Do những đặc tính u việt của thép không gỉ nên chúng đợc sử dụng rất rỗng rãi trong ngành y tế, từ việc chế tạo các y cụ thông thờng cho đến các chi tiết trong cơ thể ngời, các máy đ
Lêi nãi ®Çu
Tính cấp thiết của đề tài
Trong hơn 80 năm qua, sản xuất thép không gỉ đã phát triển mạnh mẽ, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của nhiều ngành kỹ thuật, đặc biệt là ngành y tế Sản lượng thép không gỉ toàn cầu hàng năm đã được ghi nhận và thể hiện rõ ràng trong bảng số liệu.
Năm Sản lợng (triệu tấn)
Bảng 1: Sản lợng thép không gỉ trên thế giới
Sản lượng thép không gỉ tại Việt Nam đã liên tục tăng trưởng qua từng năm, cho thấy sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp này Tuy nhiên, hiện nay, hầu hết các loại thép không gỉ vẫn chưa được sản xuất trong nước.
Sản lợng thép không gỉ trên thế giớii
Hình 1: Sản lợng thép không gỉ trên thế giới
ý nghĩa khoa học và thực tiễn.…
Từ những năm 1960, thép không gỉ đã được ứng dụng trong lĩnh vực y tế tại Việt Nam, nhưng hầu hết các sản phẩm đều phải nhập khẩu từ nước ngoài thông qua nhiều nguồn khác nhau như viện trợ quốc tế, hàng xin hoặc mua từ các chuyên gia và đoàn cán bộ y tế Điều này dẫn đến tình trạng thừa thãi và không đồng bộ, vì vậy việc phát triển và sản xuất thép không gỉ trong nước là một yêu cầu cấp thiết để đáp ứng nhu cầu thực tế của cuộc sống.
Đề tài này không tập trung vào nghiên cứu cơ bản để phát hiện vật liệu mới, mà chủ yếu tìm hiểu bản chất của các loại vật liệu nhiều nước đã và đang sử dụng Mục tiêu là tận dụng tối đa kết quả áp dụng thành công từ các quốc gia có nền y học phát triển, cụ thể là lựa chọn mác thép tương đương với các mác thép của Trung Quốc, Pháp, Mỹ, Nhật Bản, v.v Nội dung chính của đề tài còn lại là xác lập quy trình công nghệ phù hợp, với tiêu chí đánh giá là quy trình đó phải tạo ra vật liệu có thông số nằm trong giới hạn tương thích với các mẫu đang được sử dụng tại Việt Nam.
4 Đối tợng và phạm vi nghiên cứu Để tăng chất lợng của thép phải khống chế các khâu: Nấu luyện Đúc rót - – Gia công cơ - Nhiệt
Luận án nghiên cứu và thiết lập quy trình công nghệ chế tạo mác thép 3 0Cr13 theo tiêu chuẩn Việt Nam, nhằm sản xuất dụng cụ sử dụng trong y tế Quy trình này không chỉ đảm bảo chất lượng thép mà còn đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành y tế, góp phần nâng cao hiệu quả trong việc sản xuất dụng cụ y tế.
Mác thép Thành phần hóa học
Bảng 1: Thành phần hóa học mác thép 30Cr13
Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn, qua thực tế tham quan sản xuất và nghiên cứu Tôi đã chọn đề tài nghiên cứu là :
" Nghiên cứu nấu luyện thép không gỉ mác 30Cr13 để chế tạo dụng cụ y tÕ "
Thép 0Cr13 không chỉ nổi bật với khả năng chống gỉ hiệu quả mà còn đáp ứng đầy đủ các tiêu chí cần thiết để chế tạo nhiều dụng cụ y tế và các sản phẩm trong đời sống hàng ngày.
Vấn đề đặt ra là lựa chọn công nghệ sản xuất thép không gỉ làm sao cho hợp lý phù hợp với điều kiện hiện có
5 Phơng pháp nghiên cứu
Nghiên cứu các tài liệu đã công bố trong và ngoài nước là cần thiết để xác định các thông số quan trọng cần theo dõi trong thực nghiệm, đồng thời đảm bảo tuân thủ nguyên tắc kiểm soát điều kiện tương tự.
Thực hiện thí nghiệm trên mẻ nấu để thu thập số liệu, từ đó phân tích và lựa chọn các thông số công nghệ phù hợp Mục tiêu chính là thiết lập quy trình nấu luyện và nghiên cứu chế tạo dụng cụ y tế.
