Báo cáo thực tập 2 tháng tại tổng công ty việt thắng

Công nghệ kéo sợi pp, công nghệ kéo sợi nồi cọc, công nghệ kéo sợi bông, công nghệ kéo sợi oe, giáo trình công nghệ kéo sợi, đồ án công nghệ kéo sợi, tài liệu công nghệ kéo sợi, quy trình công nghệ kéo sợi, công nghệ và thiết bị kéo sợi, sơ đồ công nghệ máy kéo sợi con, công nghệ kéo sợi kim loại.Công ty may việt thắng

BỘ CÔNG THƯƠNG TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ-KỸ THUẬT VINTAEX KHOA CÔNG NGHỆ DỆT MAY  BÁO CÁO THỰC HÀNH TẠI TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG ĐỊA ĐIỂM THỜI GIAN GVHD CBKT SVTH KHÓA NGÀNH LỚP : : : : : : : : TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG TỪ NGÀY 19/10 -19/12/2015 LÊ HOÀNG THANH HỒ THỊ HUỲNH NHƯ TRẦN VĂN HẠ 2013-2016 CÔNG NGHỆ SỢI DỆT CD13D1 TP HCM 2015 LỜI CẢM ƠN @ Trước hết, em xin chân thành cảm ơn Tổng công ty Việt Thắng tạo điều kiện để em học tập Sau gửi lời cảm ơn đến tất Cô, Chú, Anh ,Chị phòng kỹ thuật,trong xưởng dệt Công ty tận tình hướng dẫn, bảo truyền đạt kinh nghiệm quý báu cho em, để em hoàn thành báo cáo @ Tiếp đến, em xin gửi lời cảm ơn đến thầy chủ nhiệm Lê Hoàng Thanh hướng dẫn cụ thể cho em Bên cạnh đó, em xin cảm ơn nhà trường tạo điều kiện cho em so sánh lý thuyết học trình sản xuất thực tế nhà máy dệt Tổng công ty Việt Thắng @ Qua đợt thực hành này, em học hỏi thêm nhiều kiến thức thực tế Công ty Và hoàn thành báo cáo nhờ nhiều giúp đỡ anh chị kỹ thuật làm việc Công ty Việt Thắng @ Mặc dù có nhiều cố gắng để tổng hợp kiến thức học tham khảo số tài liệu chuyên ngành trường, công ty, nhằm đạt kết tốt Nhưng kiến thức hạn chế nên thiếu sót tránh khỏi Kính mong cô anh chị thầy giáo đóng góp thêm ý kiến quý báu để báo cáo sau em hoàn thiện @ Cuối lời: Em xin gửi lời cảm ơn đặc biệt đến cô Trương Thị Cúc, chị Hồ Thị Huỳnh Như Thịnh tận tình giúp đỡ bảo em cụ thể chi tiết để em hoàn thành báo cáo @ Em xin chân thành cảm ơn! Tp Hồ Chí Minh, ngày 19 tháng 10 năm 2015 SVTH: Trần Văn Hạ LỜI NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2015 LỜI NHẬN XÉT MÔN THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ CHUẨN BỊ Tp Hồ Chí Minh, ngày 2015 tháng năm LỜI NHẬN XÉT MÔN QUẢN TRỊ VÀ BẢO TRÌ THIẾT BỊ SỢI Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2015 LỜI NHẬN XÉT MÔN THỰC HÀNH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ DỆT THOI Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2015 LỜI NHẬN XÉT MÔN THỰC HÀNH THIẾT KẾ VẢI VÀ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ DỆT THOI Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2015 LỜI NHẬN XÉT MÔN THỰC TẬP SẢN XUẤT Tp Hồ Chí Minh, ngày 2015 