ĐẠI HỌC QUỐC GIA TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ THUYẾT MINH BÀI TẬP LỚN CHI TIẾT MÁY LỚP L05 HỌC KÌ HK212 Giảng viên Thân Trọng Khánh Đạt Sinh viên thực hiện Lâm Thành Tín – 201.
ĐẠI HỌC QUỐC GIA TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM KHOA CƠ KHÍ THUYẾT MINH BÀI TẬP LỚN CHI TIẾT MÁY LỚP: L05 HỌC KÌ: HK212 Giảng viên: Thân Trọng Khánh Đạt Sinh viên thực hiện: Lâm Thành Tín – 2012209 Thành phố Hồ Chí Minh – 2022 Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM Chi Tiết Máy – ME2007 ĐỀ TÀI Đề số 3: THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI Phương án số: 35 Hệ thống dẫn động băng tải gồm: 1: Động điện; 2: Nối trục đàn hồi; 3: Hộp giảm tốc bánh nón cấp; 4: Bộ truyền xích ống lăn; 5: Xích tải (Quay chiều, làm việc ca, tải va đập nhẹ, ca làm việc giờ) SVTH: Lâm Thành Tín GVHD: Thân Trọng Khánh Đạt Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM Chi Tiết Máy – ME2007 CÁC SỐ LIỆU ĐỀ – PHƯƠNG ÁN 35 − Lực vòng băng tải F: 5500 N − Vận tốc xích tải v: 2,1 m/s − Số đĩa xích tải dẫn z: 11 − Bước xích tải p: 110 mm − Thời gian phục vụ L: năm − Số ngày làm/năm Kng: 300 ngày − Số ca làm ngày: ca − 𝑡𝑡1 : 16 giây − 𝑡𝑡2 : 25 giây − 𝑡𝑡3 : 11 giây − 𝑇𝑇1 : T − 𝑇𝑇2 : 0,8T − 𝑇𝑇3 : 0,9T YÊU CẦU − 01 thuyết minh SVTH: Lâm Thành Tín GVHD: Thân Trọng Khánh Đạt Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM Chi Tiết Máy – ME2007 I CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN VÀ PHÂN BỐ TỈ SỐ TRUYỀN Chọn động điện Cơng suất có ích trục tang: 𝑃𝑃 = 𝐹𝐹×𝑣𝑣 1000 = 5500×2,1 1000 = 11,55 𝑘𝑘𝑘𝑘 Chọn hiệu suất sơ truyền ổ lăn theo bảng 2.3[3], ta có: − Hiệu suất truyền bánh côn: 𝜂𝜂𝑏𝑏𝑏𝑏 = 0,96 (Bộ truyền che kín) 𝜂𝜂𝑥𝑥 = 0,9 (Bộ truyền để hở) − Hiệu suất truyền xích: − Hiệu suất khớp nối: 𝜂𝜂𝑘𝑘 = − Hiệu suất ổ lăn: ⇒ Hiệu suất hệ thống là: 𝜂𝜂𝑜𝑜𝑜𝑜 = 0,99 𝜂𝜂 = 𝜂𝜂𝑘𝑘 × 𝜂𝜂𝑏𝑏𝑏𝑏 × 𝜂𝜂𝑥𝑥 × 𝜂𝜂𝑜𝑜𝑜𝑜 𝜂𝜂 = × 0,96 × 0,9 × 0,993 = 0,83834 𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝑃𝑃� 𝑇𝑇 ∑� 𝑖𝑖 � ×𝑡𝑡𝑖𝑖 𝑇𝑇 ∑ 𝑡𝑡𝑖𝑖 = 11,55� 𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 = 10,2446 𝑘𝑘𝑘𝑘 Công suất cần thiết động cơ: 𝑃𝑃𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑃𝑃𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝜂𝜂 Chọn tỷ số truyền truyền xích: 𝑢𝑢𝑥𝑥 = 60000×𝑣𝑣 Số vịng quay trục cơng tác: 𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝑧𝑧×𝑝𝑝 10,2446 0,83834 = 16+25×0,82 +11×0,92 16+25+11 = 12,2201 𝑘𝑘𝑘𝑘 60000×2,1 11×110 = 104,1322 𝑣𝑣ị𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 Tỷ số truyền hệ dẫn động: 𝑢𝑢𝑐𝑐ℎ = 𝑢𝑢ℎ × 𝑢𝑢𝑥𝑥 = × = Tốc độ sơ động cơ: 𝑛𝑛𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 × 𝑢𝑢𝑐𝑐ℎ = 104,1322 × = 833,058 𝑣𝑣ị𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 ⇒ Chọn động 4A160M6Y3 có 𝑃𝑃𝑑𝑑𝑑𝑑 = 15 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑛𝑛𝑑𝑑𝑑𝑑 = 970 𝑣𝑣ò𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 bảng phụ lục 1.3[3] Phân bố tỷ số truyền Tỷ số truyền hệ dẫn động: 𝑢𝑢𝑐𝑐ℎ = 𝑛𝑛𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑛𝑛𝑐𝑐𝑐𝑐 Tỷ số truyền hộp giảm tốc: 𝑢𝑢ℎ = Tỷ số truyền truyền xích: 𝑢𝑢𝑥𝑥 = Lập bảng đặc tính: = 9,315 970 104,1322 = 9,315 = 2,32877 − Tính tốn cơng suất trục: 𝑃𝑃𝑑𝑑𝑑𝑑 = 15 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑃𝑃𝑙𝑙𝑙𝑙 = 𝐹𝐹×𝑣𝑣 1000 SVTH: Lâm Thành Tín = 5500×2,1 1000 = 11,55 𝑘𝑘𝑘𝑘 GVHD: Thân Trọng Khánh Đạt Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM 𝑃𝑃2 = 𝑃𝑃1 = 𝑃𝑃𝑙𝑙𝑙𝑙 𝜂𝜂𝑜𝑜𝑜𝑜 ×𝜂𝜂𝑥𝑥 𝑃𝑃2 = 𝜂𝜂𝑜𝑜𝑜𝑜 ×𝜂𝜂𝑏𝑏𝑏𝑏 11,55 0.99×0.9 = − Số vòng quay: 12,963 Chi Tiết Máy – ME2007 = 12,963 𝑘𝑘𝑘𝑘 0.99×0.96 = 13,6395 𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑛𝑛1 = 𝑛𝑛𝑑𝑑𝑑𝑑 = 970 𝑣𝑣ò𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 𝑛𝑛2 = 𝑛𝑛𝑙𝑙𝑙𝑙 = 𝑛𝑛1 𝑢𝑢𝑏𝑏𝑏𝑏 𝑛𝑛2 𝑢𝑢𝑥𝑥 = = 970 = 242,5 𝑣𝑣ị𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 242,5 2,32877 Trục Thơng số Cơng suất kW = 104,1322 𝑣𝑣ị𝑛𝑛𝑛𝑛/𝑝𝑝ℎú𝑡𝑡 Trục động Trục Trục Trục công tác 15 13,6395 12,963 11,55 Tỉ số truyền Số vòng quay n vòng/phút Momen xoắn T Nmm SVTH: Lâm Thành Tín 2,32877 970 970 242,5 104,1322 147680,4124 134285,799 510501,65 1059254,5 GVHD: Thân Trọng Khánh Đạt Trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM Chi Tiết Máy – ME2007 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Giáo trình Cơ sở thiết kế máy - Nguyễn Hữu Lộc [2] Bài tập chi tiết máy - Nguyễn Hữu Lộc [3] Tính tốn thiết kế dẫn động khí (tập 1) - Trịnh Chất & Lê Văn Uyển SVTH: Lâm Thành Tín GVHD: Thân Trọng Khánh Đạt