TỔNG hợp QUY TRÌNH THI CÔNG xây DỰNG

QUY TRÌNH THI CÔNG LÁT SÀN NHÀ Chuẩn bị lớp Dùng dây căng, ni vô máy trắc đạc kiểm tra cao độ, độ phẳng, độ dốc mặt lớp nền. Gắn mốc cao độ lát chuẩn, phòng có mốc góc, phòng có diện tích lớn mốc gắn theo lưới ô vuông, khoảng cách mốc không 3m. Quy trình thi công: Chuẩn bị lớp nền: Lớp phải chuẩn bị theo thiết kế, thiết kế không quy định theo yêu cầu nhà sản xuất vật liệu láng nền. Lớp phải đảm bảo phẳng, ổn định. Lớp phải có độ bám dính, làm tưới ẩm trước láng. Trường hợp láng thủ công, mặt lớp phải gắn mốc cao độ láng chuẩn với khoảng cách mốc không 3m. Chuẩn bị vật liệu láng: Vật liệu láng phải chủng loại, chất lượng, màu sắc. Việc pha trộn, sử dụng bảo quản vật liệu láng phải tuân theo yêu cầu nhà sản xuất vật liệu. Vật liệu láng vữa xi măng cát vữa polyme. Với vật liệu láng vữa phải tuân theo TCVN 4314 : 1986. Dụng cụ láng gồm bay xây, bay đánh bóng, thước tầm 3m, thước rút, ni vô máy trắc đạc, bàn xoa tay máy xoa, bàn đập, lăn gai. Tiến hành láng: Dàn vật liệu láng mặt lớp nền, cao mặt mốc cao độ lát chuẩn. Dùng bàn xoa đập cho vật liệu láng đặc bám chặt vào lớp nền. Dùng thước tầm cán phẳng cho mặt mốc. Sau dùng bàn xoa để xoa phẳng. Với mặt láng có diện tích lớn phải dùng máy để xoa phẳng bề mặt. Việc xoa máy thực theo trình tự sau: dùng máy trắc đạc định vị đường ray máy xoa phạm vi láng, điều chỉnh chân máy cao độ thích hợp, cấp vật liệu láng vào phạm vi láng, điều khiển máy dùng lu nhỏ lăn bề mặt láng cánh xoa để xoa phẳng. Với mặt láng bê tông có yêu cầu như: tăng cứng bề mặt chống mài mòn, a xít . phải tuân theo thiết kế yêu cầu kỹ thuật nhà sản xuất vật liệu. Nếu thiết kế không định, thi công theo trình tự: sau đổ bê tông từ (1÷2) rải chất làm cứng bề mặt. Đợi đến chất làm cứng se mặt, dùng máy xoa xoa bóng bề mặt. Sau xoa bóng bề mặt phun lớp bảo dưỡng. Trường hợp lớp láng cuối vữa xi măng cát kích thước hạt cốt liệu lớn không 2mm, xoa phẳng mặt theo độ dốc thiết kế. Bảo dưỡng: Khi thời tiết nắng nóng, khô hanh sau láng xong (1÷2) giờ, phủ lên mặt láng lớp vật liệu giữ ẩm, tưới nước ngày. Không lại, va chạm mạnh mặt láng 12 sau láng. Với mặt láng trời cần có biện pháp che nắng chống mưa xối (1÷3) ngày sau láng. 6. Kiểm tra nghiệm thu Kiểm tra Công tác kiểm tra chất lượng lát láng công trình xây dựng theo trình tự bao gồm tiêu bảng 4. Bảng - Đối tượng, phương pháp dụng cụ kiểm tra công tác lát, láng Thứ tự Đối tượng kiểm tra Phương pháp dụng cụ kiểm tra kiểm tra Bề mặt lớp Đo trực tiếp thước, ni vô, máy trắc đạc Vật liệu lát, láng Lấy mẫu, thí nghiệm theo tiêu chuẩn vật liệu Vật liệu gắn kết Lấy mẫu, thí nghiệm theo tiêu chuẩn vật liệu Cao độ mặt lát láng Đo trực tiếp thước, ni vô, máy trắc đạc Độ phẳng mặt lát láng Đo trực tiếp thước tầm, ni vô, máy trắc đạc Độ dốc mặt lát láng Đo nivô, đổ nước thử hay cho lăn viên bi thép đường kính 10mm Độ đặc độ bám dínhDùng gỗ gõ nhẹ lên bề mặt, tiếng vật liệu lát, vật liệu láng gõ phải điểm với lớp Với mặt lát gỗ lát mềm thử lên Độ đồng màu sắc, hoa Quan sát mắt văn, chi tiết đường viền trang trí độ bóng mặt láng Các yêu cầu đặc biệt khác củaTheo định thiết kế thiết kế Mặt lát (láng) phải phẳng, không ghồ ghề, lồi lõm cục bộ, sai số cao độ độ dốc không vượt giá trị bảng bảng 3. Chênh lệch độ cao hai mép vật liệu lát liền kề không vượt giá trị bảng 2. Độ dốc phương dốc mặt lát (láng) phải theo thiết kế, có chỗ lồi lõm mức cho phép phải lát (láng) lại. Độ bám dính đặc vật liệu gắn kết vật liệu láng với lớp kiểm tra cách gõ nhẹ lên bề mặt lát (láng) có tiếng bộp phải bóc sửa lại. Với mặt lát gỗ lên không rung, tiếng kêu. Với lát mềm, mặt lát không phồng, không nhăn, không cong mép, biểu trượt. Nghiệm thu Nghiệm thu công tác lát (láng) tiến hành trường. Hồ sơ nghiệm thu gồm có: Biên nghiệm thu chất lượng vật liệu lát (láng). Biên nghiệm thu chất lượng vật liệu gắn kết. Các biên nghiệm thu lớp nền. Hồ sơ thiết kế hoàn thiện dẫn hoàn thiện hồ sơ thiết kế công trình. Bản vẽ hoàn công công tác lát (láng). Nhật ký công trình. QUY TRÌNH THI CÔNG XÂY DỰNG Bạn nhiều thời gian công sức cho việc cung cấp vật tư cho công trình. Có thể bạn không kiểm soát việc hao hụt vật tư. Hình thức đòi hỏi bạn gần 100% quỹ thời gian bạn trình thi công. STT Các bước thực Nội dung thực Chứng từ Tiếp nhận hồ sơ công trình - Kiểm tra hồ sơ pháp lý hồ sơ kỹ - Biên giao nhận hồ sơ. thật thi công. - Bản phân công việc. - Lập tổ điều hành công việc - Quyết định cử giám sát phân công công việc. Chuẩn bị thi công. - Kiểm tra mặt bằng, cao độ, cọc mốc ranh giới bàn giao. - Kiểm tra cách bố trí kho bãi vật tư, nhân trực công trường, hệ thống điện, nước, giao thông phục vụ thi công. - Kiểm tra tiến độ thi công. Chuẩn bị thi công. - Thi công nghiệm thu công tác