Giáo trình Thiết bị may (Nghề May thời trang Trung cấp)

HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G N DD UU NN GG XXA AYY DD UU NN GG NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: THIẾT BỊ MAY TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G N DD UU NN GG XXA AYY DD UU NN GG NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG NGHỀ: MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP TTR RU TTR RU HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G N DD UU NN GG XXA AYY DD UU NN GG NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G N DD UU NN GG XXA AYY DD UU NN GG NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E TTR RU TTR RU TTR RU DD UU NN GG TTR RU NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN N DD AAN NG G DD UU NN GG N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG LỜI GIỚI THIỆU DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E Giáo trình thiết bị may biên soạn nhằm mục đích phụ vụ cơng tác giảng day, tài liệu học tập cho học sinh sinh viên hệ Trung cấp Tài liệu trình bày phân tích cấu tạo dạng mũi may số thiết bị may công nghiệp, nhằm mục đích trang bị cho học viên kiến thức thiết bị may công nghiệp, sở học viên nhà trường vận dụng sáng tạo vào thực tế sản xuất xí nghiệp Giáo trình biên soạn khơng tránh khỏi khuyết điểm mong nhận ý kiến đóng góp quý báu bạn đọc giúp nhà trường hoàn thiện tài liệu thời gian tới TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E MỤC LỤC TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC Bài mở đầu: Môn học thiết bị may 1.Khái quát trọng tâm môn học 2.Phương pháp học tập môn học 3.Giới thiệu tài liệu học tập tham khảo CHƯƠNG 1:CÁC LOẠI MŨI MAY CƠ BẢN Mũi may thắt nút ( mũi thoi) 1.1 Định nghĩa 1.2 Đặc tính 1.3 Vẽ hình 1.4 Phạm vi ứng dụng 10 Mũi may móc xích đơn 10 2.1 Định nghĩa 10 2.2 Đặc tính 10 2.3 Hình vẽ 10 2.4 Phạm vi ứng dụng 10 Mũi may móc xích kép 10 3.1 Định Nghĩa 10 3.2 Đặc tính 10 3.3.Hình vẽ 11 3.4 Phạm vi ứng dụng 11 Mũi may vắt sổ 11 4.1 Định nghĩa 11 4.2 Đặc tính 11 4.3.Vẽ hình 11 4.4 Phạm vi ứng dụng 12 CHƯƠNG 2:THIẾT BỊ MAY CƠ BẢN 13 1.Máy may kim mũi may thắt nút 13 1.1.Đặc điểm 13 1.2 Đặc tính kỹ thuật 13 1.3 Cấu tạo chung 13 1.4.Một số chi tiết, cụm chi tiết máy 14 1.4.1.Cấu tạo, thông số kỹ thuật kim máy 14 1.4.2.Cấu tạo, tính tác dụng ổ máy 17 1.4.3 Cấu tạo tính tác dụng chuyển đẩy nguyên liệu 17 1.4.4.Cấu tạo, tính tác dụng cụm đồng tiền nén 19 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E 1.5 Nguyên lý hoạt động 20 1.6 Hướng dẫn sử dụng, vận hành vệ sinh bảo quản máy 20 1.7 Một số sai hỏng thường gặp trình sử dụng 28 2.Máy vắt sổ( kim) 31 2.1.Đặc điểm, tính 31 2.2.Đặc tính kỹ thuật 31 2.3.Cấu tạo chung 32 2.4.Hướng dẫn mắc chỉ, sử dụng, vận hành vệ sinh bảo quản máy 33 TTR RU DD UU NN GG TTR RU DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO N TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E Tên môn học: Thiết bị may Mã mơn học: MH 08 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: − Vị trí: Mơn học Thiết bị may mơn học bố trí học trước học mơ đun cơng nghệ may đào tạo trình độ Trung cấp May thời trang − Tính chất: Mơn học