tháng năm LỜI NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2015 LỜI NHẬN XÉT CỦA NHÀ TRƯỜNG Tp Hồ Chí Minh, ngày MỤC LỤC GIỚI THIỆU TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG I Tổng Công Ty Việt Thắng Lịch Sử Thành Và Phát Triển: II Nhà Máy Thực Hành Giới Thiệu Về Nhà Máy Dệt NỘI DUNG THỰC HÀNH NỘI DUNG 1: Quản Trị Và Bảo Trì Thiết Bị Dệt háng năm 2015 581 40 + cho vải dùng thuốc nhuộm trực tiếp 582 2.Độ bền màu sát : thỏa thuận riêng tring hợp đồng ký kết 583 3.Các tiêu cần phải xác định cụ thể cho đơn hàng theo loại thuốc nhuộm yêu cầu khách hàng để chọn thuốc nhuộm cho phù hợp 584 585 587 Độ bền 588 Độ 589 Độ 586 Loại màu giặt xà bền màu bền màu vải phòng t0 400C mồ hôi ma sát 591 592 593 594 595 596 Phai Dâ P D K Ướ 597 Hoàn nguyên 598 -Màu đậm 599 -Màu trung bình 600 619 Hoạt tính 620 -Màu đậm 621 -Màu trung bình 622 -Màu nhạt 623 601 604 607 610 613 616 602 603 605 606 4- 608 609 611 612 614 615 617 624 628 632 636 640 644 625 626 4-5 627 4-5 629 630 4- 633 634 641 645 631 4- 635 637 638 639 648 Phân tán hoạt tính 649 -Màu đậm 650 -Màu Tb 651 654 657 660 652 653 4-5 655 4- 658 659 661 669 Phân tán hoàn nguyên 670 -Màu đậm 671 -Màu Tb 672 673 677 674 675 676 4-5 693 694 642 643 663 618 2- 646 2647 667 668 662 664 665 666 681 684 687 691 678 682 683 688 689 692 679 4- 685 686 656 680 Vải thành phẩm 690 695 696 698 699 Dạng lỗi mức độ 697 T 703 L 727 L 704 - Sợi thô có d>2 sợi cộm mặt vải L >1 cm 705 - lỗi sợi lớn d>2 sợi, dài 0,2 cm2 707 -Tạp chất, tạp không ăn màu, 10 gút 20 cm chiều dọc 708 * Lỗi liên tục: ( gút bông, tạp chất dầu,…) 709 -Xoắn kiến ( không kể to, nhỏ ) 710 *Liên tục 711 -Co dọc sợi > cm 712 *Liên tục 728 - Sửa hỏng thấy bắt 729 - Chập sợi, dắt biên > sợi, sâu vào > 1.5 cm 730 - Chân rết ( không kể to, nhỏ ) 731 - Ngấn ngang đậm 732 *Ngấn ngang mờ ( ngấn ) 733 *Ngấn ngang liên tục 700 701 Đi 713 714 715 716 Hạ loại (1c) 717 718 Hạ loại (1c) 719 Hạ loại (1c) 720 753 754 755 756 702 Xử l ý v p h n g p h p đ n h g i 721 722 Dán g i ấ y m u 723 724 “ 725 “ 726 “ 776 777 778 Cắt l ọ c 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 - Dày thưa *Thấy rõ *Liên tục *Thưa - Sọc màu ( dệt dày mỏng ) *Gây màu *Đầy mặt vải - Sọc màu cách biên cm *Khổ hẹp sâu 10 cm *Khổ rộng 15 cm - Sợi xếp ly dài < cm *Liên tục - Mất màu dính sợi - Đứt sợi > cm - Lỗi dệt sửa sót lại thấy rõ 757 758 759 Cắt 760 761 762 763 Hạ 764 765 766 767 Hạ 768 Hạ 769 Hạ 779 780 781 Hạ l o i 782 783 784 Cắt l ọ c 785 786 Cắt l ọ c 770 Hạ 771 772 Hạ 787 L 788 -Loang màu cục thấy rõ L < 20 cm 789 -Loang màu nhẹ liên tục  Nhẹ ( 9-10 )  Nặng 790 -sai màu > cấp 773 774 775 791 792 793 