đất, móng. - Thi công nghiệm thu công tác bê tông cốt thép, xây tô phần thân công trình. - Thi công nghiệm thu công tác phần hoàn thiện. - Thi công nghiệm thu công tác lắp đặt điện, nước, thiệt bị. - Quản lý an toàn lao động vệ sinh môi trường. - Biên bàn giao mặt bằng. - Biên kiểm tra trường. - Lệnh khởi công. - Bản vẽ thiết kế - Điều kiện sách, tài liệu dẫn, hợp đồng. - Kiểm tra thí nghiệm vật liệu, thiết bị. - Nhật ký thi công, giám sát. - Báo cáo hàng tuần, tháng. - Biên nghiệm thu công việc nghiệm thu giai đoạn. - Các danh mục biểu mẫu. - Các chứng từ bước 3. - Bản vẽ hoàn công. Nghiệm thu - Nghiệm thu toàn công trình bàn bàn giao công - Biên nghiệm thu công giao đưa vào sử dụng. trình. BQT QUY TRÌNH KỸ THUẬT THI CÔNG www.gia24.vn biên tập BÊ TÔNG CỐT THÉP: CỘT – DẦM SÀN SỬA ĐỔI : 0NGÀY : 07-08-08 DỰ THẦU 1. Thi công cột : a/ Trình tự thi công : - Tổ trắc đạc tiến hành định vị trục tim cho cột lên mặt vị trí chân cột (bằng sơn đỏ, cách mép cột 10 cm). Từ trục định vị, kiểm tra hiệu chỉnh lắp cốt thép cột, gắn đặt cục kê vữa cement (chiều dày lớp bảo vệ) nhằm đảm bảo yêu cầu thiết kế. - Coppha cột tổ hợp mặt, mặt lại chừa lỗ trống để bơm đầm béton. Khi đổ béton xong đóng kín lỗ trống lại để đổ béton lớp tiếp theo. - Xác định phương thẳng đứng cột máy kinh vĩ, chuyền tim từ lên kết hợp với dọi kiểm tra theo phương thẳng đứng. - Cố định coppha cột chắn chống định hình kết hợp gỗ 5x10 (như vẽ biện pháp thi công cột), kiểm tra cục kê trước lắp xong coppha mặt thứ tư cao 1.5m. Phần lại lắp tiếp trình đổ béton. - Dùng máy thủy bình ống Niveau đưa cốt cao độ lên coppha đầu cột (bằng đinh) để tiện đổ béton. - Nghiệm thu A & B. b/ Công tác coppha : Xem vẽ chi tiết biện pháp coppha cột. c/ Công tác cốt thép : Được gia công tổ hợp Xưởng chuyển đến vị trí lắp dựng. d/ Công tác béton : - Béton đổ vào cột theo lớp qui định thông qua lỗ trống chừa sẵn phễu, lưu ý không đổ béton rơi tự cao để tránh bị phân tầng. - Đầm béton cột đầm dùi, đầm không cho va chạm đầm vào cốt thép. Luôn giữ cốt thép cột thẳng đứng đảm bảo chiều dày lớp béton bảo vệ, có xê dịch cốt thép phải có biện pháp xử lý ngay. 2. Thi công dầm sàn : a/ Trình tự thi công : - Tổ trắc đạc tiến hành định vị cao độ cốt chuẩn vào mặt béton cột (bằng sơn đỏ) để công tác lắp đặt coppha đáy dầm chuẩn xác. - Thứ tự lắp đặt : Dựng chống định hình, hệ giằng thép f49 culie Lắp sườn gỗ 5x10 6x12 cho đáy dầm lên đầu chống định hình. Hiệu chỉnh cao độ cọc chống (với mốc sơn đỏ nêu trên) đảm bảo đáy đà thiết kế. Lắp ván khuôn dầm, sàn cố định chắn hệ thống chéo gỗ 3x5 cho mặt coppha không bị hở giai đoạn đổ béton. Lắp đặt cốt thép dầm, gắn đặt cục kê (bằng vữa, đúc sẵn, dày lớp bảo vệ cốt thép) vị trí thiết kế béton. - Tiến hành bước kiểm tra, nghiệm thu A & B trước đổ béton. b/ Công tác coppha : - Xem vẽ chi tiết biện pháp coppha dầm, sàn. - Coppha sử dụng coppha định hình trước, sau lắp đặt xong hệ coppha phải thực nghiêm túc chặt chẽ, kiểm tra chống giằng. c/ Công tác cốt thép : - Được gia công tổ hợp xưởng công trường cẩu đến vị trí thi công. Cốt thép dầm sàn làm sạch, buộc chặt vào cấu kiện, chỗ neo sàn dầm đảm bảo qui định, qui phạm. Cốt thép đưa lên sàn tầng để lắp đặt cẩu. - Không nối cốt thép vị trí chịu lực lớn chỗ uốn cong. Hàn cốt thép điều kiện thích hợp đảm bảo độ an toàn phải giám sát công trình phê duyệt. d/ Công tác béton : - Béton dầm sàn đổ lúc, trước đổ béton, liên hệ với phận lắp đặt thiết bị đường ống để kiểm tra việc lắp đặt dây dẫn, đường ống ngầm béton. - Béton dầm sàn đổ bơm, độ dày độ phẳng mặt sàn bảo đảm hệ thống mốc, cữ chuẩn bị trước. Dùng đầm dùi cho béton dầm, đầm bàn cho béton sàn. Bề mặt béton xoa nhẵn cán phẳng nhóm thợ nề có tay nghề cao. - Cấm tuyệt đối người qua lại, va chạm để vật nặng lên bề mặt béton vị trí đổ béton trình đông kết chưa đủ cường độ chịu lực. 3. Bảo dưỡng sửa chữa khuyết tật - Bảo dưỡng béton giai đoạn đầu bắt đầu sau bề mặt béton đủ cứng, không bị vỡ việc bảo dưỡng phải tiến hành liên tục suốt 12 giờ. Bề mặt béton phải giữ ẩm tưới nước lên dùng vật liệu giữ nước phủ lên bề mặt để giữ cho bề mặt béton ẩm. - Chỉ tháo dỡ coppha cường độ béton đạt yêu cầu theo qui phạm thi công nghiệm thu. Khi tháo coppha không làm chấn động rung ảnh hưởng kết cấu béton sau tháo coppha phải kiểm tra sửa chữa tất khuyết tật vỡ, nứt nẻ. Tại phận quan trọng tháo coppha phải có chứng kiến giám sát. HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC MS: HD-CT-06 CÔNG TÁC ĐỔ BÊTÔNG Hiệu lực: Quý II/07 I. MỤC ĐÍCH: Trình bày tiến tình cần tuân thủ để bảo đảm công tác thi công đổ bêtông đạt chất lượng theo yêu cầu công trình. II. PHẠM VI: Áp dụng cho công trường có thi công phần khung sườn bêtông cốt thép. III.TRÁCH NHIỆM: Ban huy công