Thiết bị may môn học sở lý thuyết kết hợp với thực hành máy nhằm bổ trợ cho mô đun cơng nghệ may − Ý nghĩa vai trị mơn học: Thiết bị may có vai trị quan trọng việc tạo sản phẩm may mặc Biết sử dụng thành thạo thiết bị góp phần tạo sản phẩm may mặc có chất lượng đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng Mục tiêu mơn học: - Về kiến thức: + Trình bày đặc điểm, tính phân loại xác số máy may cơng nghiệp bản; + Trình bày số mũi may mũi may thắt nút, móc xích đơn, móc xích kép, vắt sổ; - Về kỹ năng: + Nhận biết số mũi may mũi may thắt nút, móc xích đơn, móc xích kép, vắt sổ; + Vận hành số máy may công nghiệp máy kim, máy vắt sổ yêu cầu kỹ thuật; + Rèn luyện tính cẩn thận, có ý thức bảo đảm an toàn cho người sử dụng thiết bị - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập điều kiện làm việc thay đổi, chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm phần với nhóm; + Hướng dẫn giám sát người khác thực công việc định sẵn + Đánh giá hoạt động nhóm kết thực Nội dung môn học: DD AAN NG G XXA AYY DD UU NN GG GIÁO TRÌNH MƠN HỌC TTR RU DD UU NN GG TTR RU TTR RU UO ON NG GC CA AOO N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E Giới thiệu Biết sử dụng thiết bị may cơng việc quan trọng q trình sản xuất hàng may mặc, có vai trị quan trọng việc định đến chất lượng sản phẩm Mục tiêu - Trình bày trọng tâm mơn thiết bị may - Trình bày phương pháp học tập môn thiết bị may - Vận dụng phương pháp học tập để nghiên cứu tài liệu môn thiết bị may vào thực tế may sản phẩm Nội dung 1.Khái qt trọng tâm mơn học Mơn học Thiết bị may môn học sở lý thuyết kết hợp với thực hành máy nhằm bổ trợ cho mô đun công nghệ may Nội dung trọng tâm môn học: + Nhận biết đường may bản, vẽ dạng đường may + Sử dụng thành thạo loại thiết bị may Phương pháp học tập môn học Môn học Thiết bị may môn học sở lý thuyết kết hợp với thực hành 3.Giới thiệu tài liệu học tập tham khảo Nguồn tài liệu tham khảo: Giáo trình thiết bị may – Trường trung cấp nghề Nam Thái Nguyên - Giáo trình thiết bị may- Trường cao đẳng kinh tế kỹ thuật VINATEX 2009 Chu Sĩ Dương- Giáo trình sửa chữa thiết bị may Công nghiệp – NXB Thống kê DD AAN NG G XXA AYY DD UU NN GG Bài mở đầu: Môn học thiết bị may TTR RU DD UU NN GG TTR RU DD AAN NG G DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG Hình 1.1: Kết cấu mũi may móc xích kép: 1- ( kim): 2- dưới( móc) ; T- chiều dầy may ; chiều dài bước may HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E Giới thiệu: Chương “Các loại mũi may bản” nhằm cung cấp cho người học kiến thức loại mũi may bản, biết ứng dụng dạng mũi vào loại sản phẩm may Mục tiêu: Học xong học người học có khả năng: - Trình bày định nghĩa, đặc tính phạm vi ứng dụng loại mũi may bản; - Vẽ mũi may thắt nút, móc xích đơn, móc xích kép, vắt sổ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, xác q trình học tập Nội dung chính: Mũi may thắt nút ( mũi thoi) 1.1 Định nghĩa Mũi may thắt nút dạng mũi may tạo kim thoi lồng vào tạo thành mũi thắt lớp nguyên liệu cần may Kết cấu mũi may trình bày hình 1.2 Đặc tính Trên sở hình vẽ thấy, để thắt với điểm nguyên liệu lực kéo phải Khi lực kéo lớn lực kéo dưới, mũi thắt nằm lớp nguyên liệu