Hạ 794 Hạ 795 796 797 798 799 Giả m % đ n g i 800 801 803 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 PHÂN LOẠI VẢI THÀNH PHẨM 802 *Vải Xuất Khẩu -khổ hẹp trung bình: < 1.4 m A>6m B>3m C1.4m A>5m B>>2.5m C 0.65 866 867 *Lưu ý: 868 - Lỗi dầu đen, hắc ín không cho phép có vải mộc 869 - Lỗi loang ố vàng, mốc đen lập biên có đồng ý bên cung cấp vải mộc 870 Tiêu chuẩn vải mộc nội địa 871 2.1 Tiêu chuẩn ngoại quan 872 873 S 874 Dạng lỗi 875 Kích thước lỗi 876 Đánh tt giá 877 878 Thủng lỗ, rách 879 880 Cắt 881 882 Dập thoi, kẹp thoi 883 Đứt sợi, dồn sợi > sợi 884 lỗi 885 886 Dày, thưa ngang 887 888 lỗi 889 890 Mạng nhện 891 892 lỗi 893 894 Dắt biên, hư biên 895 Chiều dài lỗi cm 896 lỗi 897 898 Nhảy sợi, vồng sợi 899 Lỗi xảy liên tục 900 Hạ cấp 901 902 Xoắn kiến 903 Chiều dài lỗi cm 904 lỗi 905 906 Chập sợi 907 908 lỗi 909 910 Văng biên 911 Lỗi liên tục cách biên 10 912 Hạ cm cấp 913 914 Đứt dọc 915 916 lỗi 917 918 Mắt tre 919 Chiều dài lỗi > 0.6 cm 920 lỗi 921 922 Sợi thô không 923 Chiều dài lỗi > 0.8 cm ( 924 lỗi 20 cm ) 925 926 Lẫn sợi 927 Chiều dài lỗi < 20 cm 928 lỗi 929 930 Tạp chất từ dệt : tạp 931 Chiều dài lỗi cm 932 lỗi bông, xơ bay 933 934 935 PP, tóc, sợi màu 936 937 lỗi 938 Sửa hỏng 939 940 941 lỗi 945 lỗi 942 943 Co dọc 947 Dầu vết 948 949 lỗi 951 Chỉ thừa 952 953 lỗi Sai thiết kế 956 957 944 Chiều dài lỗi cm 946 950 954 955 958 II.2 Hạ cấp Tiêu chuẩn phân loại 959 960 961 963 965 Tiêu chuẩn phân loại Khổ hẹp 55’’ Loại : 7m/ lỗi Loại : từ 4.6m – 962 Khổ rộng 55’’ 964.Loại : 6m/ lỗi 966.Loại : từ 3.1m – 5.9m/ lỗi Loại : 4.5m / lỗi 968.Loại : 3m / lỗi 5.9m/ lỗi 967 969 970 973 974 975 976 Điểm trừ 971 972 Lỗi vải 977 Các 978 Dưới 979 Từ 8cm – 980 Từ 15cm 981 Trên dạng lỗi theo 8cm 15cm – 23cm 23cm hướng ngang 982 983 Các 984 Dưới 985 Từ 8cm – 986 Từ 15cm 987 Trên dạng lỗi theo 8cm 15cm – 23cm 23cm hướng dọc 988 989 990 - Cho điểm với mét dài có lỗi liên tục dài 23 cm khí vải nhỏ khí vải quy định 991 - Cho điểm với lỗ hổng có diện tích 0.3 cm2 992 - Mỗi nét tối đa điểm mà không tính đến số lượng kích thước lỗi cụ thể phát 993 994 CHƯƠNG 7: PHƯƠNG PHÁP LUỒN SỢI DỌC I Mục đích – yêu cầu 1.1 Mục đích - Phân bố sợi dọc theo chiều rộng vải, mật độ dọc theo rapo luồn go - Luồn sợi dọc vào go theo quy định, thứ tự theo yêu cầu mặt hàng 1.2 Yêu cầu Xâu go thứ tự số sợi, Luồn sợi qua phận kiểm mộc Xâu go, lamen, theo chiều sợi go lamen Xâu lược chi số, số sợi, không chập bỏ lược Luồn sợi: sợi sau hồ xong luồn vào Lamen, go lược đưa sang dệt II Chuẩn bị lamen - go - lược - Chuẩn bị lamen - go: công nhân móc go chuẩn bị số lượng lamen - go theo tổng số sợi dọc mặt hàng số khung