trường (BCHCT) phải hướng dẫn kiểm tra việc tuân thủ hướng dẫn thi công đổ bêtông. IV. HƯỚNG DẪN: Tùy theo tiêu chuẩn thoả thuận hợp đồng công tác thi công đổ bêtông công trường thực theo hai phương thức là: - Mua bêtông tươi trộn sẵn chở đến công trường; - Đong lường cấp phối vật liệu trộn công trường. A. NỘI DUNG HƯỚNG DẪN CÔNG TÁC ĐỔ BÊTÔNG DÙNG BÊTÔNG TƯƠI: Bêtông hãng cung ứng trộn sẵn chở đến xe bồn đến công trường. Tại công trường cần kiểm tra bước sau: 1. Chất lượng bêtông: Mỗi xe bồn chở bêtông kèm theo phiếu giao hàng thể thông tin chất lượng bêtông: - So sánh mác bêtông theo vẽ thiết kế phiếu giao hàng:  Đúng  Sai - Thời gian từ lúc xuất xưởng, chở đến công trường, xả đổ bêtông không 1,5 giờ:  Đạt yêu cầu  Không đạt yêu cầu - Độ sụt bêtông kiểm tra nón cụt so với độ sụt phiếu giao hàng độ sụt yêu cầu theo phương pháp đổ (đổ xả: độ sụt 8-10cm, đổ bơm: 11-12cm:  Đạt yêu cầu  Không đạt yêu cầu - Lấy mẫu bêtông (3 khối 15x15x15cm)cho đợt 20cm thực hiện, có dán ký hiệu riêng để đánh dấu mẫu khu vực đổ vẽ  Có thực  Không làm - Ký hiệu yêu cầu đủ thông tin: Ngày đổ: … …/… …/… … Cấu kiện (sàn, đà, …): . cột, Vị trí mẻ đổ (từ trục đến trục nào, tầng thứ mấy, …): 2. Thiết bị, dụng cụ nhân lực: - Khi đổ ≤ 20m3 bêtông cần tối thiểu đầm dùi, đổ ≥ 40 m cầntối thiểu hai đầm dùi hoạt động song song, cào-cuốc-xẻng xúc tối thiểu cái; - Khi đổ ≤ 20m3 bêtông cần tối thiểu 04 công nhân (đổ xả), 03 công nhân (đổ bơm); - Khi đổ ≥ 40m3 bêtông cần tối thiểu 08 công nhân (đổ xả), 06 công nhân (đổ bơm). 3. Dưỡng hộ bêtông: Sau đổ bêtông xong 03giờ, cần tưới nước dưỡng hộ bêtông lần thứ nhất, sau 02giờ tưới lần (khoảng 04 lần cho ngày đầu), ngày khoảng 03lần/ngày, kéo dài tuần.  Đủ số lượt  Có thực  Không làm B. NỘI DUNG HƯỚNG DẪN CÔNG TÁC ĐỔ BÊTÔNG TẠI CÔNG TRƯỜNG: Thông thường nên sử dụng máy trộn 250lít để trộn mẻ 01 bao xi măng. Tại công trường cần thực bước kiểm tra sau: 1. Chất lượng bêtông: Dễ dùng thùng sơn nước 20lít để đong lường cốt liệu đá cát, tính số lượng thùng 20lít đá cát nạp vào máy ứng với mẻ trộn 01 bao xi măng 50kg theo mác thiết kế:  Thiếu  Đủ  Dư 2. Thiết bị, dụng cụ nhân lực: - Khi đổ ≤ 05m3 bêtông cần tối thiểu 01 đầm dùi, máy trộn. - Khi đổ ≥15m3 bêtông cần tối thiểu 02 đầm dùi 02 máy trộn hoạt động song song, cào-cuốc-xẻng xúc tối thiểu cái; - Khi đổ ≥ 05m3 bêtông cần tối thiểu 06 công nhân (đổ xả), 09 công nhân (đổ dùng tời xăng kéo). - Khi đổ ≥ 15m3 bêtông cần tối thiểu 12 công nhân (đổ xả), 18 công nhân (đổ dùng tời xăng kéo). 3. Dưỡng hộ bêtông: yêu cầu thực giống phương pháp dùng bêtông tươi:  Đủ số lượt V.  Có thực  Không làm KIỂM TRA: DMKT-04: Công tác bêtông. VI. PHÊ DUYỆT: Biên soạn Xem xét Phê duyệt (quy trình Công ty cổ phần tư vấn đầu tư xây dựng ECC: công bố sách ISO cho đối tác - Một công ty chuyên nghiệp tác phong làm việc nước ngoài) ?I. MỤC ĐÍCH: Hướng dẫn công việc phải thực công tác lắp đặt cốp pha. II. PHẠM VI: Áp dụng cho tất công trường. III. TRÁCH NHIỆM: Tất kỹ sư, cai công trường phải hướng dẫn cho công nhân kể Nhà thầu phụ phải tuân thủ hướng dẫn thủ tục thực công tác cốp pha. IV. H1.1 HƯỚNG DẪN: 1. Trước lắp đặt cốp pha công trình phải xác định trục tim ngang, dọc, phải xác định cao trình đáy móng h1, cao trình sàn tầng h2, cao trình sàn đáy dầm h3, cao trình đáy dầm phụ h4 đáy sàn tầng h5. Xem hình H1.1 2. Cốp pha móng: 2.1. Móng đơn hai bậc (bậc bậc trên): a. Hộp bậc dưới: gồm bốn ghép lại hình vẽ H2.1 H2.1 - Hai bc ad dài chiều rộng móng; - Hai ab cd dài chiều rộng móng; - Dưới chân hộp giữ ván gông để chống lại lực đạp ngang bêtông; - Thành ván khuôn chống xiên, tỳ lên lót đặt theo mái dốc hố móng. H2.2 b. Hộp bậc trên: gồm bốn ghép lại hình vẽ H2.2 - Hai fg eh chiều rộng bậc trên; - Hai fe hg có chiều dài tối thiểu phải chiều rộng hộp móng bậc để gát lên cạnh hộp - Tiến hành kiểm tra trục dọc, ngang cố định hộp vào hộp dưới; - Thành ván khuôn chống xiên tỳ lên ván lót đặt theo mái dốc hố móng. Chú ý: Có thể dùng dây thép giằng để giằng thành ván khuôn hộp. 2.2. Móng đơn bậc: - Tiến hành phần a 2.1 2.3. Móng băng bè: H2.3a - Hệ thống cốp pha đơn giản tiến hành theo móng đơn. 2.4. Cốp pha chân cột: - Để lắp xác cố định chân cốp pha cột, ta vùi mẫu gỗ số (xem hình H2.3a) vào lớp bêtông non mặt móng cột. - Khi bêtông móng khô, ta đóng khung cữ (xem hình H2.3a, H2.3b) lên mẫu gỗ chôn sẵn theo đường tim vạch; H3.1 - Chân cốp pha cột đặt lên khung gỗ cữ cố định nẹp viền số (xem hình H2.3a, H2.3b). 