Các mẫu được đo lường và phân tích trên thiết bị hiện đại, đồng thời tính toán và xem xét kết quả nghiên cứu, tuân thủ nguyên tắc loại bỏ các sai số ngẫu nhiên và quy luật không đồng nhất của vật chất.
Phần nội dung của luận án
Chơng 1 – Tổng quan 1.1 Tình hình phát triển thép không gỉ
1.1.1 Lịch sử phát triển thép không gỉ
Lịch sử phát triển của thép không gỉ bắt đầu từ việc khám phá vai trò của crôm trong việc cải thiện các tính chất của thép Sự phát minh này đã dẫn đến việc áp dụng và sản xuất công nghiệp các loại thép không gỉ, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội cho ngành công nghiệp.
Vào năm 1821, Berthier là người đầu tiên phát hiện ra rằng việc thêm crôm vào thép làm tăng khả năng chống gỉ của thép trong môi trường axit Hơn nữa, khi hàm lượng crôm tăng lên, tính chống gỉ của thép cũng được cải thiện đáng kể.
Hàm lượng crôm trong hợp kim chỉ ở mức thấp nhưng đủ để tạo ra lưỡi dao có độ cứng và khả năng chống gỉ vượt trội so với thép cacbon Chính vì lý do này, Berthier đã đề xuất sử dụng loại hợp kim này trong sản xuất dao kéo.
Phát minh của Berthier đóng vai trò quan trọng, nhưng việc phát triển các ứng dụng mới và nâng cao hàm lượng crôm trong thép hiện nay diễn ra chậm do một số yếu tố hạn chế.
Các hợp kim chế tạo từ quá trình hoàn nguyên với hàm lượng cacbon cao thường rất dòn Việc điều chỉnh và kiểm tra hàm lượng crôm gặp nhiều khó khăn, dẫn đến tình trạng crôm có thể quá thấp, làm giảm hiệu quả chống gỉ Hơn nữa, tính chống gỉ của thép đã được đánh giá qua các thí nghiệm trong axit sunfuric hoặc nước, nhưng thực tế, khả năng chống gỉ của thép có thể thay đổi đáng kể giữa các môi trường khác nhau.
Trong khoảng 50 năm, các nhà khoa học ít chú ý đến loại thép hợp kim sắt – crôm Vào năm 1870, Brustlein bắt đầu nghiên cứu và đóng góp cho sự phát triển của các hợp kim này, đề xuất sử dụng chúng để chế tạo vũ khí Tuy nhiên, sự phát triển bị hạn chế do công nghệ nấu luyện thời bấy giờ Chỉ khi Goldschmit phát minh ra phương pháp sản xuất ferrocrôm cacbon thấp bằng phương pháp nhiệt nhôm, việc phát triển thép crôm mới thực sự được triển khai.
Việc phát triển các vật liệu mới gắn liền với công nghệ chế tạo vật liệu, bắt đầu từ ferrocrôm cacbon thấp theo phương pháp Goldschmit Nhiều nhà luyện kim Pháp và Đức đã nghiên cứu tác động của nhiệt luyện đến cấu trúc và cơ tính của thép không gỉ.
Các nhà khoa học như Guillet, Portevin và Giesen đã thực hiện nhiều nghiên cứu về cơ chế gỉ của thép không gỉ Momartz đã khám phá vai trò của tính thụ động và hàm lượng cacbon đối với khả năng chống gỉ của thép Trong thời gian này, đã có sự phát triển mạnh mẽ các loại thép không gỉ, dẫn đến nhiều bằng sáng chế mới.
Đối tợng và phạm vi nghiên cứu
Để tăng chất lợng của thép phải khống chế các khâu: Nấu luyện Đúc rót - – Gia công cơ - Nhiệt
Luận án nghiên cứu và xây dựng quy trình công nghệ chế tạo mác thép 3 0Cr13 theo tiêu chuẩn Việt Nam, nhằm phát triển dụng cụ sử dụng trong y tế.