lamen – khung go theo yêu cầu thiết kế Yêu cầu lấy loại lamen - go máy xâu chiều lamen - go - Chuẩn bị lược: công nhân lấy lược chi số theo thiết kế để dệt mặt hàng yêu cầu - Lamen-go-lược phải vệ sinh trước đem xâu sợi dọc III Thao tác luồn sợi - Luồn sợi dọc luồn sợi dọc vào Lamen, Go, Lược làm tay, tiến hành bên máy dệt Máy dệt dùng Lamen kín phải luồn sợi vào lamen trước luồn sợi vào go lược - Để luồn sợi vào go, người ta dùng kiểu móc khác tùy theo độ lớn mắc go, móc sợi làm dây thép, đồng thau - Luồn sợi công việc quan trọng phải xâu go theo mặt phải lỗ go, giữ thứ tự sợi go, để dệt kiểu dệt - Các dạng lỗi luồn sợi qua go lược 995 996 997 STT Dạng lỗi 1001 Sai quy cách thiết kế 1004 không thứ tự quy định kiểu dệt 1006 Xâu go 1005 Ngược go không kỹ gây chéo, không mặt phải lỗ go 1010 Do xâu 1008 Nguyên nhân 1002 Xâu go 1000 998 1009 Lộn lược nhập lược hay bỏ lược Biện pháp khắc phục 999 1003 Thường xuyên kiểm tra lại sau móc 1007 Xâu go phải xác, ý mặt trái, phải go 1011 Kiểm tra lại sau đoạn xâu 1012 1015 Trước 1013 Sai khổ thiết kế 1016 1014 Do sai chi số lược 1017 Sai thiết kế loại sợi(lấy sai trục hồ) 1018 Không kiểm tra kỹ trước xâu go xâu lược phải kiểm tra chi số lược 1019 Chú ý kiểm tra phiếu hồ trước xâu go 1020 1021 PHIẾU KIỂM VẢI 1022 1023 Mặt h n g 1026 N 1024 1025 _ gư ời kiể m 1027 Số m y 1031 1029 Ngà 1028 y kiểm Số lỗi 1032 ca 1030 1033 Ngà y 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053 1054 1055 1056 1057 1058 1059 1060 1061 1062 1063 1064 1065 1066 1067 1068 1069 1035 A 1036 B 1037 C 1070 1071 1072 1073 1074 1075 1076 1077 1078 1079 1080 1081 1082 1083 1084 1085 1086 1087 1088 1089 1091 Cộn 1092 Cộn 1090 Tổn g c ộ n g 1094 1098 1099 gA 1095 gB 1096 1093 C ộn gC 1097 1100 THIẾT KẾ MẶT HÀNG 1101  Mặt hàng thiết kế: TL2257  Quy cách : * 175      1102 Kiểu dệt: Vân đoạn 5/3 Co dọc: ad = 10% Sản lượng: 40000m Trọng lượng búp sợi = 2,6kg Tiến độ 30 ngày @ Tổng số đầu sợi: = = 6889,76 sợi Ta chọn 6890 sợi Ta canh 10 trục, trục 689 sợi Số mét canh thực tế : 1105 40000* (1+ 0,1) = 44000 m Chiều dài sợi búp sợi: 1106 Lbúp sợi = ( 2600 – 120) *12*1,693 = 50383,68 (m) 1107 Ta canh lớp lớp trục Chiều dài trục mắc: 1108 = 10076,736 (m) 1109 Ta chọn chiều dài trục mắc 10100 m Chiều dài sợi trục canh: 1110 5*10100 = 50500 (m) Khối lượng sợi búp sử dụng để canh trục: 1111 = 2485,7 (g) Lượng sợi lại búp sợi: 1112 2600 – 2485,7 = 114,3 (g) 1113 Vậy tổ canh có chiều dài 10100m, canh lớp lớp 689 búp sợi Số tổ canh cần dùng: 1114 = 0,87 tổ canh 1115 Ta chọn tổ canh 1116 Vậy ta canh tổ, tổ lớp Chọn lược 1117 Chi số lược NI = = 64 (khe/2 inch) 1118 Biên: sợi/kẽ 1119 Nền: sợi/kẽ 