3. Cốp pha cột: - Gồm bốn ghép lại hình vẽ H3.1: + Hai rộng chiều dầy cột; H3.2 + Hai rộng đoạn chiều dày ván khuôn; + Chung quanh có đóng gông để chịu lực ngang bêtông H3.2, gông đặt cách 50-70cm để ván khỏi phình; + Có hai loại gông: Gông gỗ: co chặt ván thành nhờ hai cặp nêm, gông dùng nhiều lần phục vụ cột dùng kích thước nhau, xem hình H3.3. H3.3 Gông thép: dùng nêm thép đóng vào lỗ 30x5mm, đột sẵn gông, nên dùng nhiều cỡ cột, xem hình H3.2. - Đầu cốp pha có cột xẻ khoang để liên kết với cốp pha dầm. Muốn tránh cho cốp pha cột cốp pha dầm khỏi hư hỏng, sau lần tháo dỡ, người ta viền chung quang khoang hở phíc viền (hình H3.4) đặt cốp pha dầm tỳ lên đó, không cho ăn sâu vào khoang hở cốp pha cột. Khi tháo dỡ cần dỡ viền hạ cốp pha dầm dễ dàng. H3.4 1: viền2: cửa đáy - Chân cốp pha cột xẻ cửa để quét dọn vệ sinh trước đổ bêtông đóng lại nắp cửa con, xem hình H3.4. - Nếu cột cao cách 1,5m ta làm cửa đổ bêtông để tránh phân tầng cho bêtông, sau đổ bêtông đến mép cửa đóng lại nắp theo kích thước tiếp tục đổ bêtông vào cửa mép cốp pha cột. 4. Cốp pha dầm (dầm dầm phụ): H4.1 - Để chống cốp pha dầm, ta dùng chống (có thể gỗ, ống thép hay thép gỗ), chân chống có kich vít để điều chỉnh độ cao cho xác hơn, kích vít dùng để tháo dỡ chống cốp pha sau HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC MS: HD-CT-08 CÔNG TÁC TÔ TƯỜNG GẠCH Hiệu lực: Quý II/07 I. MỤC ĐÍCH: Trình bày tiến tình cần tuân thủ để hoàn tất công tác tô tường từ lúc bắt đầu nhận trường lúc bắt đầu công tác khác. II. PHẠM VI: Áp dụng cho công trường thi công, đặc biệt công trường làm công tác hoàn thiện. III. TRÁCH NHIỆM: Ban huy công trường (BCHCT) phải hướng dẫn kiểm tra việc tuân thủ hướng dẫn thực công tác xây tường gạch. IV. A. HƯỚNG DẪN: MỤC ĐÍCH VÀ TẦM QUAN TRỌNG: Bề mặt bên nhà hoàn thiện cách tô loại vữa ốp loại đá gạch hoa, hình trang trí … Còn bên trong, hình thức người ta sơn, ghép gỗ, giấy tường … gần sử dụng nhiều loại vật liệu chất dẻo với kích thước lớn, cho phép nâng cao nhiều suất lao động hạ giá thành xây dựng. Lớp vữa tô lên tường sau khô cứng có tác dụng giữ cách nhiệt, cách âm, chống cháy bảo vệ kết cấu gỗ nhà không bị mục hỏng. Sau tô vữa sơn, với màu sắc khác nhau, làm cho gian phòng thoáng đẹp sẽ. Nếu vữa pha trộn cẩn thận phương pháp lớp vữa tô bền, giữ hàng trăm năm. Thành phần vữa cement cho 1m3 vữa: Mác vữa 100 75 B. Mác cement Cement (kg) 500 300 400 325 300 380 500 215 400 255 300 323 Cát (1) 910 900 860 980 953 910 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ: Trước tô tường gạch cần phải sửa trước chỗ lồi, lõm, cạo rêu, đất bám mặt tường bố trí giàn giáo. Giàn giáo thường bố trí từ góc ngoài, từ 6m đến 10m cho đủ dây chuyền hoạt động. Ở chân tường giàn giáo phải lót ván hứng vữa. Tất dụng cụ cần thiết phải mang chỗ tô để vào vị trí định để lúc làm tìm kiếm. Chỗ tô phải có thùng tưới tường trước tô. Tô đến đoạn phải tưới cho đoạn ướt sạch, tưới nước đến tô, chỗ tô bị khô phải tưới nước lại tô tiếp. Công tác ghém: Để có sở làm mặt tường phẳng trước tô phải làm sẳn mốc ghém bốn góc chỗ tường định tô. Trước làm mốc ghém phải xem lại tường có thẳng hay không để làm mốc ghém phẳng đều. Người tô lấy vữa tô lên tường từ góc bên đến góc bên làm thành hai mốc trước. Mỗi mốc ghém vuông có cạnh 10cm, chiều dày vừa lớp tô. Trường hợp tường có chỗ lồi (không đục bạt được) tường, trụ bị xây lả phải dựa vào chỗ lồi mà làm mốc (dày độ 5mm) rối chiếu kích thước chỗ mốc làm mốc khác cạnh để tô cho phẳng. Khi tô chỗ có cửa vào mặt khuôn cửa mà căng dây làm mốc ghém cho ăn phẳng với cửa. C. THỰC HÀNH TÔ VỮA: Khi làm mố cghém, người cán người xoa chưa có việc làm nên tiếp tục việc sửa tường tưới ướt tường. Tô phía trước, phía sau, tô từ góc tô ra, tô nhát sau phải liền mí với nhát trước, mặt vữa chỗ giáp mí phải phẳng. Khi tô lớp lót khoảng vừa tầm thước cán mà thấy vữa se mặt, vừa khô quay lại lấy vữa tô tiếp lớp thứ hai cho hai lớp vữa dày vừa mặt mốc ghém làm. Lúc tô nên chừa mốc ghém lại cố gắng tô mặt tường cho phẳng để người cán sửa chữa nhiều. Tô xong nửa tường tô nửa dưới, có tổ chuyên tô có tổ đồng thời tô dưới, tuỳ theo mặt tô rộng hẹp mà bố trí cho hợp lý. Những tổ tô nên có tô trước độ 5-6m, tổ tô đuổi theo. Cán thước: Sau tô xong lớp thứ hai đủ tầm thước, thấy mặt vữa se mặt người cán lấy thước dựa mốc ghém cán thành hai đường cữ dọc làm chuẩn bị để cán cho mặt tường phẳng. Khi cán xong, gạt vữa thước, rà lại mặt tô lần xm chỗ lõm bù thêm vữa, chỗ lồi gạt vữa cho mặt tô phẳng đều. Cứ cán xong đoạn này, tiếp tục chuyển sang đoạn khác. Khi cán sang đoạn khách, lúc rà thước phải đưa phần hai thước sang chỗ cán trước để rà cho đoạn tô nằm mặt phẳng. Xoa nhẵn: Sau cán thước xong, người thợ bắt tay vào xoa, xoa từ xoa xuống, xoa chỗ giáp mí trước cho đều. Khi xoa chỗ khô thêm nước vào, chỗ ướt không nên xoa ép dễ bị rạn nứt. Cứ xoa hết chỗ loang dần đến chỗ khác làm cho mặt tường phẳng, mịn, đều. Bảo dưỡng: Phun nước để giữ cho tường ẩm ướt 03 ngày (bắt đầu tưới nước lớp hồ tô bắt đầu khô