lao... cho ban giám đốc +nhiệm vụ :tham mưu cho giám đốc công tác quản lý cán đề xuất phương hướng công tác cán , nắm toàn đội ngũ cán công nhân viên lựa chọn , bố trí , sử dụng đào tạo nguồn nhân lực