1120 Số khe lược = = 3445 (khe lược) 1103 1104 @         1121 1122 1123 1124 1125 1126 1127 1128 Biên dày cm Số khe sợi biên = * bề rộng biên = * = 78,74 khe biên Ta chọn 78 khe biên Tổng số sợi biên = Số khe sợi lược = = 2270 khe lược Khổ mắc máy Bm = * 186,37 cm Ta chọn 186 cm 1129  Tính chiều dài sợi tối đa trục hồ 1130 Dg = 95cm = 950 mm 1131 Dg – D = 30mm D = 920 mm 1132 D = 17cm = 170 mm 1133 H = Bm + = 186 + = 188 cm = 1880 mm 1134 Td = 1000* = 1000 * = 49,22 (tex) 1135 mật độ trục cửi = 0,39 g/cm3 1136 V = * (D2 – d2) = * (9202 – 1702) = 1206466500 mm3 1137 1138 = 1206466,5 cm3 G = = = 470,5 kg 1139 1140 1141 1142 1143 Trong đó: 1144 1145 H: Chiều cao phần trụ ống sợi 1146 G: Lượng sợi hồ 1147 V : Thể tích sợi 1148 D: Đường kính phần trục lớn 1149 Thường Dg – D = 30 mm 1150 d : Đường kính đáy lỗi 1151  Tính go 1152 1153 1154 1155 Số go cần sử dụng = md = 6890 go Số khung go sử dụng : khung go md(go) = = 861,25 (go/khung go) Ta chọn md(go) = 862 (go/khung go)  Bề rộng mắc go 1156 1157 Bgo = = 211cm Mật độ go = go/cm  Móc go Biên: 34L, sợi/kẽ Nền: sợi/kẽ 1158 1159  Tính la men 1160 1161 1162 1163 Số la men sử dụng cho sợi dọc = nd = 6890 lamen Số hàng mắc lamen n1 = Mậtndđộ lamen : R = n1* ( bg+ l) = = (lamen/cm) 1164 1165 @ Trọng lượng sợi dọc sợi ngang:  Trọng lượng sợi dọc mét vải 1166 6890 * (1+0,1+0,01) 1167 Gd = = 376,447 (kg/m) 12 * 1,693 1168  Trọng lượng sợi ngang mét vải 1169 (64/2,54) * 100 * 2,22 * (1+0,05) 1170 G = = 265,661 (kg/m) 16 * n1,693 1171 1172 Rối ngang máy khí 5% @ Trọng lượng mét vải mộc 1173 G = Gd + Gn = 376,447 + 265,661= 642,108 (kg/m) 1174 1175 THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN 1176  Tiến độ 30 ngày ( ngày chuẩn bị : canh - hồ - go - lược )  Dệt lại ngày  Quá trình chuẩn bị sợi để dệt Máy Zax Tốc độ máy v = 500 (vòng/phút) Hiệu suất máy = 85% Năng suất máy dệt 1177 Adệt = = 10,12 (m/giờ)  Năng suất máy ngày 1178 Angày = 10,12 * 24 = 242,88 (m/ngày)  Sản lượng cần sản xuất ngày 1179 = 1600 (m/ngày) @ Suy ra: Số máy cần dùng: = 6,58 máy 1180 Ta chọn máy để dệt 1181 1182     1183 1184 1185 1186 1187 1188 1189 1190 1191 1192 1193 NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ 1194  Nhận xét 1195 1196 -Ưu điểm 1197 Hiện nay, nhà máy chạy máy dệt với số cải tiến nhằm tăng suất đáp ứng nhu cầu thực tế 1198 Chất lượng vải sản xuất suất cao chất lượng tốt 1199 1200 -Nhược điểm 1201 Các khâu công đoạn nhà máy ảnh hưởng thời gian công nhân chưa nâng cao tinh thần trách nhiệm 1202 Chất lượng tốt bên cạnh nhiều tiêu chuẩn chất lượng cần phải đạt 1203  Kiến nghị 1204 1205 -Nên xây dựng tiêu chuẩn chất lượng cho công đoạn 1206 -Công đoạn hồ quan trọng nên cần phải xem xét xây dựng tiêu chuẩn chất lượng cho công đoạn 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213 1214 1215 1216 1217 1218 1219 1220 1221 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1222 @ @ @ @ 1223 1224 1225 Tài liệu kỹ thuật công ty việt thắng Tài liệu chuyên ngành Tài liệu sách kỹ thuật dệt Các giao trình chuyên ngành khác [...]