cứng). V. KIỂM TRA: DMKT-06: Công tác tô tường. VI. PHÊ DUYỆT: Xem xét Lê Viết Hưng Biên soạn Nguyễn Trí Dũng HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC Phê duyệt Lê Viết Hải MS: HD-CT-13 Hiệu lực: Quý II/07 Trang: 1/1 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT TRẦN THACH CAO I. MỤC ĐÍCH: Hướng dẫn cách thi công hạng mục công trình trần thạch cao chìm, trần thạch cao với yêu cầu thực trang trí cao cấp khu vực thi công phức tạp. II. PHẠM VI: Áp dụng cho tất công trường thi công. III. TRÁCH NHIỆM: Ban huy công trường (BCHCT) phải hướng dẫn yêu cầu công nhân, kể Thầu phụ tuân thủ Hướng dẫn công việc thực công tác lắp đặt trần thạch cao. IV. 1. HƯỚNG DẪN: Công tác bắn ti, lắp đặt treo khung xương trần: a. Định vị khu vực khoảng cách để bắn đinh bắt tắc kê cho treo. b. Lắp đặt treo. c. Lắp đặt móc treo khung xương. d. Lắp đặt móc khóa theo chiều tréo trả để giữ đường thẳng cho khung xương. Yêu cầu kỹ thuật: treo. - Bắn đinh bắt tắc kê để lắp đặt bu lông thẳng góc với - Cắt bới bu lông với độ dài an toàn để cân chỉnh trần sau - Xiết chặc tán treo xét không cần phải điều chỉnh trần sau (thường khu vực thi công với diện tích nhỏ). 2. Công tác cân chỉnh trần: a. Kiểm tra điều chỉnh lại cao độ toàn khu vực trần sau hạng mục điện, nước, cứu hỏa … thi công. b. Kiểm tra tất mối nối khung xương, cần thiết phải gia cố bulông treo. 3. Lắp đặt trần thạch cao: a. Lắp đặt trần thạch cao dày 9mm vít (áp dụng cho trần chìm). Lắp đặt thạch cao theo quy cách có sẳn khung xương định hình (áp dụng cho trần nổi). b. Vệ sinh khu vực vừa thi công. Yêu cầu kỹ thuật : - Mặt phẳng thạch cao sau lắp đặt không chớp. - Mắt vít phải âm sâu bề mặt thạch cao độ 1mm (áp dụng cho trần chìm). V. KIỂM TRA: DMKT-09: Công tác vách ngăn nhẹ. VI. PHÊ DUYỆT: Xem xét Lê Viết Hưng Biên soạn Trần Phong Trí HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC Phê duyệt Lê Viết Hải MS: HD-CT-12 Hiệu lực: Quý II/07 Trang: 1/1 CÔNG TÁC LẮP ĐẶT TƯỜNG THẠCH CAO I. MỤC ĐÍCH: Hướng dẫn cách thi công hạng mục công trình yêu cầu vật liệu nhẹ, tiến độ nhanh, không ảnh hưởng nhiều đến điều kiện vệ sinh thực cho: vách ngăn văn phòng, vách ngăn chịu ẩm, vách ngăn chịu nhiệt. II. PHẠM VI: Áp dụng cho tất công trường thi công. III. TRÁCH NHIỆM: Ban huy công trường (BCHCT) phải hướng dẫn yêu cầu công nhân, kể Thầu phụ tuân thủ Hướng dẫn công việc này. IV. A. HƯỚNG DẪN: QUY TRÌNH THI CÔNG: 1. Vệ sinh khu vực chuẩn bị thi công. 2. Búng mực định vị tường thạch cao kiểm tra kích thước (Yêu cầu búng mực định vị nhôm nằm tường thạch cao hoàn thiện để tạo đường thẳng tuyệt đối tường thạch cao) 3. Lắp dựng U nằm tắc kê sắt nhựa theo yêu cầu kỹ thuật (Kích thước thường là: dài = 4000, rộng = 76, cao = 50) 4. Lắp dựng U đứng ri vê với U nằm (Kích thước thường là: dài = 4000, rộng = 75, cao = 50). 5. Liên kết đứng ngang để giữ vững khung xương tường thạch cao. vít. 6. Lắp dựng thạch cao (dày 9mm 12mm) mặt thứ đinh 7. Lắp đặt sợi thủy tinh sau lắp đặt hệ thống cần thiết với yêu cầu kỹ thuật phải âm tường thạch cao. vít. B. 8. Lắp dụng thạch cao (dày 9mm 12mm) mặt thứ đinh 9. Vệ sinh khu vực thi công xong. YÊU CẦU KỸ THUẬT: 1. Tường phải thẳng đứng (sai số cho phép ± 3mm), kích thước theo yêu cầu vẽ. 2. Bắt vít đầy đủ, mặt vít phải âm bề mặt thạch cao độ 1mm. 3. Dặm vá chèn sợi thủy tinh lổ hổng sót lại khu vực xung quanh đường ống, đầu tường. 4. Vít bắt cạnh thạch cao phải tính độ an toàn không cho mẻ cạnh. 5. Các mối nối thạch cao không chớp mẻ cạnh. V. KIỂM TRA: DMKT-09: Công tác vách ngăn nhẹ. VI. Biên soạn Trần Phong Trí PHÊ DUYỆT: Xem xét Lê Viết Hưng Phê duyệt Lê Viết H 1. Lắp đặt ván sàn - Bước 1: Làm bề mặt sàn, kiểm tra độ phẳng bề mặt sàn. Nếu vài chỗ gồ ghề xử lý để đảm bảo bề mặt sàn thật phẳng. - Bước 2: Tiến hành trải lớp lót sàn. Lớp lót sàn trải liền theo chiều rộng chiều dài phòng, trải bề mặt tráng nilon xuống dưới. Hai lớp lót liền kề nối liền băng dính. - Bước 3: Lắp đặt sàn Mặt sàn ghép góc phòng, nối tiếp từ ngoài. Các ván sàn ghép liên tục theo hàng, mép nối đầu gỗ ghép so le nhau. Khoảng cách chân tường mép sàn gỗ 10mm, khoảng cách bắt buộc để ghép mộng cho ván cuối cùng, đồng thời khoảng cách an toàn cho phép giãn nở toàn mặt sàn sau trình sử dụng. 2. Xử lý phần kết nối hai sàn, kết thúc sàn - Kết thúc sàn mép với chân tường, ván sàn ghép cách chân tường 10mm. Sau che kín phào chân tường nẹp kết thúc. - Kết thúc sàn mép (dùng nẹp kết thúc) - Kết nối sàn chuyển màu, hai phòng với giũa sàn gỗ sàn vật liệu khác (Dùng nẹp nối chữ T) 3. Lắp đặt phào chân tường Phào chân tường phổ biến phào gỗ MDF phủ vân gỗ. (ngoài có số loại phào khác phào nhựa, phào gỗ tự nhiên phổ biến hơn). Phào chân tường có tác dụng cố định mép ván sàn, ép sàn xuống sát mặt