Mác thép Thành phần hóa học
Bảng 1: Thành phần hóa học mác thép 30Cr13
Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn, qua thực tế tham quan sản xuất và nghiên cứu Tôi đã chọn đề tài nghiên cứu là :
" Nghiên cứu nấu luyện thép không gỉ mác 30Cr13 để chế tạo dụng cụ y tÕ "
Thép 0Cr13 không chỉ có khả năng chống gỉ hiệu quả mà còn đáp ứng đầy đủ các tiêu chí cần thiết để chế tạo nhiều dụng cụ y tế và các sản phẩm phục vụ trong đời sống hàng ngày.
Vấn đề đặt ra là lựa chọn công nghệ sản xuất thép không gỉ làm sao cho hợp lý phù hợp với điều kiện hiện có.
Phơng pháp nghiên cứu
Nghiên cứu tài liệu liên quan đã công bố trong và ngoài nước giúp lựa chọn các thông số cần theo dõi trong thực nghiệm, đồng thời tuân thủ nguyên tắc khống chế điều kiện tương tự.
Tiến hành thực nghiệm trên mẻ nấu để thu thập số liệu, từ đó phân tích và lựa chọn các thông số công nghệ hợp lý Mục tiêu chính là thiết lập quy trình nấu luyện và nghiên cứu chế tạo dụng cụ y tế.
Các mẫu được đo lường và phân tích bằng thiết bị hiện đại, đồng thời tính toán và xem xét kết quả nghiên cứu theo nguyên tắc loại bỏ sai số ngẫu nhiên và quy luật không đồng nhất của vật chất.
Phần nội dung của luận án
Chơng 1 – Tổng quan 1.1 Tình hình phát triển thép không gỉ
1.1.1 Lịch sử phát triển thép không gỉ
Lịch sử phát triển thép không gỉ bắt đầu với việc khám phá tác dụng của crôm trong việc cải thiện các tính chất của thép Sự phát minh này đã dẫn đến việc áp dụng và sản xuất công nghiệp các loại thép không gỉ, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội trong ứng dụng thực tiễn.
Năm 1821, Berthier là người đầu tiên phát hiện ra rằng việc bổ sung crôm vào thép làm tăng khả năng chống gỉ của thép trong môi trường axit; đặc biệt, khi hàm lượng crôm gia tăng, tính chống gỉ của thép cũng được cải thiện đáng kể.
Hàm lượng crôm trong hợp kim chỉ cần ở mức thấp, nhưng đủ để tạo ra lưỡi dao cứng và chống gỉ tốt hơn thép cacbon Chính vì vậy, Berthier đã khuyến nghị sử dụng loại hợp kim này trong sản xuất dao kéo.
Phát minh của Berthier đóng vai trò quan trọng, nhưng sự phát triển cho các ứng dụng khác và nâng cao hàm lượng crôm trong thép vẫn diễn ra chậm do nhiều yếu tố hạn chế.
Các hợp kim có hàm lượng cacbon cao thường rất dòn do quá trình hoàn nguyên Việc điều chỉnh và kiểm tra hàm lượng crôm trong hợp kim gặp nhiều khó khăn, dẫn đến khả năng chống gỉ không đạt hiệu quả cao khi hàm lượng crôm quá thấp Hơn nữa, tính chống gỉ của thép được đánh giá qua các thí nghiệm trong axit sunfuric hoặc nước, nhưng khả năng chống gỉ này có thể thay đổi đáng kể giữa các môi trường khác nhau.
Trong khoảng 50 năm, các nhà khoa học đã ít chú ý đến loại thép sắt - crôm Vào năm 1870, Brustlein bắt đầu nghiên cứu các hợp kim này và đóng góp quan trọng vào sự phát triển của chúng, đề xuất sử dụng thép crôm để chế tạo vũ khí Tuy nhiên, sự phát triển bị hạn chế bởi công nghệ nấu luyện thời bấy giờ Chỉ khi Goldschmit phát minh ra phương pháp sản xuất ferrocrôm cacbon thấp bằng nhiệt nhôm, việc phát triển thép crôm mới được triển khai mạnh mẽ.
Việc phát triển vật liệu mới gắn liền với công nghệ chế tạo vật liệu, bắt đầu từ ferrocrôm cacbon thấp theo phương pháp Goldschmit Nhiều nhà luyện kim Pháp và Đức đã nghiên cứu tác động của nhiệt luyện đến cấu trúc và cơ tính của thép không gỉ.