... hợp dệt Việt Thắng, Công ty dệt Việt Thắng, Công ty TNHH nhà nước một thành viên dệt Việt Thắng  Tháng 3 năm 20 07, công ty được cổ phần hóa, chuyển thành Công ty cổ phần dệt Việt Thắng ( 52, 3% vốn nhà nước)  Tháng 8 năm 20 09 chuyển đổi thành Tổng công ty Việt Thắng – CTCP Tên giao dịch tiếng Việt : TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG - CTCP Tên tiếng Anh : VIET THANG CORPORATION Tên viết tắt : VICOTEX 127 Lê Văn... ngành công nghiệp, ngành xây dựng  Xây dựng dân dụng, công nghiệp Kinh doanh bất động sản  Lắp đặt máy móc thiết bị ngành công nghiệp  Kinh doanh vận tải hàng hoá bằng ô tô   b Các nhà máy trực thuộc: Nhà máy Sợi , Nhà máy Dệt, Xí nghiệp dịch vụ c Các công ty con: Công ty cổ phần may Việt Thắng, công ty cổ phần NPL dệt may Bình An d Các công ty liên kết: Công ty TNHH Dệt Việt Phú , Công ty TNHH Việt. .. DUNG 5: Thực tập sản xuất Chương 1: Mở đầu Chương 3: Phương pháp điều khiển máy dệt Chương 4: Phương pháp xử lý đứt sợi ở các vị trí trên máy Chương 5: Biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm Chương 6: Phương pháp kiểm tra, làm sạch và phân loại vải Chương 7: Phương pháp luồn sợi dọc Chương 8: Thiết kế mặt hàng GIỚI THIỆU VỀ TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG I-TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG-CTCP  Tổng Công Ty Việt Thắng. .. trong những công ty dệt có qui mô và uy tín nhất trong ngành dệt Việt Nam; chuyên sản xuất kinh doanh các sản phẩm sợi, vải các loại, hàng may mặc, mua bán bông xơ, thiết bị phụ tùng, hóa chất nguyên phụ liệu ngành công nghiệp 1 Lịch Sử Thành Và Phát Triển:  T ổng công ty Việt Thắng, đơn vị thành viên của Tập Đoàn dệt may Việt nam, nguyên trước năm 1975 là hãng dệt Việt Mỹ kỹ nghệ dệt sợi công ty (VIMYTEX),... mạnh Việt Nam Đạt nhiều giải thưởng tại các kỳ hội chợ trong và ngoài nước Là doanh nghiệp tiêu biểu nhất ngành Dệt Việt Nam nhiều năm liền 2 NHÀ MÁY THỰC HÀNH: Giới Thiệu Về Nhà Máy Dệt Nhà máy Dệt là đơn vị sản xuất chính của Tổng công ty Việt Thắng – CTCP: - Quy mô: + Máy canh: 3 máy canh đồng loạt, 2 máy canh phân băng (xuất sứ Nhật, Hàn Quốc, Đức) + Máy hồ: 3 máy hồ (xuất sứ Nhật) + Máy dệt khí: 25 6... QUẢN LÝ THIẾT BỊ DỆT TẠI CÔNG TY Chương 1: Khái niệm về máy dệt khí