nền, đồng che hết khe hở mép sàn chân tường. - Phào gỗ MDF vân gỗ cố định với chân tường đinh chuyên dụng đóng phào. Sau gép xong sàn, phào nẹp, thợ thi công tiến hành kiểm tra lại toàn sàn, bơm keo silicon vào số khe hở giáp với tường, khung cửa, . dọn dẹp sàn bàn giao cho chủ nhà. Toàn quy trình thi công gồm bước trên, thời gian thi công trung bình cho phòng 20m2 sàn không gian thi công thoáng (không có đồ đạc đó). Toàn trình thi công hoàn toàn tác động đáng kể đến kết cấu nhà, có chút tiếng ồn nhẹ máy cắt máy khoan bụi. Trong trường hợp nhà kê đồ, dồn đồ sang phía để thi công lại dồn đồ sang phía bên để thi công nốt phần lại. Đây loại sàn gỗ công nghiệp sử dụng công nghệ mộng kép nên việc thi công lắp đặt nhanh, độ bền lâu đưa vào sử dụng sau lắp đặt xong. HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC MS: HD-CT-07 CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG GẠCH Hiệu lực: Quý II/07 I. MỤC ĐÍCH: Trình bày tiến tình cần tuân thủ để bảo đảm công tác xây tường gạch từ lúc bắt đầu nhận trường đến lúc bắt đầu công tác khác. II. PHẠM VI: Áp dụng cho công trường thi công, đặc biệt công trường làm công tác hoàn thiện. III. TRÁCH NHIỆM: Ban huy công trường (BCHCT) phải hướng dẫn kiểm tra việc tuân thủ hướng dẫn thực công tác xây tường gạch. IV. A. HƯỚNG DẪN: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ: “AN TOÀN LÀ TRÊN HẾT”, kiểm tra lại cố định giàn giáo, vị trí thao tác, lưới bảo hộ lên cao, bao che phía thao tác phía phận khác làm việc bên trên. Nói chung, tuyệt đối tuân thủ ATLĐ theo quy định chung nội quy công trường. Trước xây, cần kiểm tra đường tim, trục tường cao độ chuẩn theo vẽ quy định. Chuẩn bị đầy đủ vật liệu, dụng cụ, tưới ướt gạch trước, vận chuyển gạch phải chọn trước viên gạch có góc cạnh cân đối, xếp gạch nhẹ nhàng, không làm sứt vỡ góc cạnh. Đối với vữa, có tường dùng vữa có mác khác nhau, phải nói rõ cho người vận chuyển vữa biết để khỏi bị nhầm lẫn. B. YÊU CẦU VÀ HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC: Do ý nghĩa đặc thù công tác xây nên xây cần phải ý đến vấn đề sau: 1. Khối xây phải đông đặc vững chắc: Tức phải bảo đảm sau xây xong, phận xây phải trở thành khối hoàn chỉnh, viên gạch phải gắn thật chặt với nhau, không khe hở hay bong rời được. Muốn phải trộn vữa thật dẻo dính, liều lượng, sử dụng dúng chỗ, quy tắc. Mạch vữa phải no đầy độ dày cần thiết, vữa chịu nén gạch nhiều , mạch vữa dày làm giảm sức chịu nén khối xây, mỏng không đủ sức gắn chặt viên gạch với nhai. Trung bình mạch vữa có độ dày từ 8-12mm. Trong xây, không chèn nhiều gạch vỡ, gạch vụn, phận chịu sức nén nhiều (trừ trường hợp thật cần thiết), chèn nhiều phải tăng vữa nhiều, khối xây s4 yếu đi. Đồng thời, viên gạch cần nhúng nước, rửa bụi bặm, đất, cát trước xây, để bảo đảm cho chúng bám chặt vào vữa gắn với nhau. ăn mí” 2. Khi xây tường gạch phải đảm bảo nguyên tắc “trên ăn dây, “trên ăn dây” có nghĩa cạnh trêncủa viêngạch phải theo sát dây căng, vị trí dây căng thường cao cạnh viên gạch nửa lằng dây rúng động theo mặt ngang, bị võng dễ phát hiện. “dưới ăn mí” có nghĩa cạnh viên gạch phải thẳng với cạnh viên gạch lớp dưới. 3. Khi xây phải biết chọn gạch. Khi cầm viên gạch tay cần phải xoay viên gạch xem mặt cân đối, vuông vắn đặt phía ngoài. Những thợ nề lâu năm có kinh nghiệm, thường lần nhặt viên gạch nhanh trí ý hai viên xây tiếp theo, định trước đặt viên vị trí nào. Vì họ nhặt gạch xác, xây tườg đẹp. 4. Khi xây viên gạch phải đặt thật phẳng, rải vữa đều, không nên bên dày, bên mỏng làm cho viên gạch bị nghiêng. Nếu tạo thành thói quen vậy, mặt tường xây xong bị gù trũng, có trường hợp tường thẳng đứng mặt tường gồ ghề. Khi xây xong viên gạch phải ngắm xem có phẳng không, mặt gạch có thẳng theo dây không, cao hơn, thấp thò ra, thụt vào nhiều phải điều chỉnh ngay. C. KIỂM TRA SAU KHI XÂY XONG: - Cặp thước hồ dài 2m lên mặt tường; - Quả dọi; - Thước ke để kiểm tra tường xây. STT Sai lệch cho phép khối xây gạch (mm) Hạng mục Sai lệch đường tim Độ thẳng đứng tường: Ghi Các mạch vữa cá biệt: + Mỗi tầng; - nhỏ không 6mm; 20 - lớn không 15mm + Xây gạch không tô - nhỏ không 6mm; + Xây gạch có tô - lớn không 15mm + Toàn chiều cao Độ phẳng mặt tường: Độ thẳng mạch nằm ngang: D. + Xây gạch không tô + Xây gạch có tô Trong 10m: phạm vi chiều dài - nhỏ không 6mm; - lớn không 15mm VỆ SINH SAU KHI XÂY XONG: Sau xây xong phải làm mặt tường ngay, dù xây, người thợ dùng bay cạo vữa lòi mạch gạch, mặt tường không sạch, mà rơi rớt lại vữa thừa. Sau xây xong tầng giàn giáo cần dùng chổi quét mặt tường. Nếu không kịp thời làm mặt tường, vữa rơi rớt mặt tường đông cứng, sau khó làm sạch, gây khó khăn cho việc trát trang trí sau này. V. KIỂM TRA: DMKT-05: Công tác xây tường gạch. VI. Biên soạn PHÊ DUYỆT: Xem xét Phê duyệt QUY TRÌNH CHẤT LƯỢNG MS: QT-Dự thầu Hiệu lực: Quý II/07 QUY TRÌNH DỰ THẦU I. MỤC ĐÍCH: Ghi nhận, xem xét yêu cầu Khách hàng theo trình tự. Đảm bảo yêu cầu Công trình xác định lập thành văn bản. Giúp thực tốt công tác lập dự toán hoàn chỉnh công tác dự thầu. II. PHẠM VI ÁP DỤNG: Áp dụng cho việc xem xét hồ sơ dự thầu, bước quan trọng việc ký hợp đồng với khách hàng. III. TÀI LIỆU THAM KHẢO: - ISO 9001:2000 : Hệ thống quản lý chất lượng. - Các yêu cầu - Sổ tay chất lượng, phần 7.2. IV. này. TRÁCH NHIỆM: Trưởng P.Kế hoạch - Kỹ thuật chịu trách nhiệm tổ chức thực quy trình V. PHỤ LỤC: 1. BM-Dự thầu-01: Thông tin khách hàng, công trình & phân công 2. BM-Dự thầu-02: Thông tin khảo sát trường 3. BM-Dự thầu-03: Đánh giá hồ sơ dự thầu 4. BM-Dự thầu-04: Diễn tiến trình đấu thầu thương lượng 5. BM-Dự thầu-05: Thông báo công trình khởi công 6. BM-Dự thầu-06: Phiếu chuyển giao hồ sơ Công trình 7. BM-Dự thầu-07: Sổ danh mục hồ sơ công trình VI. THEO DÕI SỬA ĐỔI: Lần sửa đổi 01 BM-Dự thầu-01 Chỉnh sửa nội dung biểu mẫu Quý IV/06 01 BM-Dự thầu-02 Chỉnh sửa nội dung biểu mẫu Quý IV/06 Phần thay đổi Nội dung thay đổi thêm Thời gian thay đổi 01 BM-Dự thầu-03 Chỉnh sửa nội dung biểu mẫu Quý IV/06 01 BM-Dự thầu-04 Chỉnh sửa nội dung biểu mẫu Quý IV/06 VII. NỘI DUNG: VIII. PHÊ DUYỆT: Biên soạn Phan Thanh Vinh Xem xét Lê Viết Hưng Phê duyệt Lê Viết Hải HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC MS: HD-CT-23 CÔNG TÁC LẬP HỒ SƠ HOÀN CÔNG I. MỤC ĐÍCH: 1/ Phục vụ công tác quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình theo quy định hành. 2/ Phục vụ công tác toán công trình 3/ Phục vụ công tác sửa chữa bảo trì II. PHẠM VI: Áp dụng cho tất công trường. III. TRÁCH NHIỆM: Ban Chỉ huy Công trường phải tuân thủ Hướng dẫn công việc tiến hành chuẩn bị hồ sơ hoàn công. IV. NỘI DUNG: A. HỒ SƠ HOÀN CÔNG CÔNG TRÌNH: Hồ sơ pháp lý: 1/ Tờ trình phê duyệt dự án (Chủ đầu tư cung cấp) 2/ Quyết định phê duyệt dự án (Chủ đầu tư cung cấp) 3/ Giấy phép xây dựng (Chủ đầu tư cung cấp) 4/ Biên nghiệm thu kết khảo sát xây dựng (Chủ đầu tư cung cấp) 5/ Biên nghiệm thu thiết kế xây dựng (Chủ đầu tư cung cấp) 6/ Quyết định phê duyệt kế hoạch đầu tư (Chủ đầu tư cung cấp) 7/ Hồ sơ mời thầu 8/ Hồ sơ dự thầu 9/ Quyết định phê duyệt kết đấu thầu 10/ Thông báo trúng thầu 11/ Hợp đồng kinh tế 12/ Thông báo khởi công B. HỒ SƠ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH: 1/ Nhật ký công trình BM-Nhật ký-01-Thông tin tổng quát hợp đồng & đối tác BM-Nhật ký-02-Danh sách cán tham gia & hồ sơ liên quan BM-Nhật ký-03-Nhật ký Công trình 2/ Biên bàn giao tim, trục, mốc cao độ công trình 3/ Tất hồ sơ biện pháp thi công BM-Thi Công-02-Tiến độ thi công tuần/hai tuần 4/ Tất biên phê duyệt mẫu vật tư, thiết bị, BM-ThiếtBịThiCông-04-Biên giao nhận thiết bị thi công 5/ Tất báo cáo nhanh cố công trình xây dựng BM-Thi Công-06-Báo cáo nhanh giám sát 6/ Tất biên kiểm tra trường cố công trình xây dựng 7/ Tất hồ sơ biện pháp xử lý khắc phục cố công trình xây dựng BM-CAR-01-Phiếu xử lý &thực hành động khắc phục (Phiếu CAR) BM-CAR-02-Danh mục theo dõi phiếu CAR BM-CAR-03-Phiếu thực hành động phòng ngừa/Cải tiến BM-CAR-04-Danh mục theo dõi thực hành động phòng ngừa/Cải tiến 8/ Tất biên phát sinh BM-Phát sinh-01-Sổ theo dõi phát sinh BM-Phát sinh-02-Phiếu xem xét sửa đổi, phát sinh 9/ Tất biên nghiệm thu công việc xây dựng BM-Ktra&Gsát-01-Biên nghiệm thu phần BM-Ktra&Gsát-02-Biên nghiệm thu bàn giao 10/ Tất biên nghiệm thu lắp đặt tĩnh thiết bị 11/ Tất biên nghiệm thu hoàn thành phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng 12/ Tất kết thí nghiệm vật liệu giấy chứng nhận chất lượng-xuất xứ vật tư thiết bị Nhà cung ứng cấp 13/ Tất biên nghiệm thu thiết bị chạy thử đơn động không tải 14/ Tất biên nghiệm thu thiết bị chạy thử liên động không tải 15/ Tất biên nghiêm thu thiết bị chảy thử liên động có tải 16/ Biên nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình công trình để đưa vào sử dụng. 17/ Bản vẽ hoàn công: thể chi tiết, xác đầy đủ hạng mục công tác thi công thực tế; vẽ hoàn công giai đoạn nghiệm thu lập hoàn tất vòng 15 ngày kể từ bên thông qua nghiệm thu giai đoạn thi công xây dựng; vẽ hoàn công công trình tập hợp vẽ hoàn công lập theo giai đoạn nghiệm thu. C. QUY ĐỊNH THỜI GIAN THỰC HIỆN: 1/ Thực liên tục suốt trình xây dựng 2/ Phải hoàn tất hồ sơ hoàn công phần tương ứng với biên nghiệm thu hoàn thành phận công trình xây dựng, giai đoạn thi công xây dựng vòng 15 ngày lịch kể từ bên thông qua biên nghiệm thu tương ứng 3/ Hoàn tất hồ sơ hoàn công trình vòng 15 ngày kể từ bên thông qua biên nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình công trình để đưa vào sử dụng V. CÁC TÀI LIỆU HỖ TRỢ: Biên soạn Xem xét Huỳnh Anh Vũ Lê Viết Hưng Phê duyệt Lê Viết Hải [...]