Ngược lại lực kéo nhỏ lực kéo mũi thắt nằm lớp nguyên liệu Ưu điểm mũi may thắt nút kết cấu đơn giản, bền chặt hình dạng giống mặt mặt dưới, may thuận may ngược , chiều may tiến lùi Nhược điểm nũi may thắt nút độ đàn hồi 1.3 Vẽ hình N NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG CHƯƠNG 1:CÁC LOẠI MŨI MAY CƠ BẢN Mã chương:01 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G Hình 1.2:Trong đó: L – Chiều dài mũi may T- chiều dầy may 2.4 Phạm vi ứng dụng Dùng máy may đường thẳng số máy chuyên dùng máy thùa khuy, đính cúc.Dùng cho số máy vắt (để vắt gấu, vắt ve) Do mũi may móc xích đơn có kết cấu đơn giản, tạo mũi không phức tạp nên ứng dụng đường may cần độ bền chịu co giãn, thích hợp cho vải dệt kim, vải thun Mũi may móc xích kép 3.1 Định Nghĩa Mũi may móc xích kép dạng mũi may kim cị ( móc) khóa với thành móc xích nằm phía lớp ngun liệu 3.2 Đặc tính - Mũi may móc xích kép có độ bền cao tính đàn hồi lớn - Khơng gian tạo mũi lớn có khả lắp nhiều để tạo nhiều đường may lúc - Kết cấu máy phức tạp - Lượng tiêu hao lớn, so với mũi may thắt nút lớn gấp lần, so với mũi may móc xích đơn lớn gấp 2.5 lần N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E 1.4 Phạm vi ứng dụng Mũi may thắt nút đơn giản kết cấu, có độ bền chặt cao khả may theo hai chiều nên ứng dụng công nghiệp may máy Juki DDL5530, Singer, Brother kim Tuy nhiên với đườn may chịu lực cần co giãn kiểu mũi may thắt nút khơng có khả đáp ứng Mũi may móc xích đơn 2.1 Định nghĩa Mũi may móc xích đơn tạo kim hình thành vịng xích khoá lấy mặt nguyên liệu may.Kết cấu mũi may trình bày hình 2.2 Đặc tính Hình dạng khác nhau, tạo thành Ưu điểm đường may móc xích đơn kết cấu đơn giản, có khả co dãn lớn Mũi may móc xích đơn cho phép may chiều khơng thể may đảo chiều đồng thời không cho phép đứt trình may 2.3 Hình vẽ 10 TTR RU DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO F: Điều chỉnh lò xo giật (râu tơm) -Lực giật lị xo từ 0,25- 0,35N cho vải mỏng -Lực giật lò xo từ 0,35- 0,5N Cho vải dày Ghi nhớ: Lò xo giật làm ổn định đường may tốc độ cao đừng bỏ qua 27 N DD AAN NG G DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG E: Điều chỉnh chiều dài mũi may Quay đĩa số1 cho số đĩa trùng với chốt 2, chiều dài mũi may cần đặt số đĩa (mm) ghi nhớ: -Do có tượng trượt vật liệu trình may, dẫn đến chiều dài mũi may sản phẩm khác số đĩa điều chỉnh Vì phải kiểm tra kích thước sau lần điều chỉnh - Hãy ấn nhẹ tay lại mũi để quay đĩa nhẹ HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E D: Điều chỉnh lực ép chân vịt Áp lực nén chân vịt phải vừa đủ cho vật liệu không bị trượt Nới lỏng đai ốc điều chỉnh cách vặn ngược chiều kim đồng hồ Vặn núm điều chỉnh lực ép chân vịt theo chiều mũi tên để thay đổi lực ép 3.Vặn chặt đai ốc điều chỉnh xong TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG I: Độ cao cưa Độ cao cưa H phụ thuộc vào chiều dầy cần may Nguyên tắc may dầy H phải lớn Khi may mỏng H phải nhỏ Giá trị H nằm khoảng 0.8 – 1.2 mm - Ghi nhớ: Khi cưa cao làm rách sp đường may có dạng sóng - Khi cưa thấp, mũi may không DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E H: Điều chỉnh chiều dài cấp kim Vị trí tiêu chuẩn đỡ hình vẽ Nới lỏng vít để dịch chuyển đỡ sang phải trái, lượng cấp kim thay đổi - Khi may vải dầy: Điều chỉnh đỡ sang trái, lượng cấp cho kim tăng - Khi may vải mỏng: Điều chỉnh đỡ sang phải, lượng cấp cho kim giảm HH EE XXA AYY DD UU NN GG Bổ mũi may N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD UU NN GG Lỏng - Lực kéo suốt lớn 1- Vặn chặt đồng tiền lực kéo kẹp kim kim 2- Giảm lực kẹp me thoi - Lực kéo kim lớn 1- Nới lỏng đồng tiền lực kéo kẹp kim suốt 2- Tăng lực kẹp me thoi - Ổ móc khơng - Ổ móc không bắt bắt kim kim Áp lực bàn ép thấp Áp lực bàn ép thấp - Áp lực bàn ép thấp HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO Lỏng DD AAN NG G NG GH HE E 1.7 Một số sai hỏng thường gặp trình sử dụng Đây đường may tiêu chuẩn 28 - Tăng áp lực bàn ép TTR RU DD UU NN GG TTR RU DD AAN NG G không trơn (Phần qua ổ móc) Suốt quay khơng trơn TTR RU UO ON NG GC CA AOO Xuất vòng yếu - Bước đẩy cưa không - Độ cao cưa DD UU NN GG DD UU NN GG HH EE XXA AYY - Áp lực bàn chân vịt HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO 29 DD AAN NG G DD AAN NG G NG GH HE E Bỏ mũi bắt đầu may 1- Điều chỉnh vị trí cần giật 2- Để đầu kim khoảng 50mm 3- Giảm lực giật râu tơm 4-Giảm hành trình râu tơm 5- Thay kim nhỏ 1- Tăng áp lực chân vịt 2- Kiểm tra độ nghiêng cưa đẩy cưa Nâng cao cưa N DD UU NN GG mũi - Kim lắp không - Chỉ may không - Chân vịt ép nhẹ - Kim nhỏ - Chân vịt ép nặng - Lò xo giật yếu Quan hệ kim – móc sai - Cần giật sai vị trí - Chiều dài đầu kim ngắn - Lò xo giật q khỏe - Hành trình lị xo giật lớn Kim to NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG Bỏ mũi may - Kim bị cong, bị via 1-Vệ sinh ổ móc kiểm tra làm vết sước ổ 2-Kiểm tra làm vết sước thoi Chỉ suốt quấn chặt 1-Thay kim 2- Lắp lại kim 3- Thay may tương thích với kim 4- Tăng lực ép chân vịt 5-Thay kim cỡ 6-Giảm lực ép chân vịt Tăng hành trình lị xo giật kim 7Điều chỉnh lại quan hệ Kim-móc N - Đường dẫn cưa Giảm áp lực chân vịt TTR RU UO ON NG GC CA AOO NG GH HE E Đường may bị rúm - Kiểm tra khả đẩy DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY Răng cưa đẩy không - Áp lực bàn chân vịt lớn TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG Bước may không TTR RU TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G bị cong mũi kim bị sước - Kim lắp không 30 1.Thay kim Lắp lại kim Thay Điều chỉnh lược DD UU NN GG - Kim DD AAN NG G - Lắp lại suốt -Xả bớt suốt Đệm thêm miếng vải cotton mỏng thoi suốt thay suốt TTR RU UO ON NG GC CA AOO suốt bi kéo không - Suốt đầy - Suốt quay trơn N DD UU NN GG - Chiều quay HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO Chỉ bị rối NN GG HH EE XXA AYY Vật liệu may bị trượt DD AAN NG G NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG Sản phẩm may bị nhăn N lớn - Độ căng suốt lớn - Đầu kim bị cùn - Kim to - Râu tôm q khỏe - Hành trình râu tơm q lớn - Áp lực chân vịt lớn - Tốc độ may cao Răng cưa bị nghiêng - Áp lực chân vịt lớn Hai lớp vật liệu khác 1-Giảm lực kẹp đồng tiền 2- Giảm lực kẹp me thoi 3- Thay kim 4- Thay kim cỡ 5- Thay râu tơm 6- Giảm hành trình râu tôm 7- Giảm áp lực chân vịt 8- Giảm tốc độ may Điều chỉnh lại cưa 1- Giảm áp lực chân vịt 2-Giảm tốc độ may nâng cao cưa