NỘI DUNG 2: Thực Hành Công Nghệ Và Thiết Bị Chuẩn Bị Chương 1: Mở đầu Chương 2: Quấn ống sợi dọc Chương 3: Mắc sợi dọc Chương 4: Hồ sợi dọc Chương 6: Xe sợi Chương 7: Chuẩn bị sợi ngang NỘI DUNG 3: Thực hành công nghệ và thiết bị dệt thoi Phần 1: Công nghệ và thiết bị dệt thoi Chương 1: Khái niệm chung Chương 2: Cơ cấu mở miệng vải... 96 máy tốc độ 900 rpm, 32 máy chạy tốc độ 1000 rpm Dệt bằng khí Khổ mắc 190cm Cam 4-7 khung go Màu ngang: 2 màu Kiểu dệt cam: 1/1, 2/ 1, 2/ 2 3/1, 4/1 Chỉ số sợi dệt được trên máy: (5.5- 80), (20 /2 – 80 /2) Dệt các loại sợi: 100% Cotton, PE, TC, TR, R, Dún, filament Dệt các loại mặt hàng mộc, màu 2 Máy dệt khí Tsudakoma 20 9i cam - 64 máy (thiết kế máy 8 khung) qua sử dụng hiện tại có một số máy chỉ dệt... sensor dò Trùng tu : các hạng mục có chu kỳ 3 tháng ,6 tháng, 12 tháng bao gồm các công việc sau Thực hiện công việc của tiểu tu Tháo rời các cụm chi tiết Vệ sinh , kiểm tra độ hao mòn tất cả các chi tiết , thay thế các chi tiết hư hỏng Thay thế vật tư công nghệ đến chu kì thay thế., Phục hồi nguyên trạng thiết bị Đại tu : chu kì trên 5 năm Thực hiện tất cả các công việc của trung tu Cân chỉnh lại toàn... xuất Máy dệt khí được đưa vào Tổng công ty Việt Thắng năm 1997 các loại máy ZA200 – ZA205 – AZ209i – ZAX 2. 3m dưới dạng qua sử dụng Đến năm 20 08 – 20 09 – 20 10 được đầu tư máy dệt khí mới Toyota Jat 710 tốc độ cao từ 900 – 1000 rpm Được khai thác hết công suất máy với hiệu quả rất cao II Các loại máy dệt đang hoạt động tại nhà máy 1.Máy dệt khí JAT 710 (Toyota) - - Jat 710 là loại máy dệt được chế... dạng có thể dệt từ 2 – 8 màu ngang và từ 4 – 24 khung, gồm các loại điều khung dệt bằng cam, liên đới, dobby và e- shed (điện tử) Các loại máy Jat 610 – Jat 710 – Jat 810 mỗi loại máy được cải tiến về tốc độ và tiết kiệm hơi từ 10 – 20 % Tại nhà máy hiện có máy Jat 710 (Toyota) – 2 loại máy: 32 máy Crank (4 khung) chỉ dệt vân điểm 1/1 96 máy cam (7 khung) có thể dệt kiểu dệt 1/1, 2/ 1, 2/ 2, 3/1, 4/1 96 máy ... Thiết kế mặt hàng GIỚI THIỆU VỀ TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG I-TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG-CTCP  Tổng Công Ty Việt Thắng - CTCP công ty dệt có qui mô uy tín ngành dệt Việt Nam; chuyên sản xuất kinh doanh... thành viên dệt Việt Thắng  Tháng năm 20 07, công ty cổ phần hóa, chuyển thành Công ty cổ phần dệt Việt Thắng ( 52, 3% vốn nhà nước)  Tháng năm 20 09 chuyển đổi thành Tổng công ty Việt Thắng – CTCP... nghiệp dịch vụ c Các công ty con: Công ty cổ phần may Việt Thắng, công ty cổ phần NPL dệt may Bình An d Các công ty liên kết: Công ty TNHH Dệt Việt Phú , Công ty TNHH Việt thắng Vicoluch I e