... biên bản tổng nghiệm thu , bàn giao công trình cho sử dụng 1.3.6 Phối hợp trình tự thi công các công tác hoàn thi n: Công tác hoàn thi n là công tác cuối cùng của một công đoạn, một khu vực thi công của ngôi nhà nên trình tự thi công công tác hoàn thi n cần cân nhắc, tính toán sao cho quá trình thi công toàn nhà, không còn bất kỳ công tác nào khác gây ra sự h hỏng nơi đã đợc hoàn thi n Quá trình thực... thi n công trình Ngời soạn bài giảng và trình bày: PGs Lê Kiều Chủ nhiệm Bộ môn Công nghệ Xây dựng Trờng Đại học Kiến trúc Hà nội I Phần mở đầu 1.1 Nhiệm vụ chung của giám sát thi công và nghiệm thu các công tác hoàn thi n công trình Hoàn thi n công trình là công tác phải tiến hành nhằm tạo cho công trình đáp ứng đợc các mục tiêu sử dụng tiện nghi, mỹ quan Hoàn thi n công trình bao gồm nhiều công tác... lớp phủ thảm Hoàn thi n công trình là khâu cuối cùng của các công tác xây lắp nên chất lợng mỹ quan cũng nh tiện nghi cuả công trình sẽ do chất lợng công tác hoàn thi n quy t định khá nhiều Cũng nh qui trình giám sát và nghiệm thu các công tác xây lắp khác, giám sát và nghiệm thu công tác hoàn thi n cần đợc giám sát nh là một khâu trong tổng thể quá trình tạo ra sản phẩm xây dựng Không thể tách rời... hành các công tác xây lắp cần lập tổng tiến độ Tổng tiến độ chỉ cần vạch ra những việc thuộc bên thi công nào vào thời điểm nào mà mức chi tiết có thể tính theo tầng nhà Tổng tiến độ cho biết vào thời gian nào công tác nào phải bắt đầu để các thành viên tham gia xây dựng toàn bộ công trình biết và phối hợp Từ tổng tiến độ mà các thành viên tham gia xây lắp và cung ứng lập ra bảng tiến độ thi công cho... thi cụng hoc khu vc nguy him 2 3 4 5 6 V KIM TRA: Vic kim tra tin hnh theo Danh mc kim tra VI PHấ DUYT: Biờn son Xem xột Phờ duyt Bộ xây dựng Chơng trình bồi dỡng kỹ s t vấn giám sát xây dựng Bài giảng Môn Học Giám sát thi công và nghiệm thu công tác hoàn thi n công trình Ngời soạn : PGs LÊ KIều Trờng Đại học Kiến trúc Hà nội Hà nội, 12-2002 giám sát thi công và nghiệm thu các công tác hoàn thi n công. .. vụ công tác kiểm tra vật liệu và thi công phổ biến, không đợc bắt đầu công tác thi công 2.4 Kiểm tra quá trình thi công: Ngời công nhân phải thờng xuyên kiểm tra chất lợng công việc đã làm trong xuốt quá trình thi công Phải tạo dựng cữ, mốc, dây lèo làm chuẩn mực cho công tác Cần kiểm tra chính ngay cữ, mốc, dây lèo định kỳ không ít hơn vài ba lần trong một buổi thi công Ngời tổ trởng, đội trởng, kỹ... chất lợng của một đơn vị xây dựng 1.2.1 Nhiệm vụ của giám sát bảo đảm chất lợng nói chung : T vấn giám sát xây dựng đợc chủ đầu t giao cho , thông qua hợp đồng kinh tế , thay mặt chủ đầu t chịu trách nhiệm về chất lợng công trình Nhiệm vụ của giám sát thi công của chủ đầu t : (1) Về công tác giám sát thi công phải chấp hành các qui định của thi t kế công trình đã đợc cấp có thẩm quy n phê duyệt , các... diễn biến công tác ở từng vị trí, nhận xét qua sự chứng kiến công tác về tính hình chất lợng công trình ý kiến của những ngời liên quan đến công tác thi công khi họ chứng kiến việc thi công , những ý kiến đề nghị , đề xuất qua quá trình thi công và ý kiến giải quy t của t vấn đảm bảo chất lợng và ý kiến của giám sát của nhà thầu (iii) Bản vẽ hoàn công cho từng kết cấu và bộ phận công trình đợc lập... vị thi t kế và của các cơ quan chuyên môn đợc phép (4) Giai đoạn hoàn thành xây dựng công trình : Tổ chức giám sát của chủ đầu t phải kiểm tra , tập hợp toàn bộ hồ sơ pháp lý và tài liệu về quản lý chất lợng Lập danh mục hồ sơ , tài liệu hoàn thành công trình xây dựng Khi kiểm tra thấy công trình hoàn thành đảm bảo chất lợng , phù hợp với yêu cầu của thi t kế và tiêu chuẩn về nghiệm thu công trình. .. t tổ chức tổng nghiệm thu lập thành biên bản Biên bản tổng nghiệm thu là cơ sở pháp lý để làm bàn giao đa công trình vào khai thác sử dụng và là cơ sở để quy t toán công trình 1.2.2 Nhiệm vụ của giám sát bảo đảm chất lợng trong công tác hoàn thi n công trình và an toàn : (i) Quan hệ giữa các bên trong công trờng : Giám sát bảo đảm chất lợng trong công tác hoàn thi n và an toàn cho công trình nằm trong . nền. Hồ sơ thi t kế hoàn thi n hoặc các chỉ dẫn về hoàn thi n trong hồ sơ thi t kế công trình. Bản vẽ hoàn công của công tác lát (láng). Nhật ký công trình. QUY TRÌNH THI CÔNG XÂY DỰNG Bạn mất. bị thi công. - Thi công và nghiệm thu các công tác đất, nền móng. - Thi công và nghiệm thu các công tác bê tông cốt thép, xây tô phần thân công trình. - Thi công và nghiệm thu các công. hoàn công. 4 Nghiệm thu và bàn giao công trình. - Nghiệm thu toàn công trình và bàn giao đưa vào sử dụng. - Biên bản nghiệm thu công BQT www.gia24.vn biên tập QUY TRÌNH KỸ THUẬT THI CÔNG SỬA