DD AAN NG G - Độ căng kim tương ứng 4- Làm vết sước suốt TTR RU UO ON NG GC CA AOO NN GG HH EE XXA AYY Đường may không NG GH HE E DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG thấp Suốt bị sước TTR RU DD UU NN GG TTR RU N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO - Không giữ đẩy vật liệu may - Lắp lại kim - Thay kim - Chỉnh lại quan hệ kim-móc DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G Máy vắt sổ: 2.1 Đặc điểm, tính máy may vắt sổ máy may thực đường may vắt sổ máy may vắt sổ thực hiện: - tạo đường may bao mép cắt nguyên liệu may, tránh tuột sợi - máy ráp đường bao sủa sản phẩm dệt kim đặc diểm máy vắt sổ thực đường may gần máp cắt chi tiết sản phẩm cỏc cụm chi tiết mỏy vắt sổ giống máy may vè chức nhiệm vụ số cấu máy may vắt sổ: 2.2.Đặc tính kỹ thuật - Máy kim vắt sổ, kim vắt sổ - Máy kim safety N NN GG HH EE XXA AYY Chỉnh lại thời điểm đẩy cưa DD AAN NG G XXA AYY DD UU NN GG Kim bị gẫy NG GH HE E căng kim suốt 5.Kiểm tra râu tôm 6.Kiểm tra chi tiết mà qua DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E Chỉ bị đứt - Chất lượng - Độ căng lớn - Chỉ kim bị lỏng lực căng hành trình râu tơm q nhỏ - Ổ móc, cưa, lỗ kim có vết sước - Đường dẫn kim có vấn đề - Vật liệu bị đẩy kéo q trình may - Lắp kim khơng - Kim bị cong - Quan hệ kim móc không - Thời điểm đẩy cưa không 31 TTR RU TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO N NN GG HH EE XXA AYY 2.3.Cấu tạo chung a, Cơ cấu trụ kim - kim máy : ký hiệu kim máy vắt sổ DC nhìn chung cấu tạo kim máy vắt sổ giống kim máy may thơng thường hai kim có đường kính thân kim kim vắt sổ có phần mũi kim dài thông thường - trụ kim : + hành trình hoạt động trụ kim ngắn so với loại máy may khác + trụ kim chuyển động tịnh tiến theo phương nghiêng góc 23 – 30o so với mặt phẳng thẳng đứng + trụ kim gắn kim, vị trí lắp kim thường nằm trụ kim trụ kim gắn hai him phải có giá bắt kim, khoảng cách hai kim thay đổi phải thay giá bắt kim, mặt nguyệt, chân vịt đồng b, Cơ cấu cò (móc) bao gồm cấu móc cấu móc dưới, tùy thuộc vào loại mũi may hoạt động móc khác nhau, quan hệ chuyển động hai móc phụ thuộc vào c,Cơ cấu xén mép vải đặc điểm đường may vắt sổ thực sát mép nguyên liệu nên hệ thống dao xén có nhiệm vụ xén mép vật liệu, tạo đường may ôm sát mép vật liệu DD AAN NG G NG GH HE E HH EE XXA AYY DD AAN NG G DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E Đường may Đường may hai kim Đường may kim vắt sổ Máy vắt sổ Máy kim vắt Safety Máy kim kim vắt sổ sổ (Máy kim ba ( Máy kim chỉ) Loại đường may: chỉ) Kí hiệu đường may: 515 Ký hiệu đường may: 504 514 Ứng dụng cho áo sơ mi, Ứng dụng chung cho Ứng dụng cho loại vải loại vải nói chung loại vải vải dệt kim mà định độ rộng biên vải dệt kim vắt lớn 32 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E chuyển động quay tròn trục (9) truyền đến biên truyền (8), tay địn (7), trục truyền (6), óc máy (5), làm cần truyền trụ kim (3) chuyển động mang trụ kim (2) kim (1) chuyển độn lên xuống b, Cơ cấu móc chuyển động quay trịn trục (15), qua trục (14),(13),(11),(9),(8),(3), kết hợp với trục (6) tạo chuyển động lắc cho móc (1) c, Cơ cấu móc chuyển động quay trịn trục (9) qua biên truyền (8),(7) trục truyền (5), tạo chuyển động lắc cho trục móc (3) d, Cơ cấu xén mép vải (dao trên) chuyển động quay trịn trục (1) qua biên truyền (2), tay đòn (3) trục (4) tạo chuyển động lên xuồng cho dao (5) 2.4 Hướng dẫn mắc chỉ, sử dụng, vận hành vệ sinh bảo quản máy -Hướng dẫn mắc A- Lắp kim HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G NG GH HE E làm mép vật liệu gọn đẹp hệ thống dao xén gồm hai dao, dao cố định nằm phía dao di động nằm phía d, Cơ cấu dịch vải Đường vắt sổ thực mép cắt vật liệu, ổn định mép vật liệu không tốt nên vật liệu dễ bị co dãn vắt sổ đường cong, đường vắt sổ thường không bám sát mép vật liệu để khắc phục tượng hầu hết máy vắt sổ có cấu dịch chuyển vải cưa lệch bước hai cưa gắn hai cưa riêng biệt có bước đẩy khác cưa sau gọi cưa chính, bước đẩy cưa định chiều dài mũi may cưa phía trước (răng cưa gần người công nhân) gọi cưa phụ có bước đẩy lớn cưa để bù lại lượng dãn vật liệu trường hợp riêng chỉnh theo loại vải đặc điểm đường vắt sổ *Sơ đồ nguyên lý số cấu máy vắt sổ a, Cơ cấu trụ kim kim trục truyền trụ kim tay đòn cần truyền trụ kim biên truyền khớp trụ gắn lề với máy trục óc máy A chốt lề 33 TTR RU DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E Việc sâu máy vắt sổ tùy thuộc vào hãng chế tạo đời máy Hãy tuân thủ hướng dẫn in thành máy Trình tự sâu như: 1- Sâu móc 2- Sâu móc 3-Sâu móc xích kép ( Móc vịng) 4- Sâu kim gạt có N NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO B Sâu đầu máy DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E 1.Quay puly tay cho trụ kim lên cao 2.Nới lỏng vít để lắp kim 3- Sau lắp kim, vặn chặt vít 34 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD UU NN GG DD UU NN GG HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY N TTR RU UO ON NG GC CA AOO -Vặn núm 1theo chiều mũi tên để tăng giảm lực ép chân vịt - Khi muốn lấy chân vịt 2, quay puly lên vị trí cao nhất, ấn tay địn chân vịt, lắp lại chân vịt, yêu cầu kéo tay đòn DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G D – Điều chỉnh lực ép chân vịt NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG Điều chỉnh lực căng đồng tiền núm vặn đánh số từ đến Số 1: Chỉ kim vắt Số 2: Chỉ móc (Chỉ đường vắt sổ) Số 3: Chỉ móc (Chỉ đường vắt sổ) Số 4: Chỉ kim đường móc xích kép Số 5: Chỉ đường móc xích kép DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY C – Điều chỉnh độ căng 35 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY E Điều chỉnh chiều dài mũi may DD UU NN GG N TTR RU UO ON NG GC CA AOO HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO 1.Mở nắp chắn bệ máy Nới lỏng núm vặn 2, gạt tay đòn lên để kéo giãn vật liệu, gạt xuống để làm nhăn vật liệu 2.Khi muốn chỉnh, vặn nút số Sau điều chỉnh, vặn chặt vít Vị trí chữ S cho việc kéo đường may với tỷ số 1: 0,7 vị trí tỷ số 1:1 Vị trí 1,2,3 cho đường may nhăn DD AAN NG G DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG Mở nắp chắn bên phải Ấn giữ nút số theo chiều mũi tên Quay tay puly để số tay quay trùng với vạch thân máy Nhả nút đóng nắp chắn an tồn F.