Nhiều nhà khoa học như Guillet, Portevin và Giesen đã tiến hành nghiên cứu sâu về cơ chế gỉ của thép không gỉ Momartz đã tập trung vào vai trò của tính thụ động và hàm lượng cacbon trong khả năng chống gỉ của thép Kết quả nghiên cứu này đã dẫn đến sự phát triển của nhiều loại thép không gỉ mới và tạo ra một số lượng lớn bằng sáng chế.
Nhiều nghiên cứu đã được thực hiện trong phòng thí nghiệm, tuy nhiên, cũng có những nỗ lực đáng kể nhằm khám phá khả năng ứng dụng thực tế và những thành tựu công nghiệp đầu tiên Trong lĩnh vực này, nhiều nhà khoa học nổi bật đã đóng góp, trong đó có Brearly, Dansitzen và Becket.
1.1.2 Tình hình phát triển thép không gỉ trên thế giới
Sản lượng thép không gỉ trên toàn cầu đang tăng trưởng mạnh mẽ, đặc biệt tại các quốc gia đang phát triển Hiện nay, mức tiêu thụ thép không gỉ tính trên đầu người được coi là một chỉ số quan trọng để đánh giá mức độ phát triển và chất lượng cuộc sống của một quốc gia Một số quốc gia tiêu biểu có mức tiêu thụ thép không gỉ đáng chú ý.
Nhật, Đức, Nam Tiều Tiên 14kg/nguời/năm
Mü 7 kg/nguêi/n¨m Ên §é, Trung Quèc 0,5kg/nguêi/n¨m
Bảng 3: Mức tiêu thụ bình quân theo đầu ngời
Nói chung ngày nay trên thế giới thép không gỉ đóng vai trò hết sức quan trọng, trong hầu hết các ngành công nghiệp cũng nh dân dụng, y tế…
1.1.3 Tình hình phát triển thép không gỉ ở Việt Nam
Tại Việt Nam, sản xuất thép không gỉ, đặc biệt là các sản phẩm phục vụ cho gia đình, đang có sự tăng trưởng mạnh mẽ Nhiều nhà máy và công ty chuyên cung cấp các sản phẩm thép không gỉ thiết yếu đã được thành lập, phản ánh nhu cầu ngày càng cao về loại vật liệu này trong đời sống.
Từ năm 1990 đến nay Viện Luyện kim đen, theo số liệu thống kê [14] đã sản xuất đợc các mác thép không gỉ nh:
Viện đã thành công trong việc sản xuất thép không gỉ mác 316L, được ứng dụng trong phẫu thuật chấn thương chỉnh hình Sử dụng các thiết bị hiện đại như lò cảm ứng trung tần và thiết bị tinh luyện điện xỉ, sản phẩm đạt chất lượng cao Thép này đã được thử nghiệm trên cơ thể người tại Bệnh viện 108 và nhận được kết quả tích cực.
Thử nghiệm trên sản phẩm
Sau khi kiểm tra các tính chất của thép, chất lượng đã đạt yêu cầu để tiến hành chế tạo thử sản phẩm cán dao mổ dùng trong phẫu thuật Đây là dụng cụ y tế thiết yếu cần được vô trùng trong các điều kiện đặc biệt, bao gồm khử trùng bằng nước javen, cồn, và trong buồng tiệt trùng Trong các môi trường này, sự ăn mòn được xem là không đáng kể, và thép 0Cr13 đáp ứng tiêu chuẩn về khả năng chống ăn mòn.
Kết luận và kiến nghị
Qua quá trình nghiên cứu và thí nghiệm, tôi đã kết luận rằng đề tài tập trung vào việc sản xuất thép không gỉ cho dụng cụ y tế, dựa trên việc tận dụng nguồn FeCr có hàm lượng carbon trung bình và thấp với số lượng tối thiểu.
Chúng tôi đã thành công trong việc nấu luyện mác thép 0Cr13 từ nguồn FeCr có hàm lượng cacbon trung bình và thép phế, dựa trên lý thuyết khử cacbon giữ Cr bằng phương pháp thổi ôxy vào nồi lò.