Điều chỉnh co – kéo vải cưa 36 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG *Vệ sinh bảo quản máy A- kiểm tra mức dầu N DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY -Nếu không thấy vạch đỏ mắt báo dầu, đề nghị điện bổ xung thêm dầu -Dầu đủ vạch đỏ nhìn thấy DD UU NN GG DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO Kéo nắp chắn sang trái ấn xuống để vệ sinh sâu cho móc 3.Dao xén độ rộng đường vắt sổ HH EE XXA AYY HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G C- Vệ sinh máy N NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG B- Tra dầu vào vị trí đánh dấu ( Sử dụng vịt dầu, nhỏ giọt vào phần đỡ móc đỡ trụ kim trước ca sản xuất) 37 TTR RU DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG N TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD UU NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG Sử dụng -Máy vắt sổ thực đường may mép cắt chi tiết sản phẩm, nên thực đường may từ 1, 2, lớp nguyên liệu, thực nhiều lớp nguyên liệu mũi may không đảm bảo yêu cầu kĩ thuật Trong trường hợp máy vắt sổ thiết bị chuyên dùng, thực đường may nhiều lớp vải - Lực căng máy vắt sổ nhỏ máy thông thường, điều chỉnh độ căng phải xoay núm đồng tiền từ từ chỉnh độ căng cò tạo mũi may đạt yêu cầu kĩ thuật - Máy vắt sổ có cấu xén mép vải, thực đường may phải ý tránh để xén mép nguyên liệu lớn làm giảm kích thước chi tiết, dao chém vào thân chi tiết để mũi vắt sổ đẹp cần mài dao theo định kỳ, góc mài dao đùng xén mép không làm tổn thương đến chi tiết sản phẩm - Mặt nguyệt máy vắt sổ chức đỡ vật liệu cịn có chức tạo mũi vắt sổ mặt nguyệt có mấu đan mấu định độ rộng mũi vắt sổ sủ dụng máy tránh kamf gãy, xước mấu đan mặt nguyệt Bảo dưỡng - Trong máy vắt sổ có cấu xén mép, lượng bụi bẩn nhiều máy thơng thường, làm việc người cơng nhân cần có ý thức giữ gìn vệ sinh máy khơng để bụi bẩn bám vào chi tiết sản phẩm dây chuyền - Lượng vụn vải cần thu vào thùng chứa vải vụn, không để đầy vải vụn máng dẫn vải vụn - Sau ca làm việc người công nhân cần vệ sinh máy máy may thông thường HH EE XXA AYY DD AAN NG G Ghi nhớ Khi cần lắp thay dao xén Yêu cầu giặp thợ sửa chữa DD AAN NG G NG GH HE E NN GG HH EE XXA AYY Khoảng cách dao xén kim vắt sổ độ rộng biên vắt Nó phụ thuộc vào độ rộng lưỡi gà nằm mặt kim Vì thay đổi kim dẫn đến thay đổi độ rộng biên vắt 38 TTR RU Cách khắc phục - Sử dụng loại kim - Sử dụng kim đồng với chi số - Lắp lại kim - Thay kim - Điều chỉnh đáp đỡ kim - Điều chỉnh lại quan hệ kimmóc - Điều chỉnh vị trí dao DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO - Mài lại dao DD UU NN GG 1- Quan hệ kim – móc - Điều chỉnh lại quan hệ kimsai moc - Làm hình dạng 2- Mũi móc bị cùn mỏ móc cách sử dụng 3- Chỉ kim hướng xoắn đá dầu thay móc trái 4- Độ căng sai 5- Độ căng móc xích kép - Sử dụng xoắn phải - Lắp lại không đủ - Chỉnh lại vị trí cam trùng móc xích kép 1- Chất lượng - Thay 2- Chỉ to so với kim - Thay kim tương ứng với 3- Chỉ lắp sai - Lắp lại theo hướng dẫn 4- Độ căng cao - Giảm độ căng 5- Có vết sước vấp bề mặt - Làm vết sước kim, móc, kim đỡ kim đường dẫn N TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO 5-Đường móc 1- Áp lực bàn ép lên cưa - Làm quan hệ bàn ép xích khơng khơng - Điều chỉnh bàn ép sau trơn 2- Bàn ép sau bị lắc - Điều chỉnh độ căng 3- Độ căng kim móc khơng DD AAN NG G DD AAN NG G NN GG HH EE XXA AYY 4- Đứt - Điều chỉnh lại móc xích kép HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG 4- Móc xích kép lắp sai HH EE XXA AYY N NN GG HH EE XXA AYY DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO XXA AYY DD UU NN GG 3- Bỏ mũi NG GH HE E DD UU NN GG TTR RU XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E * Một số sai hỏng thường gặp Lỗi hỏng Nguyên 1- Gãy kim 1- Loại kim sai 2- Chi số kim không 3- Kim lắp không cách 4- Kim không thẳng 5- Đáp bảo vệ kim không 6- Quan hệ kim móc sai 2- Vải khơng 1- Vị trí dao dao cắt khơng thẳng 2- Dao bị cùn 39 TTR RU DD UU NN GG TTR RU 7- Mũi thường - Sử dụng trơn làm đường dẫn - Tăng độ căng - Sử dụng kim - Điều chỉnh lực bàn ép - Điều chỉnh độ cao - Thay kim - Giảm độ căng - Điều chỉnh lực ép chân vịt - Hợp lý - Hạ thấp cưa - Mài lại dao xén - Đặt chế độ đẩy vi sai TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD UU NN GG HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G N NN GG HH EE XXA AYY TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G NG GH HE E XXA AYY DD UU NN GG Câu hỏi: - Trình bày cấu tạo, thơng số kỹ thuật kim máy? - Phân tích nguyên lý hoạt động thiết bị may kim? - Anh(chị) cho biết cách vận hành, sử dụng vệ sinh bảo quản máy may công nghiệp kim? - Anh(chị) cho biết số dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân, biện pháp phòng tránh trình sử dụng máy vắt sổ? Yêu cầu đánh giá kết học tập Trình bày cấu tạo số chi tiết cụm chi tiết thiết bị may cơng nghiệp bản; Phân tích nguyên lý hoạt động số chi tiết, cụm chi tiết thiết bị may công nghiệp bản; Biết vận hành, sửa chữa dạng sai hỏng trình sử dụng thiết bị may Ghi nhớ: Máy may kim, máy vắt sổ HH EE XXA AYY DD AAN NG G TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G may 1- Chỉ cấp không trơn 2- Độ căng thấp 3- Kim bị quăn đầu 4- Áp lực bàn ép không 5- Độ cao cưa sai N NN GG HH EE XXA AYY XXA AYY DD UU NN GG NG GH HE E 6- Đường may 1- Kim to nhăn 2- Độ căng lớn 3- Áp lực bàn ép lớn nhỏ 4- Răng cưa lên 40 HH EE XXA AYY 41 HH EE XXA AYY DD UU NN GG DD UU NN GG TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G N DD UU NN GG XXA AYY DD UU NN GG NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E TTR RU UO ON NG GC CA AOO TTR RU UO ON NG GC CA AOO DD AAN NG G DD AAN NG G XXA AYY DD UU NN GG N NN GG HH EE XXA AYY NG GH HE E DD UU NN GG Tài liệu cần tham khảo: - Trần Thủy Bình, 2005 Cơng nghệ sản xuất Nhà xuất Giáo Dục - Chu Sĩ Dương, 2013 “Hướng dẫn sử dụng máy may công nghiệp” Công ty CP may Sông Hồng TTR RU TTR RU ... khảo: Giáo trình thiết bị may – Trường trung cấp nghề Nam Thái Nguyên - Giáo trình thiết bị may- Trường cao đẳng kinh tế kỹ thuật VINATEX 2009 Chu Sĩ Dương- Giáo trình sửa chữa thiết bị may Công... học: Thiết bị may Mã môn học: MH 08 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: − Vị trí: Mơn học Thiết bị may mơn học bố trí học trước học mơ đun cơng nghệ may đào tạo trình độ Trung cấp May thời. .. Giáo trình thiết bị may biên soạn nhằm mục đích phụ vụ cơng tác giảng day, tài liệu học tập cho học sinh sinh viên hệ Trung cấp Tài liệu trình bày phân tích cấu tạo dạng mũi may số thiết bị may