Với tốc độ cháy cacbon trong khi thổi ôxy là 0,05 %/ phút
Tốc độ cháy hao Cr trung bình 0,007%/ phút
Hiệu suất thu hồi Cr đạt 77%
Với nguồn quặng Crôm dồi dào sẵn có việc phát triển sản xuất thép không gỉ hệ Crôm là rất phù hợp trong lò trung tần
Thiết bị nấu luyện lò cảm ứng trung tần cho phép hợp kim hóa 100% FeCr vào mẻ liệu, nâng nhiệt độ lò lên khoảng 1750-1800 độ C Sau đó, tiến hành thổi ôxy để khử cacbon Khi hàm lượng cacbon đạt yêu cầu, tiếp tục hợp kim hóa các nguyên tố khác để đạt được mác thép mong muốn.
Từ quy trình này chúng tôi đã luyện đợc mác thép có thành phần:
Thành phần mác thép luyện ra:
Phơng án thực nghiệm
Sau đó lấy hai mẫu đại diện của hai phơng án và tiếp tục kiểm tra các thông số liên quan đến hai mẫu đó.
Qua kiểm tra về thép phần hóa học và tính chất cơ lí tính nhận thấy các thông số tơng ứng mác thép 0Cr13.3
Xác lập đợc quy trình nấu luyện mác thép 0Cr13 trong lò trung tần 3
50 kg từ đó có thể mở rộng cho việc nấu luyện ở các lò có dung tích lớn hơn với hiệu suất thu hồi Cr cao hơn
Chế tạo thành công 1 số sản phẩm dụng cụ y tế Cơ tính của mác thép tăng đáng kể khi đợc gia công rèn
Nghiên cứu cho thấy mác thép này có tiềm năng ứng dụng trong chế tạo dụng cụ y tế Quá trình nấu luyện mác thép được thực hiện trong lò trung tần, sử dụng nguyên liệu FeCr có hàm lượng carbon cao hoặc trung bình.
Cần nghiên cứu sâu hơn về các dụng cụ y tế
Nghiên cứu sâu hơn về lý thuyết khử C và giữ Cr ở nhiệt độ cao
Trong quá trình nấu luyện, việc sử dụng máy phân tích nhanh là rất cần thiết để điều chỉnh thành phần một cách dễ dàng và chính xác, từ đó nâng cao hiệu quả nấu luyện.
Nghiên cứu và thực nghiệm khả năng gia công nóng và nguội của mác thép 30Cr13
01 Trần Văn Bản, Thái Văn An, báo cáo tổng kết đề tài cấp nhà nớc KHCN
05 04, Viện Công nghệ Tổng công ty máy động lực và máy nông - nghiệp Bộ công nghiệp Hà nội 1999,86 -
02 Nguyễn Kế Bính, Giáo trình luyện thép tập 4, Trờng Đại Học Bách Khoa
03 Phan Lơng Cầm, ăn mòn và bảo vệ kim loại, Đại Học Bách Khoa Hà Nội
04 Cao Xuân Chúc, Nghiên cứu chế độ điện tối u cho lò điện luyện thép và chế độ công nghệ, tinh luyện để nâng cao chất lợng thép không gỉ 40Cr24Ni12Si, luận văn tốt nghiệp cao học 1998
05.Trần Văn Di, Luyện thép lò điện phe ro Hợp kim, Đại Học Bách Khoa Hà
06 Lê Công Dỡng, Kim loại học và nhiệt Luyện, Trờng Đại Học Bách
07 Lê Công Dỡng, Vật liệu học, Nhà Xuất bản KH và KT Hà Nội 1997
08 Nguyễn Hạnh, Cơ sở lý thuyết hoá học phần II, Nhà xuất bản giáo dục
09 Nghiêm Hùng, Kim loại học và nhiệt luyện, Nhà xuất bản Đại học và trung học chuyên nghiệp 1979
10 Nguyễn Sơn Lâm, Tinh luyện ngoài lò bằng bột khử tổng hợp, Luận án
11 Bùi Văn Mu, Lý thuyết các quá trình luyện kim tập I, Nhà xuất bản Giáo dôc 1997.
12 Bùi Văn Mu, Lý thuyết các quá trình luyện kim tập I, Nhà xuất bản Giáo dôc 1993.
13 Bùi Văn Mu, Quá trình và thiết bị công nghệ luyện kim Tập 4, Khoa
Luyện kim, Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội, 1990
14 Ngô Trí Phúc, Một số ý kiến về chất lợng thép trong công nghệ luyện thép hiện nay, Hà Nội, 1998
15 Ngô Trí Phúc, Nghiên cứu khả năng sử dụng hỗn hợp hợp kim đất hiếm
Việt Nam vào thép hợp kim thấp và thép gió, Luận án PTS Khoa học
16 Phan Tử Phùng, Sách tra cứu kỹ thuật đúc thép, Nhà xuất bản KH và KT
Hội đúc luyện kim Việt Nam 1991
17 Nguyễn Văn Sa, Thép Không gỉ vật liệu của tơng lai
18 Giáo trình luyện thép tập II, Bộ môn Luyện kim đen, Trờng Đại Học
19 Các phơng pháp nghiên cứu Kim loại và Hợp kim, tập I, Trờng Đại Học
20 Nguyên lý luyện kim, Trờng đại học bách khoa Hà Nội 1977
21 Tuyển tập cáctiêu chuẩn Việt Nam về thép 2003
22 Tuyển tập các tiêu chuẩn JIS về thép 2003
23 PGS.TS Ngô Trí Phúc-GS.TS TRần Văn Địch, Sổ tay sử dụng gang thép thế giới, Nhà xuất bản KH và KT 2003
24 Ironmaking Volume 1998, The AISEsteel foundation
25 Steelmaking and refining 1998, The AISEsteel foundation.
26 Casting Volume 1999, The AISEsteel foundation
27 Annual Book of ASTM standards 2001 Volume 1 - Volume 4
1 Tính cấp thiết của đề tài……… ……… 4
2 ý nghĩa khoa học và thực tiễn.… ……… ……… …… … 5
4 Đối tợng và phạm vi nghiên cứu……… ……… ……… 6
5 Phơng pháp nghiên cứu…….……… ……… ……… ……… 6
Phần nội dung của luận án .7
1.1 Tình hình thép không gỉ trên thế giới……… ……… 7
1.1.1 Lịch sử phát triển thép không gỉ ……….…… ……… ……… 7
1.1.2 Tình hình phát triển thép không gỉ trên thế giới……… … ………9
1.1.3 Tình hình phát triển thép không gỉ ở Việt Nam.………… ………….9
1.2 Công nghệ sản xuất thép không gỉ……… 10
1.3 Thép không gỉ dùng trong y tế… ……… 13
1.4.Lý do chọn mác thép……… ……… 13
Chơng 2: Cơ sở lý luận 14
2.1.Lý thuyết về thép không gỉ ……… 14
2.1.1Khái niệm về thép không gỉ ……… ……… …14
2.1.2.Phân tích quá trình ăn mòn kim loại……… 14
2.2 Phân loại thép không gỉ………19
2.2.1 Tổ chức hợp kim Fe-Cr-Ni……… ………… 25 a Hợp kim Fe-Cr……… 25 b Hợp kim Fe Ni- ……… 2 6 a Hợp kim Fe-Cr-Ni ……… 2 8
2.2.2 Nguyên tắc chọn thành phần cơ bản của thép không gỉ……… 31 a Hàm lợng Cr phải lớn……….31 b Hàm lợng Ni phải đủ lớn…… ……….32 c Hàm lợng các nguyên tố khác nh Mo, Ti, Mn, Ni……… 32
2.2.3 Hàm lợng cac bon phải thấp hoặc rất thấp 34
2.3 Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ austenit 34
2.4 Một số mác thép không gỉ 36
2.4.4 Thép không gỉ hoá cúng tiết pha 46
2.5 Yêu cầu đối với thép không gỉ dùng trong y tế 47
Chơng Nội dung thí nghiệm3 48
3 2 Nguyên lý khử cacbon khi có mặt crôm 53
3.3.1 Một số công nghệ nấu luyện trên thế giới 54 a Phơng pháp cổ điển 54 b Phơng pháp (AOD) 55
Chuơng : Các thông số công nghệ sản xuất chế tạo dụng cụ y tế4 58
4.1.1 Lò điện cảm ứng không lõi 58
4.1.3 u nhợc điểm của lò cảm ứng không lõi 59
4.1.4 Công nghệ nấu luyện chung của lò cảm ứng không lõi 60 a Chất liệu vào lò 60 b Nấu chảy 61 c Oxy hoá 63 d Tinh luyện hợp kim hoá 64
Chơng 5 Phơng án thí nghiệm: 66
5 2 Quá trình thực nghiệm và phân tích kết quả 68
5.2.1 Nấu luyện mác thép 30Cr13 69
5.2.2 Tính toán phối liệu 69 a Phơng án 2 70 b Phơng án 1 70